一种无纺布干燥剂包装纸用放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布干燥剂包装纸技术领域，具体涉及一种无纺布干燥剂包装纸用放卷装置。


背景技术：

2.无纺布干燥剂的包装纸通常是成卷存放的，需要使用时再放卷包装；但是在输送过程中，包装纸容易发生偏移，进而导致包装效果不好；另外，无纺布干燥剂的包装纸由于其厚度原因，导致其透气性不好，进而使得无纺布干燥剂难以发挥作用。因此，以上问题亟需解决。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种无纺布干燥剂包装纸用放卷装置，通过在第一上压辊上设置打孔针，便于对无纺布干燥剂包装纸进行打孔，进而增加了透气性，使无纺布干燥剂能更好的发挥作用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种无纺布干燥剂包装纸用放卷装置，其创新点在于：包括底板、卷状包装纸、打孔机构、导向机构和压平机构；在水平横向设置的所述底板的上表面左侧还前后间隔对称设有第一固定板和第一移动板，所述第一固定板和第一移动板均竖直横向设置，且所述第一移动板与底板水平纵向滑动连接；在所述第一固定板以及第一移动板的中间偏上位置还分别水平纵向贯穿设有第一转轴，且两个所述第一转轴前后同轴心设置；在两个所述第一转轴上相对于第一固定板和第一移动板之间还水平纵向同轴心套接设有卷状包装纸，所述卷状包装纸通过第一转轴与第一固定板以及第一移动板转动连接，并通过第一固定板和第一移动板进行前后方向限位；在所述底板的上表面相对于卷状包装纸右侧还从左到右依次间隔设有打孔机构、导向机构和压平机构，且无纺布干燥剂包装纸依次经打孔机构、导向机构以及压平机构进行打孔、导向以及压平后，再进行放卷。
5.优选的，每一所述第一转轴的外径分别与所述卷状包装纸的卷筒内径相匹配，且每一所述第一转轴的内侧一端分别同轴心套接在所述卷状包装纸的对应侧卷筒内，并通过第一固定板以及第一移动板的内侧面分别与卷状包装纸的对应侧卷筒端面抵紧接触，对卷状包装纸进行前后方向限位。
6.优选的，所述第一固定板与所述底板垂直固定连接，且在所述第一移动板的左右两侧面底端还水平对称贴合设有第一固定块，每一所述第一固定块的下表面均与所述第一移动板的下表面设于同一水平面，且二者整体成型；在每一所述第一固定块的上表面中间位置还垂直嵌入开设有与螺栓相匹配的第一螺栓孔，且每一所述第一螺栓孔均垂直贯穿对应所述第一固定块的下表面。
7.优选的，在所述底板的上表面相对于第一螺栓孔的位置处还分别垂直贯穿开设有与第一螺栓孔相匹配的第一腰型孔，每一所述第一腰型孔均沿纵向开设，且其设置位置均
与对应所述第一螺栓孔的设置位置相对应；所述第一移动板在底板上表面做水平纵向移动，再将螺栓竖直向下依次穿过对应第一螺栓孔以及第一腰型孔后，通过与螺母的配合将第一移动板固定在底板上；在每一所述第一腰型孔靠底板下表面位置处还设有台阶，便于螺母嵌入在底板内，进而对底板的安装不产生影响。
8.优选的，所述打孔机构包括第二固定板、第三转轴、第一上压辊、第一压板和第一下压辊；在所述底板的上表面相对于卷状包装纸右侧还前后间隔对称设有两个第二固定板，且每一所述第二固定板均竖直横向设置，并分别与所述底板垂直固定连接；在两个所述第二固定板之间还上下间隔水平纵向设有第三转轴和第一下压辊，且所述第一下压辊为橡胶辊，所述第一下压辊的辊面顶端与所述卷状包装纸的中心线设于同一水平面，且其两端分别与对应所述第二固定板转动连接；所述第三转轴的两端分别垂直延伸出对应所述第二固定板的对应外侧面，且在每一所述第二固定板上相对于第三转轴位置处还竖直贯穿开设有与第三转轴相匹配的第二腰型孔，所述第三转轴通过第二腰型孔进行竖直上下位置调节来适配不同厚度的无纺布干燥剂包装纸后，再通过第一压板分别与对应所述第二固定板的对应外侧面螺接固定；在所述第三转轴上相对于两个第二固定板之间还同轴心套接转动设有第一上压辊，且所述第一上压辊的长度与第一移动板移动至靠后侧极限位置时所述卷状包装纸的长度相对应，并与所述第一下压辊的辊面长度相对应；所述第一上压辊为不锈钢辊，且在其辊面上相对于两个第二固定板之间区域内还均布分布有多个用于对无纺布干燥剂包装纸进行打孔的打孔针。
