一种防卡死的输送机用滚筒结构的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，涉及一种滚筒结构，特别是一种防卡死的输送机用滚筒结构。


背景技术：

2.输送机是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机等，而滚筒作为一种传统皮带输送机的传动机构，其作为皮带输送机的关键部件，主要用来传递动力与扭矩。
3.输送机在使用过程中，是通过滚筒进行转动并带动其表面所套设的皮带进行运转，从而对物料进行运输，然而皮带在输送过程中，其内侧容易粘附一些外界的杂质以及部分运输过程中所掉落的残料，并在转动的过程中粘附到滚筒的表面，这些杂质和残料如果不及时清理，会越积越多，容易导致皮带出现偏移，严重时可导致输送机出现卡死的情况，从而影响输送机的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防卡死的输送机用滚筒结构，该防卡死的输送机用滚筒结构能够对其表面粘附的杂质和残料进行清理，确保了输送机的正常使用，还能够对清除的杂质和残料进行集中收集，从而方便工作人员后续进行统一处理。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种防卡死的输送机用滚筒结构，包括板体和圆盘，两个所述板体之间转动连接有滚筒本体，所述滚筒本体两侧的转动轴均贯穿圆盘的表面并与其贯穿处转动连接，两个所述圆盘的表面均成对固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有固定板，所述固定板的一侧固定有若干管壳，所述管壳的内部固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定有活动块，所述活动块的另一端固定有活动杆，所述活动杆的另一端固定有夹板，所述夹板的内部设置有刮板，所述夹板的表面成对设置有固定机构，所述刮板的下方设置有收集机构。
7.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先通过弹簧的弹性施力，能够对活动块和活动杆进行施力，从而使刮板紧贴滚筒本体的表面，通过滚筒本体自身的转动，能够对其表面粘附的杂质和残料进行清除，而清除后的杂质会向下落入至收集盒的内部即可。
8.所述固定机构包括螺栓，所述螺栓的数量为两个，且它们分别贯穿夹板表面的两侧并与其贯穿处螺纹连接，所述螺栓的一端固定有垫板，所述螺栓的另一端固定有旋钮。
9.采用以上结构，能够对刮板进行灵活拆装。
10.所述收集机构包括收集盒、安装槽和导轨，所述安装槽的数量为两个，且它们分别固定在两侧圆盘的表面，所述导轨的数量为两个，且它们分别固定在收集盒的两侧，所述导轨与安装槽的内部滑动连接。
11.采用以上结构，能够对杂质和残料进行集中收集。
12.所述板体的相向一侧均成对固定有固定块，所述固定块的另一端与圆盘的表面相固定。
13.采用以上结构，能够对圆盘进行辅助限位。
14.所述刮板是采用高分子聚氨酯制成，所述刮板与夹板之间活动连接。
15.采用以上结构，能够提高刮板的使用寿命。
16.所述活动块方形设计，所述活动块与管壳的内壁活动连接。
17.采用以上结构，能够对活动杆进行导向。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型能够对其表面粘附的杂质和残料进行清理，防止杂质和残料出现堆积使皮带出现偏移从而导致输送机被卡死，确保了输送机的正常使用，间接减少了使用成本，并且还能够对清除的杂质和残料进行集中收集，从而方便工作人员后续进行统一处理，同时还能够对刮板进行更换，从而确保了清理效果，解决了目前滚筒在转动过程中，其表面容易粘附一些杂质和残料，导致皮带容易出现偏移，从而影响输送机正常使用的问题。
20.2、本实用新型在实际使用时，首先扭动旋钮并带动螺栓进行转动，在螺纹的作用下，使螺栓向刮板的方向移动，带并动垫板一起移动，从而能够对刮板进行固定，当需要对刮板进行拆除更换时，可反向扭动旋钮，并带动螺栓和垫板一起移动，使垫板脱离刮板的表面，从而解除对刮板的固定，然后从侧边将刮板抽出。
