一种滑板式计量装置的制作方法

[]本技术涉及包装机械，具体地说是一种滑板式计量装置。

背景技术：

0、[背景技术]

1、在包装机械领域，粉末、颗粒类固体的重量计量，大量使用容积式计量方式(重量＝密度*容积)，而这种计量方式多采用固定容积的量杯等形式。当需要改变计量时，必须更换量杯。当然，也有些技术方案设计了可以微调的机构。例如中国专利申请号为201420317885.3(授权公告号为cn 203958648 u)公开了一种包装机的容积可在线计量微调装置，该实用新型在临近计量盘的外圆周处设置若干个带沉槽的竖孔，中间盘设置在计量盘下部、并设置与计量盘竖孔数量相同且上下贯通的竖孔，两个贯通的竖孔内置上部外周带凸沿的量杯；中间盘通过旋转计量手柄等调节机构可以上下移动，相当于扩大量杯的深度，从而实现计量的微调。

2、因此，上述的容积式计量装置，要么不可调，要么只能微调，难以满足包装机对于多种包装规格的大范围的包装物料容积计量的调整要求。

技术实现思路

0、[
技术实现要素：
]

1、本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种滑板式计量装置，针对常规包装机的容积计量不可调或只能微调，解决了其容积计量的大范围调整的问题。

2、为实现上述目的设计一种滑板式计量装置，包括框架结构，所述框架结构包括计量底板200、左墙板201、右墙板202和气缸固定板203，所述计量底板200左边上部沿纵向连接左墙板201，所述计量底板200右边上部沿纵向连接右墙板202，所述左墙板201与右墙板202的后侧连接气缸固定板203，所述气缸固定板203上安装有气缸230，所述气缸230输出轴连接计量滑板204；所述计量滑板204上设置有计量槽223，所述计量槽223内置可左右移动的计量滑块224，所述计量滑板204左右两侧下部分别设置丁字导轨221，所述左墙板201、右墙板202内侧下部沿前后方向安装有三角滚轮210，所述丁字导轨221分别与对应三角滚轮210契合，所述计量滑板204左右两侧上部分别设有沿纵向延伸的滑动条222，所述左墙板201、右墙板202内侧中部偏上位置沿前后方向分别设置有凸轮轴承211，所述凸轮轴承211分别压接于滑动条222上，所述计量滑板204在气缸230的带动下，并在凸轮轴承211和三角滚轮210的限制和引导下做前后滑动；所述左墙板201、右墙板202的上部固定有料桶261，所述料桶261底部开口连接进料连接管260，所述进料连接管260位于计量槽223上方，所述计量底板200上安装有出料嘴290，所述出料嘴290设于计量槽223下方，所述进料连接管260与出料嘴290前后错开布置，且在计量滑板204前后移动时分别与计量槽223连通。

3、进一步地，所述计量滑板204左右两边的下部均设有沿纵向延伸的垫板220，所述垫板220外侧设有丁字导轨221，所述丁字导轨221的三角锥面垂直向下，所述左墙板201、右墙板202的内侧下部沿水平向前后均安装有两个三角滚轮210，位于左侧的丁字导轨221的三角锥面与左墙板201上的三角滚轮210的v形面契合，位于右侧的丁字导轨221的三角锥面与右墙板202上的三角滚轮210的v形面契合；所述右墙板202、左墙板201的上部沿前后方向分别垂直加工两个腰形槽孔213，每个腰形槽孔213内通过螺母固定有辅助六角轴212，所述辅助六角轴212内侧的前端分别安装凸轮轴承211，所述右墙板202内侧的凸轮轴承211压在计量滑板204右侧的滑动条222上，所述左墙板201内侧的凸轮轴承211压在计量滑板204左侧的滑动条222上。

4、进一步地，所述左墙板201、右墙板202的上部分别设置两个螺柱264，所述螺柱264用于固定和支撑料桶安装板206，所述料桶安装板206上设置料桶261，所述料桶261底部开口且周边焊接耳板，所述料桶261通过耳板安装在料桶安装板206上，所述料桶安装板206的下部设置进料连接管260，所述进料连接管260上部外周焊接边耳并通过螺栓固定在料桶安装板206的下部，所述料桶261与进料连接管260开口大小一致，所述进料连接管260的下部通过螺柱264对料桶安装板206与计量滑板204之间垂直距离进行调节。

5、进一步地，所述计量槽223设于计量滑板204前部居中且沿左右方向延伸，所述计量槽223向右侧扩大，并加工一条到计量滑板204右侧边沿的开孔，所述计量滑板204上部的左右居中位置设置挡块围栏270，所述挡块围栏270为四个侧面焊接在一起围合而成，并通过螺栓固定在计量滑板204上，所述挡块围栏270的前边沿与计量滑板204上下平齐，所述计量槽223与挡块围栏270处于同一条纵向中心线上；所述挡块围栏270的后端部设有残料排出孔232，所述残料排出孔232开设于计量滑板204上，且沿左右方向延伸，所述残料排出孔232的长度等于挡块围栏270的左右宽度，所述计量底板200上面且位于计量托板205下部放置有接料盒271，所述接料盒271位于残料排出孔232下方，所述接料盒271的后部安装固定板272，所述固定板272通过蝶形螺栓一273固定在计量底板200上。

