1.本实用新型涉及一种具有踢瓶功能的输瓶机构及理瓶装置。
背景技术:2.在食品、医药包装机械领域中,理瓶盘装置用来将杂乱无序的瓶体进行整理,使瓶体有规律地输送至下一工序。以带瓶颈的瓶体为例,经过理瓶盘装置整理后的瓶体,其瓶口应该朝上(即呈正立状),以便下一工序进行灌装。然而,在理瓶过程中由于瓶底与理瓶盘之间存在摩擦力并由于瓶体之间的挤压容易倒瓶甚至倒立瓶,倒瓶和倒立瓶送至灌装工位时无法进行灌装,而且容易损坏设备。
3.所以需要设计具有踢瓶功能的输瓶机构,例如专利号:cn102718056a的踢瓶功能的输瓶机构,适用于带瓶颈的瓶体,但在实际生产使用中需要对不同规格的物料瓶进行传送,要求一机多用,踢瓶件为长宽度的条状块,且固定于内栏栅,故需要踢废多规格的瓶型,需要改变固定内栏栅的厚度或者踢瓶件的尺寸,造成内栏栅加工规格增多,成本升高。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种具有踢瓶功能的输瓶机构,可将倒立的瓶体踢除,且适用不同规格的物料瓶。
5.本实用新型的目的在于还在于提供一种理瓶装置,进行理瓶的同时将倒立的瓶体踢除。
6.实现上述目的的技术方案是:
7.一种具有踢瓶功能的输瓶机构,包括输瓶通道,还包括踢瓶件和固定杆,所述固定杆固定在所述输瓶通道进瓶口端的外侧;所述踢瓶件固定在所述固定杆上;
8.所述踢瓶件包括踢瓶端和圆筒;所述踢瓶端为圆饼状;所述踢瓶端偏心处连接圆筒;所述圆筒侧壁上开设有螺纹孔;
9.所述踢瓶端的高度位置与所述输瓶通道中正立瓶体的瓶颈相对应;所述输瓶通道的侧壁上开设有用来使倾倒瓶体通过的出瓶口。
10.优选的,所述踢瓶端偏心处设有通孔;所述通孔与所述圆筒套在所述固定杆上;紧固螺钉穿过所述圆筒侧壁上的螺纹孔固定在所述固定杆上。
11.优选的,所述出瓶口下端设置有接瓶盘。
12.优选的,所述输瓶通道间距m大于所述正立瓶体瓶身直径n 0.5mm~1mm。
13.一种理瓶装置,包括理瓶盘,所述理瓶盘上设置有内栏栅和外栏栅;所述内栏栅在所述理瓶盘中心与所述外栏栅之间;所述理瓶盘上设有如上所述的具有踢瓶功能的输瓶机构,所述内栏栅与所述外栏栅之间形成所述输瓶通道。
14.优选的,所述固定杆固定安装在所述外栏栅上。
15.优选的,所述出瓶口设置在所述外栏栅上。
16.优选的,所述出瓶口处所述内栏栅与所述外栏栅相对面之间的所述输瓶通道中心
线位于理瓶盘外壁路径上。
17.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置踢瓶件和固定杆,使踢瓶件在固定杆上上下滑动,调整踢瓶端的高度和角度,在不改变外栏栅厚度的情况下,对同一系列规格不同的产品倒立瓶进行剔除;且出瓶口处内栏栅与外栏栅相对面的走瓶通道中线位于理瓶盘外壁路径上,能使倒瓶重心不在理瓶盘上,使倒瓶快速脱离理瓶盘进入接瓶盘。本实用新型简单、成本低廉、减少加工成本、安装调试方便、踢瓶稳定可靠。
附图说明
18.图1是本实用新型的理瓶装置的俯视图;
19.图2是图1中p处放大图,也是输瓶机构的结构图;
20.图3是本实用新型踢瓶件细节图;
21.图4是本实用新型对第一种尺寸瓶子输瓶时的踢瓶端位置细节图;
22.图5是本实用新型对第二种尺寸瓶子输瓶时的踢瓶端位置细节图;
