一种便于送料的上料结构的制作方法

1.本实用新型涉及上料技术领域，尤其涉及一种便于送料的上料结构。


背景技术：

2.在现有技术中，对于物料的输送通常是通过传送带直接送至所需要加工的加工区域，相比于人工，输送效率确实提高，利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn217555045u，公开了一种自动上料结构，包括第一传送带，分流机构，分流机构位于第一传送带末端，分流机构远离第一传送带一侧设有第二传送带、第三传送带，本实用新型采用对零件的分流，可以有效的提高零件在加工时的加工效率，不在拘泥一条流水线。
4.但是现有技术中，虽然效率高，不局限于一条流水线，其劣势在于：在传送过程中传送带上的上料大小不能够调节，不能够适应不同大小的物料，当物料体积过大时，就无法进行输送，当物料过小时，其放置在传送带上时由于体积太小不能稳定的固定在传送带上，其增加了物料的传送难度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上料过程中物料体积太大或者太小时不能进行送料的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于送料的上料结构，包括：l型支架，所述l型支架的顶部开设有放料仓，所述l型支架靠近顶部的内壁活动嵌设有圆辊，所述圆辊的外表面活动连接有除尘刷，所述l型支架靠近底部的内壁活动嵌设有传送带，所述传送带一端活动嵌设在l型支架内壁靠近后表面的两侧，所述l型支架靠近正表面的两侧均开设有升降槽，所述传送带的另一端均滑动连接在升降槽内部，所述传送带的两侧均开设有多个圆孔，所述传送带的外表面活动均连接有多个卡板，所述传送带靠近正表面的一侧活动连接有电机，所述电机的输出端通过轴承活动连接有第二皮带，所述电机的输出端与圆辊的一端通过第二皮带相连接。
7.作为一种优选的实施方式，多个所述卡板靠近底部两侧均开设有方型口，多个所述方型口的上下两侧均开设有多个滑槽，多个所述方型口的一侧均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆通过滑槽滑动连接在滑槽的外表面。
8.采用上述进一步方案的技术效果是：伸缩杆活动连接在滑槽内部，使得卡板可以圆孔内部拆卸安装，同时调节多个卡板之间的间距大小，可对不同大小的物料进行上料。
9.作为一种优选的实施方式，多个所述伸缩杆的一端活动嵌设在多个圆孔的内部，多个所述卡板通过多个圆孔活动嵌设在传送带的两侧。
10.采用上述进一步方案的技术效果是：多个卡板嵌设在传送带两侧伸缩杆的内部，可拆卸安装，调节卡板间距大小。
11.作为一种优选的实施方式，所述l型支架靠近正表面的底部活动连接有升降杆，所述传送带通过升降杆活动连接在两个升降槽的内部。
12.采用上述进一步方案的技术效果是：升降杆使得传送带在升降槽的内部升降，达到了升降的效果。
13.作为一种优选的实施方式，所述l型支架的正表面活动连接有第二传送带，所述第二传送带的一侧固定连接有推动泵，所述推动泵的后表面固定连接有感应器，所述感应器活动连接在第二传送带的一侧。
14.采用上述进一步方案的技术效果是：当物料到达第二传送带的上面时，因为每个物料的重量是相等的，感应器的对于物料有感应的作用，当与物料的重量相等值不一致时，推动泵的会将不合格物料推出，合格的将会被第二传送带传送至下一个环节。
15.作为一种优选的实施方式，所述第二传送带的另一端活动连接有第一皮带，所述第二传送带的另一端与传送带的另一端通过第一皮带相连接。
16.采用上述进一步方案的技术效果是：传送带的转动带动第一皮带转动，第一皮带带动第二传送带的一端转动，使得第二传送带随着传送带同时转动。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
18.1、本实用新型，使用时，将圆柱型物料放置放料仓的里面，开动电机通过第二皮带带动圆辊转动，除尘刷的转动使得物料进行一层除尘，因为物料放置时间过长表面容易敷一层灰尘，电机的旋转同时带动传送带的转动，卡板的两侧的伸缩杆可以通过弹簧在滑槽内部滑动，使得伸缩杆可以在圆孔的内部拆卸安装，此时便可以调节多个卡板之间的间距，同时可以适应不同大小物料进行传送送料。
