一种杂粮加工输料装置的制作方法

1.本实用新型涉及输料装置技术领域，具体涉及一种杂粮加工输料装置。


背景技术：

2.杂粮通常是指水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物以外的粮豆作物。主要有：高粱、谷子、荞麦(甜荞、苦荞)、燕麦(莜麦)、大麦、糜子、黍子、薏仁、籽粒苋以及菜豆(芸豆)、绿豆、小豆(红小豆、赤豆)、蚕豆、豌豆、豇豆、小扁豆(兵豆)、黑豆等。其特点是生长期短、种植面积少、种植地区特殊、产量较低，一般都含有丰富的营养成分。在杂粮加工中，需要使用到各种装置，其中就需要使用到输料装置；现有的输料装置在使用时，利用传送带输送之后，传送带上会附着少许的残留物，影响杂粮输送工作的效率，同时在输送时，部分杂粮可能会落入到装置内部，但是由于装置难易拆卸的特性，这部分杂粮不易取出清理，造成一定程度上的浪费，同时影响洁净程度。
3.授权公告号为cn211768537u的中国专利公布了一种杂粮加工输料装置，包括装置主体，所述装置主体的上端位置处固定安装有电机，且装置主体的内测设置有用于输送杂粮的输送带，所述装置主体的下端位置处设置有入料斗，且装置主体的上端位置处固定安装有排料斗，所述输送带上设置有阻拦条，所述排料斗的内部固定安装有清扫结构，所述装置主体上设置有活动侧板。本实用新型所述的一种杂粮加工输料装置，输送带配合着阻拦条使用，能够保证杂粮的输送效果，通过设置的清扫结构，便于对输送带进行清扫，保证杂粮不会附着于输送带之上，同时可拆卸设置，方便对清扫结构进行拆卸工作，采用活动侧板，方便打开侧板取出装置内残留的杂粮，避免了浪费，保证了洁净程度。
4.但是上述装置在对杂粮进行运输过程中不便于对杂粮进行杂质去除，不能够直接对杂粮进行进一步的加工使用。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对杂粮进行运输和清理的杂粮加工输料装置。
6.本实用新型的技术方案：一种杂粮加工输料装置，包括底板、输送带、出料筒、风扇、两个侧板、传动组件和收集装置；
7.两个侧板并排分布，每个侧板上均设有安装块；底板连接两个侧板的底面，底板的底面设有多个第一支撑腿，底板倾斜设置；输送带通过传动组件安装在两个侧板之间，输送带上设有多个挡板；
8.出料筒安装在两个侧板上，出料筒的底面设有出料管；风扇安装在其中一个侧板上，风扇与出料管并排分布；
9.收集装置位于两个侧板倾斜向下的一侧。
10.优选的，还包括两个导向板；两个导向板分别安装在两个侧板相互靠近的端面上，两个导向板远离输送带的一端均伸入收集装置内。
11.优选的，收集装置包括多个第二支撑腿、筛选盒和过滤板；筛选盒与输送带并排分布，筛选盒可拆卸安装在底板上；筛选盒的上端和朝向输送带的一端均设有开口；多个第二支撑腿均安装在筛选盒的底面；过滤板安装在筛选盒内；个导向板远离输送带的一端均伸入筛选盒内侧。
12.优选的，还包括限位板；其中一个第一支撑腿上设有限位孔；限位板连接筛选盒设有开口的端面；筛选盒安装状态下，限位板配合插入限位孔内。
13.优选的，传动组件包括电机和两个传动辊；一个传动辊转动设置在两个侧板上，另一个传动辊转动设置在两个安装块上；电机安装在一个侧板上，电机的输出轴连接其中一个传动辊。
14.优选的，还包括加强板；每个加强板的两端分别连接每个出料筒和每个侧板。
15.优选的，两个侧板和底板为一体成型结构。
16.优选的，输送带与两个侧板之间的距离值不同。
17.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.使用者将经过上一道工序处理后的杂粮存储在出料筒内，然后通过出料管将杂粮排出并落在输送带上；传动组件带动输送带进行移动，由多个挡板对杂粮进行稳定的输送；并且在杂粮掉落的过程中有风扇对杂粮中的灰尘或者干瘪的杂粮吹向侧板，然后掉落在底板上并沿着底板滑落在过滤板上，使得清理后的杂粮能够沿着输送带进行运输，对杂粮进行了清理和运输；由过滤板进一步的对掉落的杂粮进行过滤，使得完好的且质量较轻的杂粮与灰尘或者干瘪的杂粮进行分离，对吹落的杂粮进行了清理，进一步提高了装置的实用性。