21.3、本实用新型在实际使用时，通过收集盒能够对刮板清除的杂质进行集中收集，当需要对收集盒取出时，可拉动把手，并带动收集盒移动，同时带动导轨一起移动，使其脱离出安装槽的内部，从而将收集盒取出。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型收集机构的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型的局部立体结构示意图；
26.图5为本实用新型的局部立体剖面结构示意图。
27.图中：1、板体；2、滚筒本体；3、圆盘；4、连接杆；5、固定板；6、管壳；7、弹簧；8、活动块；9、活动杆；10、夹板；11、刮板；12、固定机构；121、螺栓；122、垫板；123、旋钮；13、收集机构；131、安装槽；132、导轨；133、收集盒；14、固定块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图5所示，本防卡死的输送机用滚筒结构，包括板体1和圆盘3，两个板体1之间转动连接有滚筒本体2，滚筒本体2两侧的转动轴均贯穿圆盘3的表面并与其贯穿处
转动连接，两个圆盘3的表面均成对固定有连接杆4，连接杆4的另一端固定有固定板5，固定板5的一侧固定有若干管壳6，管壳6的内部固定有弹簧7，弹簧7的另一端固定有活动块8，活动块8的另一端固定有活动杆9，活动杆9的另一端固定有夹板10，夹板10的内部设置有刮板11，夹板10的表面成对设置有固定机构12，刮板11的下方设置有收集机构13，该滚筒结构能够对其表面粘附的杂质和残料进行清理，防止杂质和残料出现堆积使皮带出现偏移从而导致输送机被卡死，确保了输送机的正常使用，间接减少了使用成本，并且还能够对清除的杂质和残料进行集中收集，从而方便工作人员后续进行统一处理，同时还能够对刮板11进行更换，从而确保了清理效果，解决了目前滚筒在转动过程中，其表面容易粘附一些杂质和残料，导致皮带容易出现偏移，从而影响输送机正常使用的问题。
30.固定机构12包括螺栓121，螺栓121的数量为两个，且它们分别贯穿夹板10表面的两侧并与其贯穿处螺纹连接，螺栓121的一端固定有垫板122，螺栓121的另一端固定有旋钮123，在本实施例中，在实际使用时，首先扭动旋钮123并带动螺栓121进行转动，在螺纹的作用下，使螺栓121向刮板11的方向移动，带并动垫板122一起移动，从而能够对刮板11进行固定，当需要对刮板11进行拆除更换时，可反向扭动旋钮123，并带动螺栓121和垫板122一起移动，使垫板122脱离刮板11的表面，从而解除对刮板11的固定，然后从侧边将刮板11抽出。
31.收集机构13包括收集盒133、安装槽131和导轨132，安装槽131的数量为两个，且它们分别固定在两侧圆盘3的表面，导轨132的数量为两个，且它们分别固定在收集盒133的两侧，导轨132与安装槽131的内部滑动连接，在本实施例中，在实际使用时，通过收集盒133能够对刮板11清除的杂质进行集中收集，当需要对收集盒133取出时，可拉动把手，并带动收集盒133移动，同时带动导轨132一起移动，使其脱离出安装槽131的内部，从而将收集盒133取出。
32.板体1的相向一侧均成对固定有固定块14，固定块14的另一端与圆盘3的表面相固定，在本实施例中，通过固定块14的设置，能够对圆盘3进行辅助限位，防止圆盘3出现转动。
33.刮板11是采用高分子聚氨酯制成，刮板11与夹板10之间活动连接，在本实施例中，通过刮板11由高分子聚氨酯制成，其具有耐磨、耐高温和抗腐蚀的优点，提高了刮板11的使用寿命。
34.活动块8方形设计，活动块8与管壳6的内壁活动连接，在本实施例中，通过方形的设计，能够对活动杆9进行导向，使活动杆9只能在一个方向上进行移动，防止夹板10出现偏移。
35.本实用新型的工作原理：在使用时，首先通过弹簧7的弹性施力，能够对活动块8和活动杆9进行施力，从而使刮板11紧贴滚筒本体2的表面，通过滚筒本体2自身的转动，能够对其表面粘附的杂质和残料进行清除，而清除后的杂质会向下落入至收集盒133的内部，待工作完毕后，当需要对收集盒133取出时，可拉动把手，并带动收集盒133移动，同时带动导轨132一起移动，使其脱离出安装槽131的内部，从而将收集盒133取出，然后对其内部的杂质进行倾倒即可。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。