破袋平面筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及袋装拆包机械设备的技术领域，具体涉及了一种破袋平面筛装置。


背景技术：

2.目前，在机械化生产过程中，对于袋装物料存在破袋工序，人工破袋工作量大，若采用机器破袋，破袋与物料的分离又存在较大问题，需要将破袋与物料进行筛分。且在工作过程中，如何控制包装袋内的物料的流出，流出后的物料如何筛分，物料过多在设备内可能存在堵塞的问题，包括通过振动输送通道以输送物料，但是振动时间长和幅度大，设备稳定性如何解决的问题，现有技术公开的技术方案均没有得到解决。
3.申请号为cn202010951812.x的发明专利申请公开了一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置，包括机架，机架上可转动地连接有翻板架，机架上对应翻板架设置有翻转驱动机构，翻板架的进料侧与物料输送机构相对应设置，翻板架的出料侧与投料站相对应设置，所述翻板架的下侧设置有切割机构，翻板架上贯穿开设有若干可容切割机构的刀片穿过的切割槽，所述翻板架上承载放置有包装袋时，切割机构的刀片向上穿过切割槽切割包装袋；所述翻板架翻转后，包装袋沿着翻转架对应滑落到投料站内。该发明能够将物料输送机构送过来的包装袋隔开，并将包装袋内的物料倒入投料站内，实现无尘自动倒料。
4.该申请的装置具备自动割袋和倒袋投料的功能，但是对于如何切割包装袋，以及切割后的包装袋如何与物料分离并处理遗弃包装袋，没有有效的技术方案能够解决，进一步地，本技术包括对分离后的物料进行筛选的功能，且通过将物料抖落在平面的过滤筛上，物料具备足够的放置空间，避免了物料输送过程中，由于输送口小而导致物料堵塞，同时本技术包括震动装置，对物料输送部件泄料斗进行震动处理，使得在输送过程中，物料不会在泄料斗内堵塞，同时包括减轻振动的装置，改变料斗和机架之间的连接方式，避免料斗在振动过程中导致设备损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供了一种破袋平面筛装置，包括切袋机机架和平面振动筛机架，包括过滤筛安装在平面振动筛机架上，包括切袋机安装在切袋机机架上，切袋机包括切割刀片和传动连轴，切割刀片安装在传动连轴上；包括驱动电机，驱动电机提供传动连轴动力，带动切割刀片旋转作业；包括前端输送设备，前端输送设备将装有物料的包装袋送至过滤筛上，驱动电机驱动切割刀片旋转，切割所述装有物料的包装袋，包装袋内的物料通过过滤筛的筛孔下落，使物料与包装袋分离。本实用新型解决了包装袋的自动拆包和物料分离。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.本实用新型公开了一种破袋平面筛装置，包括切袋机机架和平面振动筛机架，包括过滤筛安装在平面振动筛机架上，包括切袋机安装在切袋机机架上，切袋机包括切割刀
片和传动连轴，切割刀片安装在传动连轴上；包括驱动电机，驱动电机提供传动连轴动力，带动切割刀片旋转作业；
8.包括前端输送设备，前端输送设备将装有物料的包装袋送至过滤筛上，驱动电机驱动切割刀片旋转，切割所述装有物料的包装袋，包装袋内的物料通过过滤筛的筛孔下落，使物料与包装袋分离。
9.进一步地，所述过滤筛的下方安装有泄料斗，包装袋内的物料下落，通过过滤筛筛选后进入泄料斗内，泄料斗为物料的流向指定方向。
10.进一步地，切袋机包括减速器，驱动电机接入减速器，通过减速器控制传动连轴做轴向旋转，带动切割刀片旋转；所述减速器控制切割刀片的旋转速度和旋转方向。
11.进一步地，所述切袋机包括两组传动连轴和切割刀片，包括两根传动连轴，两根传动连轴平行间隔布置，两根传动连轴设置在不同的水平高度上，呈平行的上下布置关系。
12.进一步地，包括切割刀片，包括切割刀片间隔布置在传动连轴上，相邻的传动连轴上的切割刀片呈错位布置。
13.进一步地，包括弹簧支撑座，泄料斗通过弹簧支撑座与切袋机机架柔性连接。
14.进一步地，包括震动电机，通过震动电机驱动泄料斗震动，辅助泄料斗排出物料。
15.进一步地，包括机架移动推动机构，调整切袋机机架和平面振动筛机架的使用位置，安装组合所述切袋机机架和平面振动筛机架。
16.进一步地，包括物料夹持机构，物料夹持机构夹持装有物料的包装袋送至切割刀片的上方，切割刀片切割包装袋的下部，重力作用下物料从包装袋中流出。
17.进一步地，包括轴承座，轴承座设置于传动连轴的两端，通过轴承座，传动连轴与切袋机机架和减速器连接。
18.本实用新型的技术效果如下：
