一种新型振动给料机固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动给料机技术领域，具体为一种新型振动给料机固定装置。


背景技术：

2.振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。
3.振动给料机在运行过程中会产生振动，且由于振动给料机的位置固定，因此需要用到固定结构将振动给料机的位置固定，但由于振动具有传播性，振动会对固定的固定结构造成损坏，降低固定结构的使用寿命，为此提出了一种新型振动给料机固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型振动给料机固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型振动给料机固定装置，包括底座，所述底座的顶端安装有固定组件，所述固定组件的顶端安装有振动给料机本体；
6.所述固定组件包括固定板，固定板的底端和底座的顶端固定，所述固定板的顶端固定连接有一号弹簧阻尼减震器，所述一号弹簧阻尼减震器的顶端固定连接有框架，所述框架的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有二号弹簧阻尼减震器，所述二号弹簧阻尼减震器的一端固定连接有活动板，振动给料机本体的底端和活动板的顶端固定。
7.优选的，所述固定板的内壁螺纹连接有螺栓，固定板的底端通过螺栓和底座的顶端固定。
8.优选的，活动板的底端安装有滚珠式滑轮，滚珠式滑轮的底端和框架内部的底端相接触。
9.优选的，所述框架内部的侧壁开设有凹槽，移动块通过凹槽和框架滑动连接。
10.优选的，所述框架的顶端开设有矩形孔，活动板的顶端通过矩形孔观测框架的顶端和振动给料机本体的底端固定。
11.优选的，所述固定板的顶端开设有螺纹孔，固定板的顶端通过螺纹孔和螺栓螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该新型振动给料机固定装置，通过固定组件的设置，其内部的一号弹簧阻尼减震器和二号弹簧阻尼减震器位置的设计，能够将减小振动的传递，固定板和底座位置固定，所传递到螺栓的振动减小，螺栓因振动而产生的损伤量减小，能够保证固定板和底座之间相对位置的稳定，从而使得新型振动给料机在运行时，振动传递到螺栓的振动较小，保证了固定组件的使用寿命。
14.该新型振动给料机固定装置，通过滚珠式滑轮的设置，活动板的底端通过滚珠式
滑轮和框架内部的底端接触，在活动板振动，活动板在框架内部的位置也会发生改变，通过滚珠式滑轮，减小了活动板和框架之间的摩擦，以此减少了一些通过活动板和框架之间传播的振动，保证了该装置的可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的等轴测图；
16.图2为本实用新型固定组件的等轴测图；
17.图3为本实用新型固定组件的剖视图。
18.图中：1、底座；2、固定组件；201、固定板；202、一号弹簧阻尼减震器；203、框架；204、移动块；205、二号弹簧阻尼减震器；206、活动板；3、振动给料机本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1－图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型振动给料机固定装置，包括底座1，底座1的顶端安装有固定组件2，固定组件2的顶端安装有振动给料机本体3；
24.固定组件2包括固定板201，固定板201的底端和底座1的顶端固定，固定板201的顶端固定连接有一号弹簧阻尼减震器202，一号弹簧阻尼减震器202的顶端固定连接有框架203，框架203的内壁滑动连接有移动块204，移动块204的一端固定连接有二号弹簧阻尼减震器205，二号弹簧阻尼减震器205的一端固定连接有活动板206，振动给料机本体3的底端和活动板206的顶端固定。
25.固定板201的内壁螺纹连接有螺栓，固定板201的底端通过螺栓和底座1的顶端固定。
26.活动板206的底端安装有滚珠式滑轮，滚珠式滑轮的底端和框架203内部的底端相接触。
27.框架203内部的侧壁开设有凹槽，移动块204通过凹槽和框架203滑动连接。
28.框架203的顶端开设有矩形孔，活动板206的顶端通过矩形孔观测框架203的顶端
和振动给料机本体3的底端固定。
29.固定板201的顶端开设有螺纹孔，固定板201的顶端通过螺纹孔和螺栓螺纹连接。
30.本实用新型将固定板201和底座1之间视为通过螺栓连接，但固定板201和底座1之间也可通过焊接或其他的固定装置实现固定板201和底座1之间的固定，固定组件2无论在任何固定装置的使用下，均为保证固定装置的使用寿命。
31.将该装置固定安装完成之后，振动给料机本体启3动，产生振动，活动板206振动，可将振动给料机本体3产生的振动拆分为在空间上，三个相互垂直方向的移动，振动给料机本体3振动，活动板206振动，位于活动板206四周的二号弹簧阻尼减震器205拉伸或压缩，在二号弹簧阻尼减震器205拉伸或压缩过程中会减小从活动板206传递到框架203的振动，以此减小振动，在二号弹簧阻尼减震器205拉伸或压缩过程中，移动块204会随着二号弹簧阻尼减震器205的移动而移动，在垂直方向上，位于活动板206底端的滚珠式滑轮和框架203接触，在垂直方向上，活动板206底端通过滚珠式滑轮将振动传递到框架203，而位于垂直方向上的振动，一号弹簧阻尼减震器202受到其振动，一号弹簧阻尼减震器202的两端拉伸或压缩，在此过程中一号弹簧阻尼减震器202会减小振动传递到固定板201，固定板201和底座1之间通过螺栓固定，通过一号弹簧阻尼减震器202和二号弹簧阻尼减震器205的作用，能够减小振动给料机本体3传递到螺栓的振动，以此保证螺栓的使用寿命，同时保证了固定板201和底座1之间位置的固定性，通过固定组件2的设置，其内部的一号弹簧阻尼减震器202和二号弹簧阻尼减震器205位置的设计，能够将减小振动的传递，固定板201和底座1位置固定，所传递到螺栓的振动减小，螺栓因振动而产生的损伤量减小，能够保证固定板201和底座1之间相对位置的稳定，从而使得新型振动给料机在运行时，振动传递到螺栓的振动较小，保证了固定组件2的使用寿命，通过滚珠式滑轮的设置，活动板206的底端通过滚珠式滑轮和框架203内部的底端接触，在活动板206振动，活动板206在框架203内部的位置也会发生改变，通过滚珠式滑轮，减小了活动板206和框架203之间的摩擦，以此减少了一些通过活动板206和框架203之间传播的振动，保证了该装置的可靠性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。