一种动力电缆加工输送用变向轮组的制作方法

1.本实用新型属于电缆加工技术领域，具体是一种动力电缆加工输送用变向轮组。


背景技术：

2.电缆是一种电能或者信号传输装置，通常是由几根或者几组导线组成，在电缆加工时，通常需要将电缆从一台机器牵引到另一台机器上，而两台机器的输入口和输出口不一定处于同一直线，这就需要对电缆进行变向。
3.现有技术中变向轮组的位置固定，这就导致电缆在变向时的角度固定，不能根据实际需求进行调节电缆变向的角度，变相轮组的实用性较差，加工车间机器位置布局发生变化，或者电缆的输送线路发生变化，变相轮组不能适应生产需求。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种动力电缆加工输送用变向轮组，具有可以调节电缆输送角度，可以调节装置高度和角度的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力电缆加工输送用变向轮组，包括固定板，所述固定板顶部的前后两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的左端活动卡接有第一滑块，所述第一滑块的顶部轴承连接有第一变向轮，所述第一滑块的四角均螺纹连接有第一螺钉，所述固定板顶部的中部等间距开设有第二滑槽，所述第二滑槽的左侧活动卡接有第二滑块，所述第二滑块顶部的中部轴承连接有第二变相轮，所述第二滑块的四角均螺纹连接有第二螺钉。
6.上述技术方案中，优选的，所述固定板底部的中部轴承连接有底盘，所述底盘底部的前后两端螺纹连接有第三螺钉，所述底盘底部的中部固定安装有活动杆，所述活动杆的中部螺纹连接有螺杆，所述活动杆的外围活动卡接有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有底座，所述螺杆的底部固定安装有传动结构，所述传动结构的右端固定安装有传动杆，所述底座的四角均螺纹连接有第四螺钉。
7.上述技术方案中，优选的，所述第一滑槽的数量为两个，所述第一滑块的数量为两个，所述第一变向轮的数量为四个，四个所述第一变向轮的侧面均开设有第一弧形槽，所述第一螺钉的数量为八个，八个所述第一螺钉的底部与固定板的上表面相接触。
8.上述技术方案中，优选的，所述第二滑槽的数量为三个，所述第二滑块的数量为三个，所述第二变相轮的数量为三个，所述第二螺钉的数量为十二个，三个所述第二变相轮的侧面均开设有第二弧形槽，十二个所述第二螺钉的底部均与固定板的上表面相接触。
9.上述技术方案中，优选的，所述螺杆轴承连接在底座的上表面，所述第三螺钉的数量为两个，两个所述第三螺钉的顶部与固定板的上表面相接触。
10.上述技术方案中，优选的，所述传动结构由传动带、大传动轮和小传动轮组成，所述大传动轮固定在传动杆的底部，所述小传动轮固定在螺杆的底部，所述传动带的内表面有锯齿状设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置第一滑槽、第一滑块、第二滑块和第二滑槽达到了可以调节电缆输送角度的目的，通过第一滑块在第一滑槽上活动卡接，使两个第一滑块的位置可以调节，通过调节两个第一滑块的位置，使电缆的进口与出口的位置可以调节，通过调节第二滑块的位置，使电缆在两个第一滑块变换角度时有地方过渡，避免突然改变角度导致电缆损坏或者结构卡死。
13.2、本实用新型通过设置传动杆、传动结构、螺杆和底盘达到了可以调节装置高度和角度的目的，通过转动传动杆，传动结构带动螺杆转动，使活动杆在螺杆上上升或者下降，调节固定板的高度，通过松开第三螺钉，固定板轴承连接在底盘上，使底盘的角度可以转动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底部结构示意图；
16.图3为本实用新型传动结构示意图；
17.图4为本实用新型第一滑槽、第二滑槽结构示意图；
18.图5为本实用新型第一滑块结构示意图；
19.图6为本实用新型第二滑块结构示意图。
20.图中：1、固定板；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一变向轮；5、第一螺钉；6、第二滑块；7、第二变相轮；8、第二螺钉；9、底盘；10、第三螺钉；11、活动杆；12、螺杆；13、固定杆；14、底座；15、传动结构；16、传动杆；17、第四螺钉；18、第二滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图6所示，本实用新型提供一种动力电缆加工输送用变向轮组，包括固定板1，固定板1顶部的前后两端均开设有第一滑槽2，第一滑槽2的左端活动卡接有第一滑块3，第一滑块3的顶部轴承连接有第一变向轮4，第一滑块3的四角均螺纹连接有第一螺钉5，固定板1顶部的中部等间距开设有第二滑槽18，第二滑槽18的左侧活动卡接有第二滑块6，第二滑块6顶部的中部轴承连接有第二变相轮7，第二滑块6的四角均螺纹连接有第二螺钉8；