23.图6是本实用新型对第三种尺寸瓶子输瓶时的踢瓶端位置细节图。
24.图中:1、理瓶盘;2、理瓶盘外壁路径;3、内栏栅;4、输瓶通道;5、外栏栅;6、接瓶盘;7、踢瓶件;71、踢瓶端;72、圆筒;8、出瓶口;9、正立瓶体;91、瓶颈;10、倾倒瓶体;11、固定杆。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
26.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
27.如图1-6示,一种具有踢瓶功能的输瓶机构,包括输瓶通道4,还包括踢瓶件 7和固定杆11,固定杆11固定在输瓶通道4进瓶口端的外侧;踢瓶件7固定在固定杆11上;踢瓶件7包括踢瓶端71和圆筒72;踢瓶端71为圆饼状;踢瓶端71 偏心处连接圆筒72;圆筒72侧壁上开设有螺纹孔;踢瓶端71偏心处设有通孔;通孔与圆筒72套在固定杆11上;紧固螺钉穿过圆筒72侧壁上的螺纹孔固定在固定杆11上。固定杆11沿竖直方向设置多个螺纹孔,从而方便调节高度。踢瓶端 71的高度位置与输瓶通道4中正立瓶体9的瓶颈91相对应;踢瓶端71可避开瓶颈91使正立瓶体9顺利通过,输瓶通道4的侧壁上开设有用来使倾倒瓶体10通过的出瓶口8。其中出瓶口8的高度小于正立瓶体9的高度,防止正立瓶体9从输瓶通道4中输出。出瓶口8下端设置有接瓶盘6。
28.具体地,输瓶通道4间距m大于正立瓶体9瓶身直径n 0.5mm~1mm。通过调节踢瓶件7高度和角度能使踢瓶件7边缘伸入输瓶通道4中,调整踢瓶端71边缘距输瓶通道4边缘的距离在输瓶通道4间距m+1mm减去瓶颈91直径h的尺寸之间。
29.本实用新型的一种理瓶装置,包括理瓶盘1,理瓶盘1上设置有内栏栅3和外栏栅5;内栏栅3在理瓶盘1中心与外栏栅5之间;理瓶盘1上设有具有踢瓶功能的输瓶机构,内栏栅3
与外栏栅5之间形成输瓶通道4。固定杆11固定安装在外栏栅5上。出瓶口8设置在外栏栅5上,以便于设置接瓶盘6。出瓶口8处内栏栅 3与外栏栅5相对面(即:图2中的a面和b面)之间的输瓶通道4的中心线位于理瓶盘外壁路径2上,使倾倒瓶体10经过出瓶口6时重心不在理瓶盘1上,使倾倒瓶体10快速脱离理瓶盘1进入接瓶盘6中。
30.本实施例中,当正立瓶体9进入输瓶通道4时,正立瓶体9的瓶颈91会顺利通过踢瓶件7的踢瓶端71;当倒立瓶体进入输瓶通道4时,倒立瓶体的瓶身直径大于瓶颈91的直径,踢瓶件7的踢瓶端71会碰倒倒立瓶体,从而使倒立瓶体变成倾倒瓶体10,从而从出瓶口8滚出至接瓶盘6中。若进入输瓶通道4之前就为倾倒瓶体10,则不需要碰倒,直接从出瓶口8滚出至接瓶盘6中。
31.本实施例中,可通过调整踢瓶件7在固定杆11上的高度,来针对不同型号的瓶型。由图4-6示,三种瓶型,它们瓶身直径n、高度v、瓶颈直径h都不一样。每种瓶型不同的内栏栅3、外栏栅5的高度r、固定杆11的高度s可以设定为一个定值,通过调节踢瓶件7高度t和角度能使踢瓶端71边缘伸入输瓶通道4中,调整踢瓶端71边缘距输瓶通道4边缘的距离在输瓶通道4间距m+1mm减去瓶颈91 直径h的尺寸之间,使正立瓶子能顺利通过理瓶通道,倒立瓶碰到踢瓶端71会倒瓶。
32.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。