一种用于板材快速切换的装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工设备领域，尤其涉及一种用于板材快速切换的装置。


背景技术：

2.板材的叠合回流线上一般设置有板材切换装置，用于将pp板或铜箔从上料工位(经过预定位等处理)快速输送至叠合工位上，并返回进行下一块pp板或铜箔的输送。
3.现有技术中，板材切换装置只能进行板材的往返输送，因此只有上一块板材输送完成后，才能进行下一块板材的输送，且各种板材的叠合具有一定顺序，因此，若无法进行板材的连续输送，会导致等待时间较长，降低叠合效率。
4.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于板材快速切换的装置，解决现有技术中，板材切换装置输送板材时，无法实现连续输送，导致等待时间较长，输送效率低，降低叠合效率的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：一种用于板材快速切换的装置，包括：机架、安装在所述机架上的移动驱动件、设置于所述移动驱动件上的第一输送件、第二输送件，所述第一输送件所在水平面高于所述第二输送件所在水平面；所述移动驱动件用于同时带动第一输送件、第二输送件在水平方向进行往复移动，且所述第一输送件、第二输送件的移动方向相反；所述第一输送件、第二输送件均用于输送板材。
7.进一步地，所述移动驱动件包括：旋转驱动装置、与所述旋转驱动装置输出端连接的第一驱动轮、第二驱动轮、套在所述第一驱动轮上的同步带、第一滑轨、第二滑轨、设置在所述第一滑轨上的第一滑块、设置在所述第二滑轨上的第二滑块。
8.进一步地，所述第一输送件包括：底座、设置在所述底座上的定位放置板，所述第一滑块连接于所述底座的底部，所述底座套在所述同步带上；所述第二输送件的结构与所述定位放置板的结构相同。
9.进一步地，所述定位放置板上设置有至少两组定位防滑块，所述定位防滑块用于阻挡住放置于定位放置板上的板材的外侧，阻止其滑动。
10.进一步地，所述的一种用于板材快速切换的装置，还包括：安装在所述移动驱动件上的顶起机构，所述第二输送件与所述顶起机构连接；所述顶起机构用于在第二输送件上进行板材的上料或下料时将第二输送件顶起至与所述第一输送件位于同一水平面。
11.进一步地，所述顶起机构包括：与所述第二滑块连接的支撑架、安装在所述支撑架上的第一直线驱动装置、与所述第一直线驱动装置输出端连接的顶起架，所述第二输送件安装在所述顶起架上，所述支撑架套在所述同步带上。
12.进一步地，所述顶起机构还包括：与所述顶起架连接的若干导杆，所述支撑架套在所述导杆上。
13.进一步地，所述定位放置板上至少设置有一组压板组件，所述压板组件用于压住放置于所述定位放置板上的板材。
14.进一步地，所述压板组件包括：安装在所述定位放置板底部的第二直线驱动装置、与所述第二直线驱动装置输出端连接的按压板。
15.采用上述方案，本实用新型提供一种用于板材快速切换的装置，具有以下有益效果：
16.1、通过移动驱动件、第一输送件、第二输送件、顶起机构的配合作用，可实现板材的连续输送，提高板材输送效率，有效降低叠合等待的时间，提高叠合效率，从而提高生产效率。
17.2、通过一组移动驱动件即可带动第一输送件、第二输送件同时进行往复运动，无需设置多组移动驱动件，有效简化整体结构，降低生产成本；
18.3、结构简单，占用空间少，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的移动驱动件的结构示意图；
21.图3为本实用新型的第一输送件的结构示意图；
22.图4为本实用新型的第二输送件、顶起机构的结构示意图；
23.图5为本实用新型的第二输送件、顶起机构另一角度的结构示意图。
24.其中：机架1、移动驱动件2、旋转驱动装置20、第一驱动轮21、第二驱动轮22、同步带23、第一滑轨24、第二滑轨25、第一滑块26、第二滑块27、第一输送件3、底座30、定位放置板31、定位防滑块32、第二直线驱动装置33、按压板34、顶起机构4、支撑架40、第一直线驱动装置41、顶起架42、导杆43、第二输送件5。
具体实施方式
25.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
26.请参照图1-图5，本实用新型提供一种用于板材快速切换的装置，包括：机架1、安装在所述机架1上的移动驱动件2、设置于所述移动驱动件2上的第一输送件3、第二输送件5，所述第一输送件3所在水平面高于所述第二输送件5所在水平面；具体地，第一输送件3、第二输送件5交错设置于所述移动驱动件2上，即第一输送件3与第二输送件5移动时所在平面不同，使得两者的移动互不干扰。
