一种卷扬机钢绳锁止抱紧组件的制作方法

1.本实用新型涉及卷扬机技术领域，具体涉及一种卷扬机钢绳锁止抱紧组件。


背景技术：

2.卷扬机钢绳端部安装时，需要先穿过端部的固定孔，再穿过端部的u型座，之后将卡固楔子卡紧在钢绳与u型座之间，从而实现钢绳端部的锁止抱紧。
3.上述结构在拆卸时比较困难，原因在于为了使得卡固楔子紧密卡接在钢绳与u型座之间，安装时会使劲拉动钢绳，拆卸时，则需要很大的力气将钢绳松开，再将卡固楔子取出；其次在安装时，若卡固楔子锁紧不到位，卡固楔子容易从钢绳上脱落，从而降低了钢绳端部的固定效果。
4.基于此，本实用新型设计了一种卷扬机钢绳锁止抱紧组件以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种卷扬机钢绳锁止抱紧组件。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种卷扬机钢绳锁止抱紧组件，包括卷扬机，所述卷扬机的收卷筒的一侧端部安装有用于对钢绳端部锁紧固定的抱紧组件；
8.所述抱紧组件包括用于配合穿过钢绳和卡紧组件的可拆卸的抱紧外罩、用于避免钢绳脱落的卡紧组件、用于锁定卡紧组件的推动组件；抱紧外罩安装在收卷筒的一侧端部，卡紧组件安装在抱紧外罩上，推动组件安装在抱紧外罩上。
9.更进一步的，所述抱紧外罩包括外板、固定件和u形板；u形板的一端固定安装在收卷筒的一侧端部，u形板的内部开设有配合钢绳和卡紧组件穿过的第一弧形槽，u形板的另一端通过若干固定件可拆卸的连接有外板。
10.更进一步的，所述卡紧组件包括楔子，楔子与钢绳端部连接。
11.更进一步的，所述楔子的上端为呈圆弧形的弧形部。
12.更进一步的，所述楔子的中部宽度大于楔子的下端宽度。
13.更进一步的，所述推动组件包括转动件、楔形块和螺纹柱；螺纹柱的一端固定连接有转动件，螺纹柱的另一端转动连接有楔形块，螺纹柱穿过外板并与外板螺纹连接，外板上开设有配合楔形块水平移动的横槽。
14.更进一步的，所述外板上开设有与楔形块配合插接的楔形槽。
15.更进一步的，所述楔形块的外壁与横槽的内壁贴合滑动连接。
16.有益效果
17.本实用新型通过采用可拆卸的抱紧外罩，在需要拆卸卡紧组件时，将抱紧外罩拆开，便于将卡紧组件从抱紧外罩中取出，无需先松开钢绳再取出卡紧组件，省时省力。
18.本实用新型在安装时，无需大力拉动钢绳，将卡紧组件与钢绳贴合后安装在抱紧
外罩上，再锁紧抱紧外罩即可，可保证卡紧组件紧密锁紧在抱紧外罩上，避免卡紧组件从钢绳上脱落，钢绳端部的固定效果好。
19.具体的，安装时，将钢绳的端部绕在楔子上，然后外板小头朝下安装在第一弧形槽中，此时楔子两侧的钢绳外壁与第一弧形槽贴合接触；拉动钢绳时，弧形部上方连接的钢绳向下挤压楔子，使得楔子向下挤压其两侧的钢绳，使得钢绳抱紧在楔子上，从而使得进一步增加了端部钢绳的紧固作用，可有效避免钢绳端部脱落；然后通过转动转动件，转动件带动螺纹柱转动并向作左移动，螺纹柱带动楔形块沿着横槽向左移动，直至楔形块插接在楔形槽内，楔形块的斜面与楔形槽的斜面贴合接触，从而实现了对楔子竖向上的限位，避免楔子从抱紧外罩上脱落，进一步保证了钢绳端部的固定效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的一种卷扬机钢绳锁止抱紧组件主体结构立体图一；
22.图2为本实用新型的一种卷扬机钢绳锁止抱紧组件结构正视图；
23.图3为本实用新型的一种卷扬机钢绳锁止抱紧组件结构左视图；
24.图4为沿着图2的a-a方向剖视图；
25.图5为沿着图3的b-b方向剖视图；
26.图6为图4中c处的放大图；
27.图7为图5中d处的放大图。
28.图中的标号分别代表：