9.优选的，所述导向机构包括第三固定板、第二移动板、第二转轴和导向辊轮；在所述底板的上表面相对于打孔机构右侧还前后间隔对称设有第三固定板和第二移动板，所述第三固定板和第二移动板均水平横向设置，且所述第二移动板与底板水平纵向滑动连接；在所述第三固定板以及第二移动板的上表面靠底板中心一侧还分别竖直设有第二转轴，且两个所述第二转轴设于同一竖直纵向平面内；在每一所述第二转轴上相对于无纺布干燥剂包装纸前进轨迹处还竖直同轴心套接设有导向辊轮，且每一所述导向辊轮分别与对应所述第二转轴转动连接；在每一所述导向辊轮的外圆周面中心位置还同轴心嵌入开设有环形的凹槽，所述凹槽与所述第一上压辊和第一下压辊之间的空隙位于同一水平面，并通过凹槽夹持无纺布干燥剂包装纸的两侧，进而对无纺布干燥剂包装纸的前进进行导向。
10.优选的，在所述第二移动板的上表面远离对应第二转轴一侧还左右间隔垂直嵌入开设有与螺栓相匹配的第二螺栓孔，且每一所述第二螺栓孔均垂直贯穿对应所述第二移动板的下表面；在所述底板的上表面相对于第二螺栓孔的位置处还分别垂直贯穿开设有与第二螺栓孔相匹配的第三腰型孔，每一所述第三腰型孔均沿纵向开设，且其设置位置均与对应所述第二螺栓孔的设置位置相对应；在每一所述第三腰型孔靠底板下表面位置处还设有台阶，便于螺栓嵌入在底板内，进而对底板的安装不产生影响；所述第二移动板在底板上表面做水平纵向移动，再将螺栓竖直向上穿过第三腰型孔后，通过与第二螺栓孔配合将第二移动板固定在底板上。
11.优选的，所述压平机构包括第四固定板、第四转轴、第二上压辊、第二压板和第二下压辊；在所述底板的上表面相对于导向机构右侧还前后间隔对称设有两个第四固定板，且每一所述第四固定板均竖直横向设置，并分别与所述底板垂直固定连接；在两个所述第四固定板之间还上下间隔水平纵向设有第四转轴和第二下压辊，所述第二下压辊的辊面顶
端与所述卷状包装纸的中心线设于同一水平面，且其两端分别与对应所述第四固定板转动连接；所述第四转轴的两端分别垂直延伸出对应所述第四固定板的对应外侧面，且在每一所述第四固定板上相对于第四转轴位置处还竖直贯穿开设有与第四转轴相匹配的第四腰型孔，所述第四转轴通过第四腰型孔进行竖直上下位置调节来适配不同厚度的无纺布干燥剂包装纸后，再通过第二压板分别与对应所述第四固定板的对应外侧面螺接固定；在所述第四转轴上相对于两个第四固定板之间还同轴心套接转动设有第二上压辊，且所述第二上压辊的长度与第一移动板移动至靠后侧极限位置时所述卷状包装纸的长度相对应，并与所述第二下压辊的辊面长度相对应，进而通过第二上压辊和第二下压辊分别与无纺布干燥剂包装纸接触滚动来对无纺布干燥剂包装纸进行压平。
12.优选的，还包括第一电机、电机支架、主齿轮和从齿轮；在所述第二下压辊的一端延伸出靠后侧第四固定板的部分还同轴心套接固定设有从齿轮，且在靠后侧所述第四固定板的外侧面相对于从齿轮正下方还间隔设有电机支架，所述电机支架为门形结构，且其开口槽沿竖直上下方向开设，其开口端与对应所述第四固定板的对应外侧面垂直固定连接；在所述电机支架的外顶面还水平纵向螺接设有第一电机，所述第一电机的输出端水平垂直延伸至所述电机支架的内部，并通过主齿轮与所述从齿轮啮合连接；所述电机支架对所述主齿轮的转动不产生干涉，且在第一电机的驱动下，通过主齿轮和从齿轮的啮合配合，第二下压辊沿其轴向进行转动，进而通过第二下压辊和第二上压辊分别与无纺布干燥剂包装纸抵紧接触，为无纺布干燥剂包装纸的放卷提供动力。
13.本实用新型的有益效果：
14.（1）本实用新型通过在第一上压辊上设置打孔针，便于对无纺布干燥剂包装纸进行打孔，进而增加了透气性，使无纺布干燥剂能更好的发挥作用；
15.（2）本实用新型通过在导向辊轮上同轴心设有凹槽，便于对无纺布干燥剂包装纸的放卷进行导向，从而避免因发生偏移而影响后续包装效果；
16.（3）本实用新型第一移动板和第二移动板均可水平纵向移动进行同步调节后再分别螺接固定，进而适配不同规格的无纺布干燥剂包装纸的放卷，适用范围广；
17.（4）本实用新型通过第一上压辊、第三转轴以及第二腰型孔的配合使用，便于对不同厚度的无纺布干燥剂包装纸抵紧接触进行打透气孔，使用范围广；
18.（5）本实用新型通过第二上压辊、第四转轴以及第四腰型孔的配合使用，便于对不同厚度的无纺布干燥剂包装纸抵紧接触进行压平，使用范围广。
附图说明
19.为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种无纺布干燥剂包装纸用放卷装置的结构示意图。
21.图2为图1中a-a视图。
22.图3为图1中b-b视图。