19.通过设置的限位板与限位孔的配合卡紧便于对筛选盒进行限位，进而对筛选盒进行安装，结构简单那，便于使用。
20.通过两个导向板将风扇吹落的灰尘或者干瘪的杂粮吹落在底板上，灰尘或者干瘪的杂粮沿着底板向下滑动，次哦那个人使得灰尘或者干瘪的杂粮准确的收集在筛选盒内。
附图说明
21.图1为本实用新型的剖视图。
22.图2为本实用新型的俯视图。
23.附图标记：1、第二支撑腿；2、筛选盒；3、限位板；4、第一支撑腿；401、限位孔；5、底板；6、输送带；7、挡板；8、安装块；9、出料筒；10、风扇；11、导向板；12、过滤板；13、侧板；14、传动组件。
具体实施方式
24.实施例一
25.如图1-2所示，本实用新型提出的一种杂粮加工输料装置，包括底板5、输送带6、出料筒9、风扇10、两个侧板13、传动组件14、加强板和收集装置。
26.两个侧板13并排分布，每个侧板13上均设有安装块8；底板5连接两个侧板13的底面，底板5的底面设有多个第一支撑腿4，底板5倾斜设置；两个侧板13和底板5为一体成型结构，一体成型的两个侧板13和底板5之间的连接更加牢固；输送带6通过传动组件14安装在
两个侧板13之间，输送带6上设有多个挡板7，输送带6与两个侧板13之间的距离值不同，输送带6与安装有风扇10的侧板13之间的距离值小于输送带6与另一个侧板13之间的距离值，从而便于将吹落的灰尘或者干瘪的杂粮通过输送带6与另一个侧板13之间的距离掉落在底板5上，便于对灰尘或者干瘪的杂粮与合格的杂粮进行分离；传动组件14包括电机和两个传动辊；一个传动辊转动设置在两个侧板13上，另一个传动辊转动设置在两个安装块8上；电机安装在一个侧板13上，电机的输出轴连接其中一个传动辊。
27.出料筒9安装在两个侧板13上，出料筒9的底面设有出料管；每个加强板的两端分别连接每个出料筒9和每个侧板13；风扇10安装在其中一个侧板13上，风扇10与出料管并排分布。
28.收集装置位于两个侧板13倾斜向下的一侧，收集装置包括多个第二支撑腿1、筛选盒2和过滤板12；筛选盒2与输送带6并排分布，筛选盒2可拆卸安装在底板5上；筛选盒2的上端和朝向输送带6的一端均设有开口；多个第二支撑腿1均安装在筛选盒2的底面；过滤板12安装在筛选盒2内；个导向板11远离输送带6的一端均伸入筛选盒2内侧。
29.本实用新型中，使用时，使用者将经过上一道工序处理后的杂粮存储在出料筒9内，然后通过出料管将杂粮排出并落在输送带6上；传动组件14带动输送带6进行移动，由多个挡板7对杂粮进行稳定的输送；并且在杂粮掉落的过程中有风扇10对杂粮中的灰尘或者干瘪的杂粮吹向侧板13，然后掉落在底板5上并沿着底板5滑落在过滤板12上，使得清理后的杂粮能够沿着输送带6进行运输，对杂粮进行了清理和运输；由过滤板12进一步的对掉落的杂粮进行过滤，使得完好的且质量较轻的杂粮与灰尘或者干瘪的杂粮进行分离，对吹落的杂粮进行了清理，进一步提高了装置的实用性。
30.实施例二
31.如图1所示，本实用新型提出的一种杂粮加工输料装置，相较于实施例一，本实施例还包括限位板3；其中一个第一支撑腿4上设有限位孔401；限位板3连接筛选盒2设有开口的端面；筛选盒2安装状态下，限位板3配合插入限位孔401内。
32.本实施例中，使用时，通过设置的限位板3与限位孔401的配合卡紧便于对筛选盒2进行限位，进而对筛选盒2进行安装，结构简单那，便于使用。
33.实施例三
34.如图2所示，本实用新型提出的一种杂粮加工输料装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括两个导向板11；两个导向板11分别安装在两个侧板13相互靠近的端面上，两个导向板11远离输送带6的一端均伸入收集装置内。
35.本实施例中，使用时，通过两个导向板11将风扇10吹落的灰尘或者干瘪的杂粮吹落在底板5上，灰尘或者干瘪的杂粮沿着底板5向下滑动，次哦那个人使得灰尘或者干瘪的杂粮准确的收集在筛选盒2内。
36.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。