一种钢丝缠绕机的制作方法

1.本实用新型涉及一种缠绕装置，尤其涉及一种钢丝缠绕机。


背景技术：

2.钢丝在制造与使用过程中，都需要使用缠绕收卷装置，将钢丝收纳缠绕起来，便于后期的运输与使用。
3.如中国专利公开的公开号为cn214692727u的一种缠绕均匀的钢丝绳用缠绕机，包括固定板，固定板顶端一侧安装有固定槽，固定板表面安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有主动轮，固定槽内部安装有立柱，立柱上端安装有转杆，立柱一侧安装有支撑柱，转杆中部安装有缠绕挡板，转杆右端安装有从动轮，从动轮表面设置有链条，立柱中部安装有轨道，轨道表面设置有移动小车，移动小车中部设置有通洞，移动小车顶端设置有太阳能顶板，移动小车底端设置有底盘，底盘两侧安装有车轮，车轮内侧安装有连接杆，连接杆中部安装有竖向齿轮。本实用新型为一种缠绕均匀的钢丝绳用缠绕机，收尾缠绕时更均匀，提高效率，不需要人工干预，提升安全性。
4.上述现有的一种缠绕均匀的钢丝绳用缠绕机在使用过程中，钢丝缠绕在转杆上，往往难以取下，从而只能实现缠绕与释放钢丝，在钢丝制造流程中，钢丝制造完成需要缠绕成卷后单独取下进行售卖，现有装置难以将缠绕好的钢丝取下，且不能同时缠绕多捆钢丝，缠绕效率慢的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢丝缠绕机，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝缠绕机，包括l型底座，所述l型底座一侧固定安装有动力电机，所述动力电机输出端固定连接有限位连接杆，所述限位连接杆上活动套接有收卷盘，所述限位连接杆另一端设置有固定帽，所述l型底座上面固定安装有支撑板，所述支撑板内部转动安装有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有u型架。
7.具体的，通过启动动力电机可以带动限位连接杆旋转，限位连接杆旋转可以带动收卷盘旋转，将多个收卷盘依次套在限位连接杆上，将固定帽设置在限位连接杆另一端，避免在限位连接杆时收卷盘滑落，从而多个收卷盘可以同步旋转缠绕钢丝，将钢丝缠绕在收卷盘内部，提高收卷缠绕速度，通过旋转盘可以引导钢丝进入对应的收卷盘内部，避免多条钢丝同时收卷时发生相互缠绕的问题，旋转丝杠可以带动旋转盘移动，从而调整旋转盘的位置，引导钢丝均匀缠绕在收卷盘内部。
8.优选的，所述限位连接杆另一端开设有螺纹凹孔，所述固定帽内部固定安装有连接螺柱，所述连接螺柱与螺纹凹孔螺纹配合。
9.具体的，通过螺纹凹孔与连接螺柱相互配合，将连接螺柱对准螺纹凹孔旋转固定帽可以将连接螺柱旋入螺纹凹孔内部，从而将固定帽与限位连接杆连接一起。
10.优选的，所述固定帽一端固定安装有位移把手。
11.具体的，通过位移把手可以带动固定帽旋转移动。
12.优选的，所述收卷盘包括有第一边盘、连接脚、第二边盘，所述第一边盘内开设有限位通孔，所述限位通孔内壁开设有旋转安装槽，所述连接脚通过轴转动安装在旋转安装槽内部。
13.具体的，通过限位通孔与限位连接杆相互配合，可以将第一边盘卡在限位连接杆上，随后连接脚转动安装在旋转安装槽内部，将限位连接杆穿过收卷盘内部，可以限制旋转安装槽旋转，当收卷盘移出限位连接杆时，连接脚可以同时向内旋转，使连接脚组成圆形管一端直径减小，从而使钢丝可以轻易从连接脚上移出取下。
14.优选的，所述连接脚另一端固定安装有限位凸块，所述第二边盘内开设有连接通孔，所述连接通孔内壁开设有限位凹槽，所述限位凹槽与限位凸块相互配合。
15.具体的，通过连接脚旋转一定的角度，连接脚旋转会带动限位凸块旋转，从而限位凸块会旋出限位凹槽内部，解除对第二边盘的限制，使第二边盘可以轻松移出，方便将缠绕在连接脚上钢丝移出。
16.优选的，所述丝杠末端固定安装有旋转盘，所述u型架u型槽内转动安装有引导轮。
17.具体的，通过将钢丝穿过u型架与引导轮u型槽的孔隙中，可以限制钢丝随意摆动，同时防止u型架沿着丝杠旋转，旋转盘旋转可以带动丝杠旋转，丝杠旋转可以带动u型架移动，从而调整u型架位置，使钢丝能够均匀缠绕在收卷盘内部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、将多个收卷盘依次套在限位连接杆上，启动动力电机可以带动限位连接杆旋转，限位连接杆旋转可以带动收卷盘旋转，从而可以一次性缠绕多根钢丝，工作效率大大提升。
20.2、将收卷盘依次从限位连接杆上取下，没有限位连接杆的支撑连接脚可以向内旋转，从而限位凸块所处端直径减小，限位凸块会从限位凹槽内部移出，解除对第二边盘的限制，将第二边盘取下后，由于连接脚组成圆形管一端直径减小，从而使钢丝可以轻易从连接脚上移出取下，便于取下工人取下缠绕完成的钢丝卷。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的拆解状态结构示意图；