19.2、本实用新型，升降杆的调节可以使得传送带在升降槽的内部上下调节，对传送带进行高度的调节可以使得适应不同工作人员的身高，第一皮带与传送带的一端相连接使得第二传送带与传送带同时转动，当物料到达第二传送带的上面时，因为每个物料的重量是相等的，感应器的对于物料有感应的作用，当与物料的重量相等值不一致时，推动泵的会将不合格物料推出，减少了残次品，提高了其成品的质量。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种便于送料的上料结构的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的一种便于送料的上料结构顶部结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的一种便于送料的上料结构底部结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的一种便于送料的上料结构图1中a处放大图。
24.图例说明：
25.1、放料仓；102、圆辊；103、除尘刷；2、卡板；201、圆孔；202、伸缩杆；203、滑槽；204、弹簧；205、方型口；3、电机；4、传送带；5、第二传送带；502、推动泵；503、感应器；6、升降杆；602、升降槽；7、l型支架；8、第一皮带；802、第二皮带。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于送料的上料结构，包括：l型支架7，l型支架7的顶部开设有放料仓1，l型支架7靠近顶部的内壁活动嵌设有圆辊102，圆辊102的外表面活动连接有除尘刷103，l型支架7靠近底部的内壁活动嵌设有传送带4，传送带4一端活动嵌设在l型支架7内壁靠近后表面的两侧，l型支架7靠近正表面的两侧均开设有升降槽602，传送带4的另一端均滑动连接在升降槽602内部，传送带4的两侧均开设有多个圆孔201，传送带4的外表面活动均连接有多个卡板2，传送带4靠近正表面的一侧活动连接有电机3，电机3的输出端通过轴承活动连接有第二皮带802，电机3的输出端与圆辊102的一端通过第二皮带802相连接。
28.如图1-4所示，多个卡板2靠近底部两侧均开设有方型口205，多个方型口205的上下两侧均开设有多个滑槽203，多个方型口205的一侧均固定连接有弹簧204，多个弹簧204的一端活动连接有伸缩杆202，伸缩杆202通过滑槽203滑动连接在滑槽203的外表面，伸缩杆202活动连接在滑槽203内部，使得卡板2可以圆孔201内部拆卸安装，同时调节多个卡板2之间的间距大小，可对不同大小的物料进行上料。
29.如图1-4所示，多个伸缩杆202的一端活动嵌设在多个圆孔201的内部，多个卡板2通过多个圆孔201活动嵌设在传送带4的两侧，多个卡板2嵌设在传送带4两侧伸缩杆202的内部，可拆卸安装，调节卡板2间距大小。
30.如图1-4所示，l型支架7靠近正表面的底部活动连接有升降杆6，传送带4通过升降杆6活动连接在两个升降槽602的内部，升降杆6使得传送带4在升降槽602的内部升降，达到了升降的效果。
31.如图1-4所示，l型支架7的正表面活动连接有第二传送带5，第二传送带5的一侧固定连接有推动泵502，推动泵502的后表面固定连接有感应器503，感应器503活动连接在第二传送带5的一侧，当物料到达第二传送带5的上面时，因为每个物料的重量是相等的，感应器503的对于物料有感应的作用，当与物料的重量相等值不一致时，推动泵502的会将不合格物料推出，合格的将会被第二传送带5传送至下一个环节。
32.如图1-4所示，第二传送带5的另一端活动连接有第一皮带8，第二传送带5的另一端与传送带4的另一端通过第一皮带8相连接，传送带4的转动带动第一皮带8转动，第一皮带8带动第二传送带5的一端转动，使得第二传送带5随着传送带4同时转动。
33.工作原理：使用时，将圆柱型物料放置放料仓1的里面，开动电机3通过第二皮带802带动圆辊102转动，除尘刷103的转动使得物料进行一层除尘，因为物料放置时间过长表面容易敷一层灰尘，电机3的旋转同时带动传送带4的转动，卡板2的两侧的伸缩杆202可以通过弹簧204在滑槽203内部滑动，使得伸缩杆202可以在圆孔201的内部拆卸安装，此时便可以调节多个卡板2之间的间距，同时可以适应不同大小物料进行传送送料。升降杆6的调节可以使得传送带4在升降槽602的内部上下调节，对传送带4进行高度的调节可以使得适应不同工作人员的身高，第一皮带8与传送带4的一端相连接使得第二传送带5与传送带4同时转动，当物料到达第二传送带5的上面时，因为每个物料的重量是相等的，感应器503的对于物料有感应的作用，当与物料的重量相等值不一致时，推动泵502的会将不合格物料推出，减少了残次品，提高了其成品的质量。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。