一种钢板转移专用桥式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及了一种辅助安装设备，具体的说，涉及了一种钢板转移专用桥式起重机。


背景技术：

2.桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。为了便于移动钢板，通常是将桥式起重机与吸盘吊具或钢板夹具相配合。例如：中国专利cn215797994u公开的一种钢板转移用桥式起重机，通过电磁吸盘吸取钢板，然后通过电动葫芦进行钢板转移，但是，为了保持钢板起吊平衡，每次起吊都需要根据钢板的规格进行拆卸螺栓以对电磁吸盘移动，较为繁琐；中国专利cn213738182u提供的一种行车上的钢板起吊装置，以钢管、钢丝绳和四个c型吊钩形成吊具，使用过程中，四个c型吊钩分别卡在钢板的两个平行侧边，可以根据钢板的规格更换钢管以保持平衡，缺点在于，使用过程中，需要先略微抬高钢板，再将c型吊钩卡在钢板上，工作过程较为繁琐，体力劳动量比较大。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种一种钢板转移专用桥式起重机。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种钢板转移专用桥式起重机，包括机架、吊具和连接机架和吊具的起升机构，所述吊具包括安装架和安装于安装架上的若干电磁吸盘，安装架包括矩形框架、起升滑轮和若干吸盘横梁，起升滑轮与起升机构连接；矩形框架包括两个第一连接梁和两个第二连接梁，第一连接梁的长度大于第二连接梁，两个第一连接梁的中部通过第三连接梁连接；各吸盘横梁分别位于第三连接梁的两侧并且与第一连接梁滑动连接；第三连接梁上设置有驱动机构，用于驱动吸盘横梁沿第一连接梁进行往复运动；吸盘横梁的下侧与第三连接梁的下侧分别安装电磁吸盘；各电磁吸盘的磁吸面位于同一水平面。
7.驱动机构包括驱动电机、传动丝杠和两个相啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮连接驱动电机，另一个锥齿轮连接传动丝杠，传动丝杠与第三连接梁相垂直，传动丝杠的两端分别与第二连接梁转动连接；各吸盘横梁上分别设置有螺纹孔与传动丝杠螺纹连接。
8.第三连接梁的中部设置有电机安装台，驱动电机固定于电机安装台上。
9.起升滑轮安装于第三连接梁上；吸盘横梁的两端分别设置矩形滑套，第一连接梁的截面为矩形，矩形滑套套设于第一连接梁上。
10.矩形框架的上侧连接有防护罩，该防护罩由下至上逐渐缩小，起升滑轮安装于防护罩的顶面；第一连接梁的内侧安装线轨，吸盘横梁的两端对应设置滑块，滑块与线轨滑动连接。
11.机架包括主梁，主梁为工字钢，主梁的两端分别设置封板，主梁的两端下侧分别设置有行走轮。
12.相对现有技术，本实用新型具有的有益效果为，本实用新型的钢板转移专用桥式起重机，使用过程中，可以根据钢板的规格通过驱动机构调整吸盘横梁的位置，进而提高钢板起吊的稳定性，而无需手动拆卸电磁吸盘调节，有效提高工作效率；另外，设置防护罩，可以对吸盘横梁和电磁吸盘起到保护作用。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例1中吊具的结构示意图。
14.图2是本实用新型实施例1的整体结构示意图。
15.图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
16.图中：1. 第一连接梁；2. 第二连接梁；3. 第三连接梁；4. 吸盘横梁；5. 电磁吸盘；6. 传动丝杠；7. 驱动电机；8. 起升滑轮；9. 防护罩；10. 主梁；11. 起升机构；12. 行走轮；13. 吊具。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
ꢀ“
安装”、“设置有”、“连接”等可以采用现有技术中常规的手段，例如：一体设置、卡接安装、焊接连接、粘结连接、螺栓连接等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，在现有技术中选用适合的连接、设置或安装方式。
19.实施例1
20.如图1-2所示，一种钢板转移专用桥式起重机，包括机架、吊具13和连接机架和吊具13的起升机构11，所述吊具13包括安装架和安装于安装架上的若干电磁吸盘5，安装架包括矩形框架、起升滑轮8和若干吸盘横梁4，起升滑轮8与起升机构11连接；矩形框架包括两个第一连接梁1和两个第二连接梁2，第一连接梁1的长度大于第二连接梁2，两个第一连接梁1的中部通过第三连接梁3连接；各吸盘横梁4分别位于第三连接梁3的两侧并且与第一连接梁1滑动连接；第三连接梁3上设置有驱动机构，用于驱动吸盘横梁4沿第一连接梁1进行往复运动；吸盘横梁4的下侧与第三连接梁3的下侧分别安装电磁吸盘5；各电磁吸盘5的磁吸面位于同一水平面。具体的，起升机构可以采用常规的起重设备，例如：电动葫芦、卷扬机等；驱动机构可以采用液压伸缩杆、电动伸缩杆等常规驱动结构。
21.另外，电磁吸盘是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而附件产品，可以直接采用市售零件，并未对其结构进行改进。
22.使用过程中，可以根据钢板的规格调整吸盘横梁的位置，进而提高钢板起吊的稳定性。
23.驱动机构包括驱动电机7、传动丝杠6和两个相啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮连接驱动电机7，另一个锥齿轮连接传动丝杠6，传动丝杠6与第三连接梁3相垂直，传动丝杠6的两端分别与第二连接梁2转动连接；各吸盘横梁4上分别设置有螺纹孔与传动丝杠6螺纹连接。具体的，第三连接梁两侧的螺纹方向不同，以便丝杠转动调节第三连接梁两侧吸盘横梁相远离或相互靠近。
24.第三连接梁3的中部设置有电机安装台，驱动电机7固定于电机安装台上。
25.起升滑轮8安装于第三连接梁3上；吸盘横梁4的两端分别设置矩形滑套，第一连接梁1的截面为矩形，矩形滑套套设于第一连接梁1上。
26.机架包括主梁10，主梁10为工字钢，主梁10的两端分别设置封板，主梁10的两端下侧分别设置有行走轮12。起升机构安装于机架上能够沿着机架行走。
27.实施例2
28.参见图3，矩形框架的上侧连接有防护罩9，该防护罩9由下至上逐渐缩小，起升滑轮8安装于防护罩9的顶面；第一连接梁1的内侧安装线轨，吸盘横梁4的两端对应设置滑块，滑块与线轨滑动连接。该防护罩可以对吸盘横梁起到保护作用。
29.优选的，防护罩整体呈锥形，锥形的截面由下到上逐渐减小，防护罩的顶面为平面，该顶面上设置有滑轮安装槽，滑轮与滑轮安装槽转动连接，使用过程中，防护罩和滑轮安装槽可以避免起升机构的润滑油沿着钢丝绳滴到钢板上。
30.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。