一种灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机设备技术领域，具体而言，涉及一种灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置。


背景技术：

2.现有市面上的灌装机的输送带在进行输送瓶子进行分瓶灌装时，在刚进行分瓶子时，容易将瓶子卡在刚分瓶的位置，而在卡瓶时，需要人工进行干预让分瓶顺利进行从而灌装，费时费力，效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的包括提供一种灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置，该装置通过简单且巧妙的技术改进，就能够克服灌装机输送带上的瓶子进行分瓶灌装时在分瓶处易卡瓶的情况，确保瓶子顺利进行分瓶，显著提高生产效率，解决生产中的大问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的优选的解决方案是：
5.一种灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置，包括灌装机的输送带、分瓶装置和防卡瓶装置；分瓶装置包括设置于输送带的分瓶板；分瓶板将输送带分隔为两条分输送通道；分瓶板包括相互连接的分瓶段和分隔段；分隔段的长度方向沿平行于输送带的传送方向设置；分瓶段具有用于与分隔段连接的连接边，以及分别连接于连接边两端的第一侧边和第二侧边；第一侧边和第二侧边远离连接边的端部相互连接并形成分瓶端；防卡瓶装置包括连接杆和滚动件；连接杆的一端与分瓶端固定连接，另一端朝向输送带延伸；连接杆的长度方向垂直于输送带的传送方向设置，滚动件套设于连接杆。
6.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，滚动件为轴承或滑轮。
7.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一侧边和第二侧边的延长线相交形成的并朝向分瓶段的夹角呈锐角。
8.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，分瓶装置还包括两根平行设置的挡杆；挡杆设置于输送带并沿输送带的长度方向延伸；挡杆一一靠近输送带的侧边沿设置；挡杆与分瓶板之间形成分输送通道。
9.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，分瓶装置还包括设置于输送带的第一挡片；第一挡片沿输送带的传送方向延伸，并与其中一根挡杆形成主输送通道；主输送通道与两条分输送通道连通。
10.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，分瓶装置还包括第二挡片；第二挡片的一端与第一挡片连接，另一端与另一根挡杆接触；第二挡片与第一侧边之间形成分输送通道的部分区域。
11.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一挡片和第二挡片连接处的夹角呈钝角。
12.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，分瓶装置还包括支撑杆；支撑杆的一端
与第一挡片连接，另一端与挡杆连接。
13.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，支撑杆的轴心线垂直于输送带的传送方向设置。
14.本实用新型提供的一种灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置的有益效果是：
15.本实用新型提供的灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置，包括灌装机的输送带、分瓶装置和防卡瓶装置。根据上述灌装机的输送带、分瓶装置和防卡瓶装置各自的结构设计，以及相互之间的连接方式的设计，得到的灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置，该装置通过简单且巧妙的技术改进，就能够克服灌装机输送带上的瓶子进行分瓶灌装时在分瓶处易卡瓶的情况，确保瓶子顺利进行分瓶，显著提高生产效率，解决生产中的大问题；该装置可适用于各种规格的瓶子分瓶，适用范围较广。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的分瓶板与防卡瓶装置连接的部分截面示意图；
19.图标：10-灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置，100-输送带，300-防卡瓶装置，210-分瓶板，220-挡杆，230-第一挡片，240-第二挡片，250-支撑杆，211-分瓶段，212-分隔段，213-第一侧边，214-第二侧边，215-分瓶端，110-分输送通道，120-主输送通道，310-连接杆，320-滚动件。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.实施例1
24.以下结合附图1-2对本实用新型作进一步描述：
25.本实用新型提供了一种灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置10，请参阅图1-2，该灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置10包括灌装机的输送带100、分瓶装置和防卡瓶装置300。
26.在本实施例中，分瓶装置包括设置于输送带100的分瓶板210，两根平行设置的挡
杆220，设置于输送带100的第一挡片230和第二挡片240，支撑杆250。
27.其中，分瓶板210将输送带100分隔为两条分输送通道110。具体地，挡杆220设置于输送带100并沿输送带100的长度方向延伸。挡杆220一一靠近输送带100的侧边沿设置，挡杆220与分瓶板210之间形成分输送通道110。
28.分瓶板210包括相互连接的分瓶段211和分隔段212。其中，分隔段212的长度方向沿平行于输送带100的传送方向设置，分瓶段211具有用于与分隔段212连接的连接边，以及分别连接于连接边两端的第一侧边213和第二侧边214。第一侧边213和第二侧边214远离连接边的端部相互连接并形成分瓶端215。在本实施例中，第一侧边213和第二侧边214的延长线相交形成的并朝向分瓶段211的夹角呈锐角。
29.第一挡片230沿输送带100的传送方向延伸，并与其中一根挡杆220形成主输送通道120，主输送通道120与两条分输送通道110连通。在本实施例中，为固定第一挡片230位置，支撑杆250的一端与第一挡片230连接，另一端与挡杆220连接。在本实施例中，为更加稳固地支撑，支撑杆250的轴心线垂直于输送带100的传送方向设置。
30.第二挡片240的一端与第一挡片230连接，另一端与另一根挡杆220接触，第二挡片240与第一侧边213之间形成分输送通道110的部分区域。在本实施例中，第一挡片230和第二挡片240连接处的夹角呈钝角。
31.在本实施例中，防卡瓶装置300包括连接杆310和滚动件320。其中，滚动件320为轴承或滑轮。其中，连接杆310的一端与分瓶端215固定连接，另一端朝向输送带100延伸。连接杆310的长度方向垂直于输送带100的传送方向设置，滚动件320套设于连接杆310。
32.本实施例提供的灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置10是这样工作的：瓶子从主输送通道120进入分输送通道110时经过分瓶端215时，与滚动件320发生接触，从而借助输送带100本身的移动以及滚动件320的带动，减少摩擦，从而实现瓶子的顺利分瓶。
33.综上所述，本实施例提供的灌装机输送带分瓶时防卡瓶装置10，该装置通过简单且巧妙的技术改进，就能够克服灌装机输送带100上的瓶子进行分瓶灌装时在分瓶处易卡瓶的情况，确保瓶子顺利进行分瓶，提高生产效率，省时省力。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。