一种电路板放置架的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，特别是涉及一种电路板放置架。


背景技术：

2.电路板又称为pcb(printed circuit board)板，主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件等组成。印制电路板主要分为：刚性和挠性印制电路板、单层、双层和多层印制电路板等。图1给出了一种电路板10的结构示意图。
3.电路板的生产加工涉及到多个工序，比如焊接、刷胶、测试等等；目前，对于小批量电路板10的加工仍采用人工操作的方式。在实际生产中发现，工作人员在完成焊接或者刷胶工序后，直接将电路板10堆叠在箱体内，待堆积到一定量后再将整箱电路板搬运至下一工序。这导致在堆叠和搬运的过程中，电路板10之间会相互摩擦，造成部分电路板10磨损。
4.为此，如何设计一种电路板放置架，使得电路板在堆叠和搬运的过程中能够保持平稳，避免电路板之间相互磨损，从而提高良品率，这是本领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电路板放置架，使得电路板在堆叠和搬运的过程中能够保持平稳，避免电路板之间相互磨损，从而提高良品率。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种电路板放置架，其包括架体本体以及设于所述架体本体两端的手柄组件，所述架体本体上设有放置平面，所述放置平面上开设有多个卡持收容槽，多个所述卡持收容槽间隔排布；
8.所述手柄组件包括第一转柄以及第二转柄，所述第一转柄与所述第二转柄均转动设于所述架体本体上，所述第一转柄与所述第二转柄之间可拆卸连接，所述第一转柄与所述第二转柄上均设有插接结构。
9.在其中一个实施例中，所述第一转柄包括第一转动部和第一延伸部，所述第一转动部的一端与所述架体本体铰接，所述第一转动部的另一端与所述第一延伸部连接，所述第一延伸部与所述架体本体之间形成抓握避让空间；
10.所述第二转柄包括第二转动部和第二延伸部，所述第二转动部与所述架体本体铰接，所述第二转动部与所述第二延伸部连接，所述第二延伸部与所述架体本体之间形成所述抓握避让空间。
11.在其中一个实施例中，所述第一转动部与所述第一延伸部一体成型；所述第二转动部与所述第二延伸部一体成型。
12.在其中一个实施例中，所述插接结构包括插接槽以及与所述插接槽配合的插接定位块；
13.在所述第一转柄中，所述插接槽设于所述第一转动部上，所述插接槽的数量为两
个，两个所述插接槽分别设于所述第一转动部的不同方向上，所述插接定位块设于所述第一延伸部的末端；
14.在所述第二转柄中，所述插接槽设于所述第二转动部上，所述插接槽的数量为两个，两个所述插接槽分别设于所述第二转动部的不同方向上，所述插接定位块设于所述第二延伸部的末端。
15.在其中一个实施例中，所述第一转动部与所述第二转动部上均设有连接柱，所述架体本体上设有连接避让孔，所述连接柱转动收容于所述连接避让孔中。
16.在其中一个实施例中，所述第一转柄的第一延伸部上开设有限位凹槽，所述第二转柄的第二延伸部上设有限位凸柱，所述限位凸柱与所述限位凹槽相互配合实现所述第一转柄与所述第二转柄的可拆卸连接。
17.在其中一个实施例中，在所述第一转柄中，所述第一延伸部的厚度是所述第一转动部厚度的1/2；在所述第二转柄中，所述第二延伸部的厚度是所述第二转动部厚度的1/2。
18.在其中一个实施例中，所述第一延伸部与所述第二延伸部为伸缩杆结构。
19.综上，本实用新型的电路板放置架能够使电路板在堆叠和搬运的过程中保持平稳，避免电路板之间相互磨损，从而提高良品率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型涉及的电路板的结构示意图；
22.图2为本实用新型的电路板放置架与电路板的配合关系示意图；
23.图3为图2所示的电路板放置架的结构示意图；
24.图4为图2所示的手柄组件的分解示意图；
25.图5为变形后的电路板放置架的局部示意图；
26.图6为多个电路板放置架层叠后的结构示意图。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.本实用新型提供一种电路板放置架20，如图2及图3所示，其包括架体本体100以及设于架体本体100两端的手柄组件200，架体本体100上设有放置平面110，放置平面110上开设有多个卡持收容槽111，多个卡持收容槽111间隔排布。
31.其中，如图4所示，手柄组件200包括第一转柄210以及第二转柄220，第一转柄210与第二转柄220均转动设于架体本体100上，第一转柄210与第二转柄220之间可拆卸连接，且第一转柄210与第二转柄220上均设有插接结构230(如图5所示)。
32.如图2所示，堆叠时，电路板10竖直立起在放置平面110上，并且电路板10的一边由卡持收容槽111进行卡持定位。堆叠后的电路板10被统一立起，且多个电路板10相互间隔，这样，既减小了电路板10堆叠的占地面积，又防止了电路板10之间相互磨损。而且，手柄组件200可变形，即第一转柄210与第二转柄220的配合关系可分为“合并状态”和“分离状态”，变形后(处在“分离状态”下)的手柄组件200能够相互配合，将多个电路板放置架20进行层叠(如图6所示)，从而进一步减小占地面积。