19.本实用新型公开了一种破袋平面筛装置，有效的解决了包装袋的自动拆包和物料分离。在工作过程中，控制包装袋内的物料的流出，使包装袋的物料在重力作用下自然流出，流出后的物料分布在平面过滤筛上筛分；有效解决了额物料过多在设备内可能存在堵塞的问题，包括通过振动输送通道以输送物料，振动时间长和幅度大，设置弹簧支撑座缓冲机架和泄料斗之间的连接作用关系。
附图说明
20.图1是本实用新型破袋平面筛装置的正视图；
21.图2是本实用新型破袋平面筛装置的侧视图；
22.图3是本实用新型破袋平面筛装置的俯视图；
23.图4是本实用新型破袋平面筛装置的轴测图；
24.图中标记：1-切袋机机架，2-平面振动筛机架，3-过滤筛，4-切割刀片，5-传动连轴，6-驱动电机，7-轴承座，8-泄料斗，9-减速器，10-弹簧支撑座，11-震动电机。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。
27.本实施例中，所采用的数据为优选方案，但并不用于限制本实用新型；
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实施例提供了一种破袋平面筛装置，包括切袋机机架1和平面振动筛机架2，包括过滤筛3安装在平面振动筛机架2上，包括切袋机安装在切袋机机架1上，切袋机包括切割刀片4和传动连轴5，切割刀片4安装在传动连轴5上；包括驱动电机6，驱动电机6提供传动连轴5动力，带动切割刀片4旋转作业；
30.包括前端输送设备，前端输送设备将装有物料的包装袋送至过滤筛3上，驱动电机6驱动切割刀片4旋转，切割所述装有物料的包装袋，包装袋内的物料通过过滤筛3的筛孔下落，使物料与包装袋分离。
31.本实施例中，所述过滤筛3的下方安装有泄料斗8，包装袋内的物料下落，通过过滤筛3筛选后进入泄料斗8内，泄料斗8为物料的流向指定方向。优选地，所述过滤筛3为平面过滤筛3，粉料下落后在平面过滤筛3内展开，避免物料在一处堆积，使得筛孔堵塞，同时增加物料的通过面积，使得物料的传输效率更高。进一步地，所述泄料斗8的上部与过滤筛3的面积相同，使得过滤筛3内筛选后的物料都能进入泄料斗8内。
32.本实施例中，切袋机包括减速器9，驱动电机6接入减速器9，通过减速器9控制传动连轴5做轴向旋转，带动切割刀片4旋转；所述减速器9控制切割刀片4的旋转速度和旋转方向。优选地，减速器9根据切割包装袋后物料的下落速度和在过滤筛3上的堆积量，调整传动连轴5的旋转速度和方向。
33.本实施例中所述切袋机包括两组传动连轴5和切割刀片4，包括两根传动连轴5，两根传动连轴5平行间隔布置，两根传动连轴5设置在不同的水平高度上，呈平行的上下布置关系。优选地，减速器9可以调整两根传动连轴5同向转动或反向转动，以针对不同的切割口切割包装袋。
34.本实施例中，包括轴承座7，轴承座7设置于传动连轴5的两端，通过轴承座7，传动连轴5与切袋机机架1和减速器9连接。
35.本实施例中，包括切割刀片4，包括切割刀片4间隔布置在传动连轴5上，相邻的传动连轴5上的切割刀片4呈错位布置。优选地，减速器9通过传动连轴5可以调整切割刀片4的旋转速度，若两根杆上的切割刀片4的旋转速度不一致，可以通过旋转产生的速度差，以实现不同的切割效果。
36.实施例2
37.如图1-4所示，本实施例提供了一种破袋平面筛装置，包括切袋机机架1和平面振动筛机架2，包括过滤筛3安装在平面振动筛机架2上，包括切袋机安装在切袋机机架1上，切袋机包括切割刀片4和传动连轴5，切割刀片4安装在传动连轴5上；包括驱动电机6，驱动电机6提供传动连轴5动力，带动切割刀片4旋转作业；
38.包括前端输送设备，前端输送设备将装有物料的包装袋送至过滤筛3上，驱动电机6驱动切割刀片4旋转，切割所述装有物料的包装袋，包装袋内的物料通过过滤筛3的筛孔下落，使物料与包装袋分离。
39.本实施例中，包括弹簧支撑座10，泄料斗8通过弹簧支撑座10与切袋机机架1柔性连接。进一步地，包括震动电机11，通过震动电机11驱动泄料斗8震动，辅助泄料斗8排出物
料。
40.优选地，本实施例中，所述切袋机机架1为矩形框架结构，包括矩形框架的四角处设置弹簧支撑座10，在工作过程中，震动电机11驱动泄料斗8振动，将物料排出，为了减缓震动荷载，通过弹簧支撑座10将受力方式改变，减缓机架与泄料斗8之间的磨损。
41.进一步地，所述震动电机11产生的震动可以通过弹簧支撑座10传递到过滤筛3，辅助过滤筛3进行物料的筛选。
42.本实施例中，包括机架移动推动机构，调整切袋机机架1和平面振动筛机架2的使用位置，安装组合所述切袋机机架1和平面振动筛机架2。
43.本实施例中，包括物料夹持机构，物料夹持机构夹持装有物料的包装袋送至切割刀片4的上方，切割刀片4切割包装袋的下部，重力作用下物料从包装袋中流出。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。