23.采用上述方案：通过第一滑块3在第一滑槽2上活动卡接，使两个第一滑块3的位置可以调节，通过调节两个第一滑块3的位置，使电缆的进口与出口的位置可以调节，通过调节第二滑块6的位置，使电缆两个第一滑块3变换角度时有地方过渡，避免突然改变角度导致电缆损坏或者结构卡死。
24.如图1至图6所示，固定板1底部的中部轴承连接有底盘9，底盘9底部的前后两端螺纹连接有第三螺钉10，底盘9底部的中部固定安装有活动杆11，活动杆11的中部螺纹连接有
螺杆12，活动杆11的外围活动卡接有固定杆13，固定杆13的底部固定安装有底座14，螺杆12的底部固定安装有传动结构15，传动结构15的右端固定安装有传动杆16，底座14的四角均螺纹连接有第四螺钉17；
25.采用上述方案：通过转动传动杆16，传动结构15带动螺杆12转动，使活动杆11在螺杆12上上升或者下降，调节固定板1的高度，通过松开第三螺钉10，固定板1轴承连接在底盘9上，使底盘9的角度可以转动。
26.如图1所示，第一滑槽2的数量为两个，第一滑块3的数量为两个，第一变向轮4的数量为四个，四个第一变向轮4的侧面均开设有第一弧形槽，第一螺钉5的数量为八个，八个第一螺钉5的底部与固定板1的上表面相接触；
27.采用上述方案：通过在一个第一滑块3上设置两个第一变向轮4，使电缆从两个第一变向轮4的中间穿过，两个第一变向轮4对电缆进行限位，避免电缆滑落，通过第一滑块3活动卡接在第一滑槽2上，可以随意调节第一滑块3的位置，达到输送电缆不同角度的要求，转动第一螺钉5将第一滑块3的位置固定，避免在使用过程中第一滑块3滑动。
28.如图1所示，第二滑槽18的数量为三个，第二滑块6的数量为三个，第二变相轮7的数量为三个，第二螺钉8的数量为十二个，三个第二变相轮7的侧面均开设有第二弧形槽，十二个第二螺钉8的底部均与固定板1的上表面相接触；
29.采用上述方案：通过设置第二变相轮7，使在输送电缆时更加便捷，第二滑块6可以在第二滑槽18上滑动，通过调节第二滑块6的位置，使第二变相轮7和第一变向轮4组成一个弧度，达到了应对输送电缆不同角度的要求。
30.如图2和图3所示，螺杆12轴承连接在底座14的上表面，第三螺钉10的数量为两个，两个第三螺钉10的顶部与固定板1的上表面相接触；
31.采用上述方案：通过底盘9，使固定板1轴承连接在底盘9的上表面，使固定板1的角度可以转动，第三螺钉10的上表面与固定板1接触，可以方便对底盘9与固定板1之间进行固定。
32.如图3所示，传动结构15由传动带、大传动轮和小传动轮组成，大传动轮固定在传动杆16的底部，小传动轮固定在螺杆12的底部，传动带的内表面有锯齿状设计；
33.采用上述方案：通过将大传动轮固定在传动杆16上，小传动轮固定在螺杆12上，提高了传动杆16与螺杆12之间的传动效率，使转动传动杆16可以更快的升高固定板1，传动带内表面的锯齿状设计可以防止传动时出现打滑现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：
35.通过第四螺钉17将底座14固定在地面上，松开第三螺钉10，使固定板1与底盘9之间可以转动，调节固定板1合适角度，松开一个第一滑块3上方的第一螺钉5，移动这个第一滑块3的位置，调节到所需位置，拧紧第一螺钉5将电缆穿过这个第一滑块3上方两个第一变向轮4的中心，拉扯电缆，松开另一个第一滑块3上方的第一螺钉5，将第一滑块3调节到合适的位置，拧紧第一螺钉5将第一滑块3的位置固定，使电缆穿过第一滑块3上方的两个第一变向轮4的中心，松开第二螺钉8，使第二滑块6可以活动，调节第二滑块6的位置，使第二变相轮7的侧边与电缆相接触，通过调节第二滑块6的位置，使电缆在两个第一滑块3上方过度变的自然，转动传动杆16，传动杆16带动传动结构15转动，传动结构15转动带动螺杆12转动，活动杆11活动卡接在固定杆13上，活动杆11随着螺杆12的转动上下移动，达到了调节固定
板1高度的目的。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。