一种起重机起升高度和下降深度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机械试验辅助设备技术领域，尤其是涉及一种起重机起升高度和下降深度测量装置。


背景技术：

2.起重机的起升高度和下降深度是起重机重要的技术参数，它直接反应起重机的使用性能，第三方检验机构对起升高度和下降深度进行独立测量，可对起重机使用性能进行评定。
3.目前主要通过测距仪直接测量起重机吊具起升或下降的高度，室外测量时，当风速较大时，起重机吊具晃动幅度较大，无法进行测量，需要人为让吊具停止晃动，实际操作起来比较麻烦，特别是起升高度和下降深度较大的起重机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种起重机起升高度和下降深度测量装置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种起重机起升高度和下降深度测量装置，包括磁力表座、连接杆、旋转臂、编码器、控制器以及橡胶轮；所述磁力表座吸附在起重机卷筒的轴承座上，磁力表座上部与连接杆底部相连接，连接杆上部与旋转臂一端转动连接；所述旋转臂另一端与编码器和橡胶轮连接，编码器与控制器相连；所述橡胶轮贴合于起重机卷筒壁，橡胶轮随起重机卷筒的转动发生同步旋转。
7.进一步地，所述的磁力表座上开设有用于安装六角螺栓的螺纹孔，磁力表座通过六角螺栓与连接杆底部固定连接。
8.进一步地，所述的连接杆为金属材质，连接杆底部开设有用于安装六角螺栓的螺纹孔，上部开设有圆孔，圆孔上方设置有凹槽，凹槽侧面开设有用于安装内六角螺栓的螺纹孔。
9.进一步地，所述的旋转臂为金属材质，旋转臂的一端为圆柱形销轴，圆柱形销轴穿过连接杆的圆孔并通过内六角螺栓与连接杆上部转动连接。
10.进一步地，所述的旋转臂另一端开设有用于穿设编码器旋转轴的通孔，通孔四周开设有用于安装六角螺栓的安装孔，六角螺栓穿过安装孔，连接旋转臂和编码器。
11.进一步地，所述的编码器通过编码器电缆与控制器相连接。
12.进一步地，所述的编码器旋转轴穿过旋转臂的通孔与轴套中心通孔相连，所述轴套侧面开设有用于安装定位螺钉的螺纹孔，定位螺钉穿过螺纹孔对编码器进行固定。
13.进一步地，所述的橡胶轮为圆环形结构并套在轴套上。
14.进一步地，所述的编码器为光电式轴夹紧法兰型编码器。
15.进一步地，所述的控制器设有数据处理模块、存储模块和显示屏幕。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.1.本实用新型通过设置有磁力表座101、连接杆201、旋转臂301、编码器401、控制器501以及橡胶轮701，磁力表座101可以吸附在起重机起升机构卷筒的轴承座上或者其他合适的位置，通过转动旋转臂301的销轴，调整旋转臂301与连接杆201之间的夹角，拧紧内六角螺栓901，使得橡胶轮701与起重机卷筒壁紧紧贴合在一起，整个装置可以适用于不同种类的起重机械，适用范围广。
18.2.本实用新型通过起重机卷筒带动橡胶轮701和编码器401一起旋转，编码器401记录数据，由控制器501直接相应输出起重机起升高度或下降深度数据，相比于传统通过测距仪直接测量起重机吊具起升或下降的高度，本装置解决了风速较快时，起重机吊具晃动幅度较大，无法进行测量的问题，可准确地对起重机起升高度和下降深度进行测量，避免了环境因素和人为因素导致产生误差，具有操作简单、误差小以及精度高的优点。
附图说明
19.图1为本实用新型的正二侧视图；
20.图2为本实用新型图1中虚线框ⅰ的放大图；
21.图3为本实用新型图1中虚线框ii的放大图；
22.图4为本实用新型的主视图；
23.图5为本实用新型的俯视图。
24.图中标号：磁力表座101、连接杆201、旋转臂301、编码器401、控制器501、轴套601、橡胶轮701、第一六角螺栓801、第二六角螺栓802、第三六角螺栓803、第四六角螺栓804、第五六角螺栓805、第六六角螺栓806、内六角螺栓901、定位螺钉1001、编码器电缆1101。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
26.一种起重机起升高度和下降深度测量装置，包括磁力表座101、连接杆201、旋转臂301、编码器401、控制器501以及橡胶轮701；所述磁力表座101吸附在起重机卷筒的轴承座上，磁力表座101上部与连接杆201底部相连接，连接杆201上部与旋转臂301一端转动连接；所述旋转臂301另一端与编码器401和橡胶轮701连接，编码器401与控制器501相连；所述橡胶轮701贴合于起重机卷筒壁，橡胶轮701随起重机卷筒的转动发生同步旋转。
27.磁力表座101上开设有螺纹孔，通过第一六角螺栓801和第二六角螺栓802与连接杆下部固定；连接杆201为金属材质，连接杆201底部开设有用于安装六角螺栓的螺纹孔，上部开设有圆孔，圆孔上方设置有凹槽，凹槽侧面开设有用于安装内六角螺栓901的螺纹孔；旋转臂301为金属材质，旋转臂301的一端为圆柱形销轴，圆柱形销轴穿过连接杆201的圆孔并通过内六角螺栓901与连接杆201上部转动连接；旋转臂301另一端开设有用于穿设编码器401旋转轴的通孔，通孔四周开设有安装孔，安装孔内安装有第三六角螺栓803、第四六角螺栓804、第五六角螺栓805和第六六角螺栓806，四个六角螺栓穿过对应安装孔，连接旋转臂301和编码器401；编码器401通过编码器电缆1101与控制器501相连接；所述的编码器401
旋转轴穿过旋转臂301的通孔与轴套601中心通孔相连，所述轴套601侧面开设有用于安装定位螺钉1001的螺纹孔，定位螺钉1001穿过螺纹孔对编码器401进行固定；所述的橡胶轮701为圆环形结构并套在轴套601上；所述的编码器401为光电式轴夹紧法兰型编码器；所述的控制器501设有数据处理模块、存储模块和显示屏幕，具有计时功能；编码器电缆1101可以在控制器501和编码器401之间传输数据。
28.实际测量时，根据起重机的现场工作条件，将磁力表座101吸附在起重机起升机构卷筒的轴承座上或者其他合适的位置，通过转动旋转臂301的销轴，调整旋转臂301与连接杆201之间的夹角，拧紧内六角螺栓901，使得橡胶轮701与起重机起升机构卷筒壁紧紧贴合在一起。
29.起重机起升机构开始起升或下降时，卷筒旋转带动橡胶轮701和编码器401一起旋转，编码器401开始记录卷筒转过的圈数n
起升
或n
下降
；起重机起升机构起升或下降至极限位置，卷筒停止转动，编码器停止计数；结合橡胶轮701的外径d和起重机起升机构的起升倍率m，即可得到起重机的起升高度h
起升
或下降深度h
下降
，具体见下式：
[0030][0031][0032]
相关计算均在控制器501里进行，测量完成后控制器501的显示屏幕上直接显示出起升高度或下降深度。
[0033]
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。