27.具体地，在本实施例中，所述移动驱动件2用于同时带动第一输送件3、第二输送件5在水平方向进行往复移动，且所述第一输送件3、第二输送件5的移动方向相反；所述第一输送件3、第二输送件5均用于输送板材。在输送板材时，第一输送件3完成上料后，在移动驱动件2的作用下，将其带动至叠合工位的一侧，进行下料操作，由于第二输送件5与第一输送件3的运动方向相反，此时第二输送件5移动至板材的上料位，在上料装置(外设的，例如机械手等)的作用下，将板材输送至第二输送件5上，完成第二输送件5上板材的上料，此时第一输送件3上的板材已完成下料，在移动驱动件2的作用下，同时带动第一输送件3、第二输送件5移动，第二输送件5移动至叠合工位处，第一输送件3移动至上料工位处，重复上述操
作，即可实现板材的连续输送，可有效的降低等待的时间，提高叠合效率，从而提高生产效率。此外，需要说明的是，本实用新型中的一种用于板材快速切换的装置，通过一组移动驱动件2即可带动第一输送件3、第二输送件5同时进行往复运动，无需设置多组移动驱动件2，有效简化整体结构，降低生产成本及占用空间等，实用性强。
28.具体地，在本实施例中，所述的一种用于板材快速切换的装置，还包括：安装在所述移动驱动件2上的顶起机构4，所述顶起机构4用于在第二输送件5上进行板材的上料或下料时将第二输送件5顶起至与所述第一输送件3位于同一水平面；因此，在进行第二输送件5上的板材的上料或下料时，可在顶起机构4的作用下，将第二输送件5顶起至与第一输送件3位于同一水平面，方便上下料，此时由于用于上下料的机械手无需下降至第二输送件5所在水平面(原始状态下)，因此，可以简化相应的上下料的机械手的动作过程及结构，同时可实现第二输送件5上的板材的快速上下料操作。
29.具体地，在本实施例中，所述移动驱动件2包括：旋转驱动装置20、与所述旋转驱动装置20输出端连接的第一驱动轮21、第二驱动轮22、套在所述第一驱动轮21上的同步带23、第一滑轨24、第二滑轨25、设置在所述第一滑轨24上的第一滑块26、设置在所述第二滑轨25上的第二滑块27，在本实施例中，所述旋转驱动装置20为伺服电机。所述顶起机构4与所述第二输送件5连接，因此，第二输送件5通过顶起机构4实现与移动驱动件2的连接；第一输送件3套在同步带23的一侧上，第二输送件5下侧的顶起机构4套在同步带23的另一侧上。移动驱动件2的作用过程为：启动旋转驱动装置20，带动第一驱动轮21、第二驱动轮22、同步带23旋转，在同步带23的作用下，拉动第一输送件3和第一滑块26在第一滑轨24上、顶起机构4和第二输送件5以及第二滑块27在第二滑轨25上移动，从而带动第一输送件3、第二输送件5同时移动。
30.具体地，在本实施例中，所述第一输送件3包括：底座30、设置在所述底座30上的定位放置板31，所述第一滑块26连接于所述底座30的底部，所述底座30套在所述同步带23上；所述第二输送件5的结构与所述定位放置板31的结构相同。所述定位放置板31上设置有至少两组定位防滑块32，所述定位防滑块32用于阻挡住放置于定位放置板31上的板材的外侧，阻止其滑动；需要说明的是，定位防滑块32设置有四组，分别设置在定位放置板31的四个侧面上，此外，定位防滑块32的上侧面为弧形倾斜面，当板材放置于定位放置板31上后，其与定位防滑块32接触，若其在输送过程中有移动，则其外侧的定位防滑块32可抵住其外侧，阻挡其进一步移动；所述定位放置板31上至少设置有一组压板组件，所述压板组件用于压住放置于所述定位放置板31上的板材；所述压板组件包括：安装在所述定位放置板31底部的第二直线驱动装置33、与所述第二直线驱动装置33输出端连接的按压板34，具体地，所述第二直线驱动装置33为驱动气缸。压板组件的作用过程为：当板材放置于定位放置板31上后，启动第二直线驱动装置33，带动按压板34朝向板材一侧移动，压紧板材，需要说明的是，压板组件一般针对质量较小、较薄的板材，因为这种板材在输送时，可能会飘起来，导致其位置偏移，因此，可通过压板组件将其一侧或两侧压住，以防止其飘起来。
31.具体地，在本实施例中，所述顶起机构4包括：与所述第二滑块27连接的支撑架40、安装在所述支撑架40上的第一直线驱动装置41、与所述第一直线驱动装置41输出端连接的顶起架42，具体地，所述第一直线驱动装置41为伺服电机，所述第二输送件5安装在所述顶起架42上，所述支撑架40套在所述同步带23上；所述顶起机构4还包括：与所述顶起架42连
接的若干导杆43，所述支撑架40套在所述导杆43上。所述顶起机构4的作用过程为：启动第一直线驱动装置41，在第一直线驱动装置41的作用下，顶起所述顶起架42、第二输送件5，从而将第二输送件5顶起至于第一输送件3位于同一水平面(第一输送件3上侧面所在水平面)，改变第二输送件5的位置。
32.综上所述，本实用新型提供一种用于板材快速切换的装置，具有以下
33.有益效果：
34.1、通过移动驱动件、第一输送件、第二输送件、顶起机构的配合作用，可实现板材的连续输送，提高板材输送效率，有效降低叠合等待的时间，提高叠合效率，从而提高生产效率。
35.2、通过一组移动驱动件即可带动第一输送件、第二输送件同时进行往复运动，无需设置多组移动驱动件，有效简化整体结构，降低生产成本；
36.3、结构简单，占用空间少，实用性强。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。