33.下面，对本实用新型的手柄组件200的具体结构进行说明：
34.在本实施例中，如图4所示，第一转柄210包括第一转动部211和第一延伸部212，第一转动部211的一端与架体本体100铰接，第一转动部211的另一端与第一延伸部212连接，第一延伸部212与架体本体100之间形成抓握避让空间101(如图3所示)；第二转柄220包括第二转动部221和第二延伸部222，第二转动部221与架体本体100铰接，第二转动部221与第二延伸部222连接，第二延伸部222与架体本体100之间形成抓握避让空间101(如图3所示)。
35.抓握避让空间101是由第一转柄210与第二转柄220相互配合形成的可以方便工作人员抓握的区域。搬运时，工作人员的双手分别抓取架体本体100两端的手柄组件200，并且工作人员的手指穿过抓握避让空间101，以便实现更稳定地抓握。而且，要说明的是，抓握避让空间101只有在手柄组件200处于“合并状态”才会形成。
36.在本实施例中，如图5所示，插接结构230包括插接槽231以及与插接槽231配合的插接定位块232。第一转柄210与第二转柄220上均设置有插接结构230。
37.在第一转柄210中，插接槽231设于第一转动部210上，插接槽231的数量为两个，两个插接槽231分别设于第一转动部211的不同方向上，插接定位块232设于第一延伸部212的末端；
38.相似的，在第二转柄220中，插接槽231设于第二转动部221上，插接槽231的数量为两个，两个插接槽231分别设于第二转动部221的不同方向上，插接定位块232设于第二延伸部222的末端。
39.接下来，结合上述结构，对本实用新型的电路板放置架20的工作原理进行阐述说明：
40.本实用新型的电路板放置架20旨在使电路板10能够得到有序堆叠，防止堆叠后电路板10相互接触发生磨损；
41.具体地，堆叠时，如图2所示，工作人员将多块电路板10竖直立起在放置平面110上，并且每一块电路板10的一边都陷入卡持收容槽111内，由卡持收容槽111进行卡持定位，使电路板10保持在当前的竖直状态。这样，竖直放置的电路板10被间隔排布，即多个电路板
10相互隔开，使得电路板10之间不会发生相互接触，从而避免了堆叠或搬运过程中出现磨损；并且，竖直放置的电路板10能够减小占地面积；同时，竖直放置的电路板10还能够使板面充分暴露在空气中，这样有利于电路板10进行晾晒。
42.进一步地，多个电路板放置架20之间也可以进行层叠，以减小多个电路板放置架20的占地面积。如图6所示，进行层叠时，处在底层的电路板放置架20不需要进行变形，而处在上层的电路板放置架20则需要进行变形。变形时，工作人员分别转动第一转柄210与第二转柄220，使得第一延伸部212与第二延伸部222均朝向下。然后，将上一层的插接定位块232插接到下一层的插接槽231中，如此，便可以实现多个电路板放置架20的层叠放置。
43.要说明的是，无论在第一转柄210还是第二转柄220中，插接槽231的数量均为两个，且两个插接槽231分别设置在不同方向上，这是为了使处在下一层的电路板放置架20无论变形与否，都有方向朝上的插接槽231，都可以与上一层变形后的电路板放置架20进行连接。
44.在本实施例中，在第一转柄210中，第一转动部211与第一延伸部212一体成型；在第二转柄220中，第二转动部221与第二延伸部222一体成型。一体成型的结构可以使得第一转动部211与第一延伸部212、第二转动部221与第二延伸部222之间更加牢固，从而延长第一转柄210、第二转柄220的使用寿命。
45.优选的，如图4所示，第一转动部211与第二转动部221上均设有连接柱201，架体本体100上设有连接避让孔102，连接柱201转动收容于连接避让孔102中。如此，实现第一转柄210、第二转柄220分别与架体本体100铰接。
46.在其中一个实施例中，如图5所示，第一转柄210的第一延伸部212上开设有限位凹槽213，第二转柄220的第二延伸部222上设有限位凸柱223，限位凸柱223与限位凹槽213相互配合实现第一转柄210与第二转柄220的可拆卸连接。当手柄组件200处在“合并状态”时，第一转柄210与第二转柄220并拢，限位凸柱223与限位凹槽213相互卡持，使得第一转柄210与第二转柄220保持在当前状态；当手柄组件200变形时，工作人员转动第一转柄210与第二转柄220，使得限位凸柱223与限位凹槽213相互脱离。
47.优先的，在第一转柄210中，第一延伸部212的厚度是第一转动部211厚度的1/2；在第二转柄中，第二延伸部222的厚度是第二转动部221厚度的1/2。这样，当第一转柄210与第二转柄220并拢后，第一延伸部212与第二延伸部222叠在一起，两者的厚度之和正好与第一转动部211、第二转动部221相等。如此使得工作人员抓取手柄组件200时更加舒适。
48.在其中一个实施例中，第一延伸部212与第二延伸部222均为伸缩杆结构(图未示)。伸缩杆结构的第一延伸部212、第二延伸部222能够调节长度，从而使多个电路板放置架20层叠时的层高可变，以满足多种电路板10的尺寸要求，扩大电路板放置架20的适用范围。
49.综上所述，本实用新型的电路板放置架20，能够使电路板10在堆叠和搬运的过程中保持平稳，避免电路板10之间相互磨损，从而提高了电路板10的良品率。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。