一种预混料出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及预混料生产技术领域，具体涉及一种预混料出料装置。


背景技术：

2.预混料,指由一种或多种的添加剂原料(或单体)与载体或稀释剂搅拌均匀的混合物；
3.在预混料生产的过程中，预混料生产装置的出料口出料后，还需要进行装袋操作，然而目前预混料在出料口处进行装袋时，还需要工作者来辅助出料装置进行撑袋、装袋操作，极大的增加了工作者的劳动负荷；
4.为此，我们提出了一种预混料出料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预混料出料装置，具有辅助撑袋、方便预混料装袋、减少人工等优点，详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种预混料出料装置，包括出料斗主体和辅助撑袋结构；
8.所述出料斗主体呈空心倒锥台结构，所述出料斗主体的上端设有安装结构；
9.所述辅助撑袋结构和出料斗主体相连接。
10.作为优选，所述安装结构包括连接法兰，所述连接法兰和出料斗主体上端固定连接，所述连接法兰的中部设有安装槽，所述连接法兰的边缘设有呈圆形阵列分布的安装孔，实现安装结构和出料斗主体的之间的连接，为出料斗主体与预混料生产装置的连接奠定基础。
11.作为优选，所述安装槽的内部设置有配合安装的橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的厚度大于安装槽的深度，实现橡胶密封垫和安装槽的配合使用，为出料斗主体连接安装后的密封奠定基础。
12.作为优选，所述辅助撑袋结构包括步进电机，所述步进电机的输出轴下端固定连接有连接座，所述连接座的下端固定连接有两个对称分布的u 型连接杆，所述u型连接杆的外侧均固定连接有环形撑袋环，实现辅助撑袋结构的正常工作，为该出料装置装袋时的撑袋奠定基础。
13.作为优选，所述步进电机固定在固定座上，所述固定座和出料斗主体的偏下端固定连接，实现对步进电机的固定，避免步进电机发生自转。
14.作为优选，所述步进电机的输入端电连接外在控制器的输出端，所述外在控制器的输入端电连接外在电源的输出端，保证步进电机的正常工作。
15.作为优选，其中一个所述环形撑袋环和出料斗主体的出料口对应，实现环形撑袋环与出料斗主体的对应，为环形撑袋环上的包装袋与出料斗主体的出料口的对应奠定基础，保证预混料装袋过程得我正常进行。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.具备辅助撑袋结构，通过辅助撑袋结构可辅助实现对包装袋的撑袋操作，便于预混料出料后的撑袋装袋操作，避免传统出料装置进行装袋操作时需要人工进行撑袋的缺陷，减少预混料生产过程所需要的人工，另外撑袋装袋过程和包装袋得我更换过程可同步进行，保证预混料出料装置出料后的装袋效率，便于产品的推广和使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的正视结构示意图；
20.图2是本实用新型图1的立体结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、出料斗主体；2、安装结构；201、连接法兰；202、橡胶密封垫；203、安装孔；204、安装槽；3、辅助撑袋结构；301、步进电机；302、环形撑袋环；303、u型连接杆；304、连接座；305、固定座。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种预混料出料装置，包括出料斗主体1和辅助撑袋结构3；出料斗主体1呈空心倒锥台结构，出料斗主体1的上端设有安装结构2，具体的，安装结构2包括连接法兰201，连接法兰201和出料斗主体1上端固定连接，连接法兰201的中部设有安装槽 204，进一步的，安装槽204的内部设置有配合安装的橡胶密封垫202，橡胶密封垫202的厚度大于安装槽204的深度，采用上述设计，可实现橡胶密封垫202和安装槽204的配合使用，为出料斗主体1连接安装后的密封奠定基础，连接法兰201的边缘设有呈圆形阵列分布的安装孔203，采用上述结构，可实现安装结构2和出料斗主体1的之间的连接，为出料斗主体1 与预混料生产装置的连接奠定基础；
25.优选的，辅助撑袋结构3和出料斗主体1相连接，具体的，辅助撑袋结构3包括步进电机301，进一步的，步进电机301固定在固定座305上，固定座305和出料斗主体1的偏下端固定连接，采用上述设计，可实现对步进电机301的固定，避免步进电机301发生自转，步进电机301的输出轴下端固定连接有连接座304，连接座304的下端固定连接有两个对称分布的u型连接杆303，u型连接杆303的外侧均固定连接有环形撑袋环302，采用上述结构，可实现辅助撑袋结构3的正常工作，为该出料装置装袋时的撑袋奠定基础，进一步的，其中一个环形撑袋环302和出料斗主体1的出料口对应，采用上述设计，可实现环形撑袋环302与出料斗主体1的对应，为环形撑袋环302上的包装袋与出料斗主体1的出料口的对应奠定基础，保
证预混料装袋过程得我正常进行，更进一步的，步进电机301的输入端电连接外在控制器的输出端，外在控制器的输入端电连接外在电源的输出端，采用上述设计，可保证步进电机301的正常工作。
26.在本实用新型的一个实施例中，采用上述结构的预混料出料装置，
27.通过安装结构2中的安装孔203和外部螺栓等的配合安装，可将该预混料出料装置固定在相应的预混料生产装置上，安装完毕后，橡胶密封垫 202可保证连接处的密封性，预混料从相应的生产装置中可进入出料斗主体1中，最后从出料斗主体1的出料口出料；
28.将预混料装袋使用的包装袋通过环形撑袋环302撑开固定，而后通过外在控制器控制步进电机301工作，转动一百八十度，可带动连接座304 转动，连接座304转动带动u型连接杆303转动，u型连接杆303转动带动环形撑袋环302转动，可将撑开的包装袋转动至出料斗主体1的正下方，从而实现对从出料装置出料口的出料实现装袋操作，此时，在另外一个环形撑袋环302套装好新的包装袋，当第一个包装袋被装袋完毕后，卸下并移开包装袋，通过外在控制器再次控制步进电机301工作，可将新的包装袋转动至出料斗主体1的正下方，重复进行预混料出料后的撑袋和包装工作。
29.值得注意的是，本实用新型中的固定连接采用焊接的连接方式；
30.本实用新型中外在控制器控制步进电机301的工作采用现有技术中的常用方法；
31.本实用新型中可在出料斗主体1中添加相应的阀门结构，使阀门结构配合辅助撑袋结构3工作，避免出料斗主体1下包装袋更换时，出现预混料乱洒的现象。
32.本实施例的预混料出料装置，具有如下优点：
33.具备辅助撑袋结构3，通过辅助撑袋结构3可辅助实现对包装袋的撑袋操作，便于预混料出料后的撑袋装袋操作，避免传统出料装置进行装袋操作时需要人工进行撑袋的缺陷，减少预混料生产过程所需要的人工，另外撑袋装袋过程和包装袋得我更换过程可同步进行，保证预混料出料装置出料后的装袋效率，便于产品的推广和使用。
34.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。