23.图3为本实用新型的剖视图；
24.图4为本实用新型的收卷盘结构示意图。
25.图中：1、l型底座；101、动力电机；102、限位连接杆；103、螺纹凹孔；2、收卷盘；201、第一边盘；202、限位通孔；203、旋转安装槽；204、连接脚；205、限位凸块；206、第二边盘；207、连接通孔；208、限位凹槽；3、固定帽；301、位移把手；302、连接螺柱；4、支撑板；401、丝杠；402、旋转盘；403、u型架；404、引导轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝缠绕机，包括l型底座1，l型底座1一侧固定安装有动力电机101，动力电机101输出端固定连接有限位连接杆102，限位连接杆102上活动套接有收卷盘2，限位连接杆102另一端设置有固定帽3，l型底座1上面固定安装有支撑板4，支撑板4内部转动安装有丝杠401，丝杠401上螺纹连接有u型架403。
28.本实施方案中，通过启动动力电机101可以带动限位连接杆102旋转，限位连接杆102旋转可以带动收卷盘2旋转，将多个收卷盘2依次套在限位连接杆102上，将固定帽3设置在限位连接杆102另一端，避免在限位连接杆102时收卷盘2滑落，从而多个收卷盘2可以同步旋转缠绕钢丝，将钢丝缠绕在收卷盘2内部，提高收卷缠绕速度，通过旋转盘402可以引导钢丝进入对应的收卷盘2内部，避免多条钢丝同时收卷时发生相互缠绕的问题，旋转丝杠401可以带动旋转盘402移动，从而调整旋转盘402的位置，引导钢丝绳均匀缠绕在收卷盘2内部。
29.其中，为了实现缠绕多组钢丝的目的，本装置采用如下技术方案实现的：限位连接杆102另一端开设有螺纹凹孔103，固定帽3内部固定安装有连接螺柱302，连接螺柱302与螺纹凹孔103螺纹配合，固定帽3一端固定安装有位移把手301。
30.通过螺纹凹孔103与连接螺柱302相互配合，将连接螺柱302对准螺纹凹孔103旋转固定帽3可以将连接螺柱302旋入螺纹凹孔103内部，从而将固定帽3与限位连接杆102连接一起，位移把手301可以带动固定帽3旋转移动。
31.其中，为了实现便于取下钢丝的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接脚204另一端固定安装有限位凸块205，第二边盘206内开设有连接通孔207，连接通孔207内壁开设有限位凹槽208，限位凹槽208与限位凸块205相互配合，丝杠401末端固定安装有旋转盘402，u型架403u型槽内转动安装有引导轮404，收卷盘2包括有第一边盘201、连接脚204、第二边盘206，第一边盘201内开设有限位通孔202，限位通孔202内壁开设有旋转安装槽203，连接脚204通过轴转动安装在旋转安装槽203内部。
32.通过限位通孔202与限位连接杆102相互配合，可以将第一边盘201卡在限位连接杆102上，随后连接脚204转动安装在旋转安装槽203内部，将限位连接杆102穿过收卷盘2内部，可以限制旋转安装槽203旋转，当收卷盘2移出限位连接杆102时，连接脚204可以同时向内旋转，使连接脚204组成圆形管一端直径减小，从而使钢丝可以轻易从连接脚204上移出取下，连接脚204旋转一定的角度，连接脚204旋转会带动限位凸块205旋转，从而限位凸块205会旋出限位凹槽208内部，解除对第二边盘206的限制，使第二边盘206可以轻松移出，方便将缠绕在连接脚204上钢丝移出，将钢丝穿过u型架403与引导轮404u型槽的孔隙中，可以限制钢丝随意摆动，同时防止u型架403沿着丝杠401旋转，旋转盘402旋转可以带动丝杠401旋转，丝杠401旋转可以带动u型架403移动，从而调整u型架403位置，使钢丝能够均匀缠绕在收卷盘2内部。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，将需要缠绕的钢丝穿过u型架403与引导轮404u型槽的孔隙缠绕至收卷盘2内部，启动动力电机101可以带动限位连接杆102旋转，限位连接杆102旋转可以带动收卷盘2旋转，在缠绕过
程中需要旋转旋转盘402带动丝杠401旋转，丝杠401旋转会带动u型架403移动，从而不断调整进入收卷盘2内部钢丝的位置，引导钢丝均匀缠绕在收卷盘2内部，缠绕完毕后，旋下固定帽3，将收卷盘2依次从限位连接杆102上取下，没有限位连接杆102的支撑连接脚204可以向内旋转，从而限位凸块205所处端直径减小，限位凸块205会从限位凹槽208内部移出，解除对第二边盘206的限制，将第二边盘206取下后，可以直接将缠绕好的钢丝卷取下。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。