6、进一步地，所述计量底板200上加工有左右对称的长腰孔250，所述长腰孔250沿纵向延伸，所述长腰孔250位于左墙板201与右墙板202之间，左右两侧的长腰孔250内前后分别设置有调节支柱251，所述调节支柱251用于固定和支撑计量托板205；所述计量托板205中部加工成凸台状，所述计量托板205的中部凸台宽度大于计量槽223，所述计量托板205与计量滑板204、挡块围栏270、计量槽223位于同一条纵向轴线上。

7、进一步地，所述计量底板200前端中部加工有凹型开口一，所述出料嘴290安装于凹型开口一处，所述出料嘴290上设置有固定条291，所述出料嘴290通过固定条291安装在计量底板200上；所述计量底板200后端中部加工有凹型开口二，凹型开口二处安装有气缸连接块229，所述气缸连接块229中部连接螺母连接柱231，所述螺母连接柱231连接气缸230输出轴，所述气缸230安装在气缸固定板203中部外侧；所述出料嘴290的中心与进料连接管260的中心分别设于计量槽223前后方，所述计量滑板204在气缸230带动下移动至最后面时，所述计量槽223位于进料连接管260的中心，所述计量滑板204在气缸230带动下推至最前面时，所述计量槽223位于出料嘴290的中心。

8、进一步地，还包括计量调节组件，所述计量调节组件包括调节座225、锁紧螺母226、调节螺杆227和调节手柄228，所述调节座225安装在计量滑板204上，且内置于计量滑块224的开孔右侧，所述调节座225上加工有螺纹孔，所述调节螺杆227穿过螺纹孔并连接计量滑块224，所述调节螺杆227上设置有锁紧螺母226，所述调节螺杆227最右侧连接有调节手柄228；所述右墙板202上加工有计量移动孔208，所述计量移动孔208向前贯通至右墙板202的前边沿，所述计量调节组件在计量移动孔208内沿前后方向移动。

9、进一步地，所述料桶安装板206上加工有闸门凹槽300，所述闸门凹槽300内置闸门板262，所述料桶261安装到料桶安装板206后，所述闸门板262可在闸门凹槽300前后滑动，所述闸门凹槽300中心位置加工进料闸门开口301，所述进料闸门开口301与料桶261、进料连接管260的开口相贯通，所述闸门板262上加工有开口；所述闸门板移动到最后面时，闸门板262上的开口与进料闸门开口301重合并贯通，所述闸门板移动到最前面时，闸门板262上的开口与进料闸门开口301错开，所述料桶261耳板上加工有螺纹孔，并通过螺纹孔和蝶形螺栓二263锁紧闸门板262。

10、进一步地，还包括计量刮板组件，所述计量刮板组件包括轴承座280、六角转动轴207、刮板281、气缸固定块282、气缸二283、双耳环连接件284和支柱固定夹285，所述左墙板201的外侧安装气缸固定块282，所述气缸固定块282连接气缸二283，所述气缸二283带有双耳环连接件284，所述双耳环连接件284连接支柱固定夹285，所述支柱固定夹285连接六角转动轴207；所述左墙板201和右墙板202上部的耳板外侧分别设有两个轴承座280，所述六角转动轴207两端分别通过轴承套接在各自的轴承座280内，所述六角转动轴207通过螺栓连接刮板281的上侧，所述刮板281的下侧设置于挡块围栏270内。

11、进一步地，还包括安装支架，所述安装支架包括安装底板100、左安装立板101和右安装立板102，所述安装底板100左侧通过卡槽式连接左安装立板101，所述安装底板100右侧通过卡槽式连接右安装立板102，所述计量底板200通过卡槽式连接左安装立板101、右安装立板102。

12、本实用新型同现有技术相比，针对常规包装机的容积计量不可调或只能微调，提供了一种滑板式计量装置，通过计量槽内的计量滑块的左右移动，实现计量槽从零开口到最大开口的大范围调整，从而改变计量槽内的计量物料的容积，并当计量滑板运动到后端，来自料桶的物料进入计量槽(实现计量)，再当计量滑板运动到前端时，计量槽内的计量物料落入下料嘴，下一步包装机可以进行包装。综上，本实用新型针对容积式计量装置难以满足包装机对于多种包装规格的大范围的包装物料容积计量的调整要求，解决其容积计量的大范围调整的问题，值得推广应用。