29.1.卷扬机 11.收卷筒 2.抱紧组件 21.抱紧外罩 211.外板 212.固定件 213.u形板 214.第一弧形槽 22.卡紧组件 221.楔子 222.弧形部 23.推动组件 231.转动件 232.楔形槽 233.楔形块 234.横槽 235.螺纹柱。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
32.实施例1
33.请参阅说明书附图1-7，一种卷扬机钢绳锁止抱紧组件，包括卷扬机1，卷扬机1的收卷筒11的一侧端部安装有用于对钢绳端部锁紧固定的抱紧组件2；
34.抱紧组件2包括用于配合穿过钢绳和卡紧组件22的可拆卸的抱紧外罩21、用于避免钢绳脱落的卡紧组件22、用于锁定卡紧组件22的推动组件23；抱紧外罩21安装在收卷筒
11的一侧端部，卡紧组件22安装在抱紧外罩21上，推动组件23安装在抱紧外罩21上；
35.本实用新型通过采用可拆卸的抱紧外罩21，在需要拆卸卡紧组件22时，将抱紧外罩21拆开，便于将卡紧组件22从抱紧外罩21中取出，无需先松开钢绳再取出卡紧组件22，省时省力；
36.在安装时，无需大力拉动钢绳，将卡紧组件22与钢绳贴合后安装在抱紧外罩21上，再锁紧抱紧外罩21即可，可保证卡紧组件22紧密锁紧在抱紧外罩21上，避免卡紧组件22从钢绳上脱落，钢绳端部的固定效果好；
37.抱紧外罩21包括外板211、固定件212和u形板213；u形板213的一端固定安装在收卷筒11的一侧端部，u形板213的内部开设有配合钢绳和卡紧组件22穿过的第一弧形槽214，u形板213的另一端通过若干固定件212可拆卸的连接有外板211；固定件212可采用紧固螺丝等；
38.在安装卡紧组件22时，将卡紧组件22与钢绳贴合后安装在第一弧形槽214中，再通过固定件212将外板211与u形板213锁紧即可，可保证卡紧组件22紧密锁紧在抱紧外罩21上，避免卡紧组件22从钢绳上脱落，钢绳端部的固定效果好；
39.在拆卸卡紧组件22时，将外板211从u形板213拆下，便于将卡紧组件22从第一弧形槽214中取出，无需先松开钢绳再取出卡紧组件22，省时省力；
40.卡紧组件22包括楔子221，楔子221的上端为呈圆弧形的弧形部222，有利于与钢绳的贴合连接，楔子221的中部宽度大于楔子221的下端宽度，避免拉动钢绳时钢绳移位，钢绳与楔子221贴合接触连接；
41.安装时，将钢绳的端部绕在楔子221上，然后外板211小头朝下安装在第一弧形槽214中，此时楔子221两侧的钢绳外壁与第一弧形槽214贴合接触；拉动钢绳时，弧形部222上方连接的钢绳向下挤压楔子221，使得楔子221向下挤压其两侧的钢绳，使得钢绳抱紧在楔子221上，从而使得进一步增加了端部钢绳的紧固作用，可有效避免钢绳端部脱落；
42.推动组件23包括转动件231、楔形槽232、楔形块233和螺纹柱235；螺纹柱235的一端固定连接有转动件231，螺纹柱235的另一端转动连接有楔形块233，螺纹柱235穿过外板211并与外板211螺纹连接，外板211上开设有配合楔形块233水平移动的横槽234，楔形块233的外壁与横槽234的内壁贴合滑动连接，外板211上开设有与楔形块233配合插接的楔形槽232；楔形块233的中部截面可以为方形，避免楔形块233跟随螺纹柱235转动；
43.通过转动转动件231，转动件231带动螺纹柱235转动并向作左移动，螺纹柱235推动楔形块233沿着横槽234向左移动，直至楔形块233插接在楔形槽232内，楔形块233的斜面与楔形槽232的斜面贴合接触，从而实现了对楔子221竖向上的限位，避免楔子221从抱紧外罩21上脱落，进一步保证了钢绳端部的固定效果。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。