23.图4为图1中c-c视图。
24.图5为图1中d-d视图。
25.其中，1-底板；2-第一固定板；3-第一移动板；4-第一转轴；5-卷状包装纸；6-第一固定块；7-第一腰型孔；8-第二固定板；9-第一上压辊；10-第二腰型孔；11-第一压板；12-第一下压辊；13-第三固定板；14-第二移动板；15-第二转轴；16-导向辊轮；17-凹槽；18-第三腰型孔；19-第四固定板；20-第二上压辊；21-第四腰型孔；22-第二压板；23-第二下压辊；24-第一电机；25-电机支架；26-主齿轮；27-从齿轮。
具体实施方式
26.下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.本实用新型的一种无纺布干燥剂包装纸用放卷装置，包括底板1、卷状包装纸5、打孔机构、导向机构和压平机构；具体结构如图1~5所示，在水平横向设置的底板1的上表面左侧还前后间隔对称设有第一固定板2和第一移动板3，第一固定板2和第一移动板3均竖直横向设置，且第一移动板3与底板1水平纵向滑动连接；在第一固定板2以及第一移动板3的中间偏上位置还分别水平纵向贯穿设有第一转轴4，且两个第一转轴4前后同轴心设置；在两个第一转轴4上相对于第一固定板2和第一移动板3之间还水平纵向同轴心套接设有卷状包装纸5，卷状包装纸5通过第一转轴4与第一固定板2以及第一移动板3转动连接，并通过第一固定板2和第一移动板3进行前后方向限位。
28.如图1、图2所示，每一个第一转轴4的外径分别与卷状包装纸5的卷筒内径相匹配，且每一个第一转轴4的内侧一端分别同轴心套接在卷状包装纸5的对应侧卷筒内，并通过第一固定板2以及第一移动板3的内侧面分别与卷状包装纸5的对应侧卷筒端面抵紧接触，对卷状包装纸5进行前后方向限位。
29.如图1、图2所示，第一固定板2与底板1垂直固定连接，且在第一移动板3的左右两侧面底端还水平对称贴合设有第一固定块6，每一个第一固定块6的下表面均与第一移动板3的下表面设于同一水平面，且二者整体成型；在每一个第一固定块6的上表面中间位置还垂直嵌入开设有与螺栓相匹配的第一螺栓孔，且每一个第一螺栓孔均垂直贯穿对应第一固定块6的下表面。
30.如图1、图2所示，在底板1的上表面相对于第一螺栓孔的位置处还分别垂直贯穿开设有与第一螺栓孔相匹配的第一腰型孔7，每一个第一腰型孔7均沿纵向开设，且其设置位置均与对应第一螺栓孔的设置位置相对应；第一移动板3在底板1上表面做水平纵向移动，再将螺栓竖直向下依次穿过对应第一螺栓孔以及第一腰型孔7后，通过与螺母的配合将第一移动板3固定在底板1上；在每一个第一腰型孔7靠底板1下表面位置处还设有台阶，便于螺母嵌入在底板1内，进而对底板1的安装不产生影响。
31.本实用新型在底板1的上表面相对于卷状包装纸5右侧还从左到右依次间隔设有打孔机构、导向机构和压平机构，且无纺布干燥剂包装纸依次经打孔机构、导向机构以及压平机构进行打孔、导向以及压平后，再进行放卷；其中，打孔机构包括第二固定板8、第三转轴、第一上压辊9、第一压板11和第一下压辊12；如图1、图3所示，在底板1的上表面相对于卷状包装纸5右侧还前后间隔对称设有两个第二固定板8，且每一个第二固定板8均竖直横向设置，并分别与底板1垂直固定连接；在两个第二固定板8之间还上下间隔水平纵向设有第三转轴和第一下压辊12，且第一下压辊12为橡胶辊，第一下压辊12的辊面顶端与卷状包装
纸5的中心线设于同一水平面，且其两端分别与对应第二固定板8转动连接；
32.如图1、图3所示，第三转轴的两端分别垂直延伸出对应第二固定板8的对应外侧面，且在每一个第二固定板8上相对于第三转轴位置处还竖直贯穿开设有与第三转轴相匹配的第二腰型孔10，第三转轴通过第二腰型孔10进行竖直上下位置调节来适配不同厚度的无纺布干燥剂包装纸后，再通过第一压板11分别与对应第二固定板8的对应外侧面螺接固定；在第三转轴上相对于两个第二固定板8之间还同轴心套接转动设有第一上压辊9，且第一上压辊9的长度与第一移动板3移动至靠后侧极限位置时卷状包装纸5的长度相对应，并与第一下压辊12的辊面长度相对应；其中，第一上压辊9为不锈钢辊，且在其辊面上相对于两个第二固定板8之间区域内还均布分布有多个用于对无纺布干燥剂包装纸进行打孔的打孔针，进而通过第一上压辊9和第一下压辊12与无纺布干燥剂包装纸抵紧接触后的滚动，对无纺布干燥剂包装纸进行打透气孔。
33.本实用新型导向机构包括第三固定板13、第二移动板14、第二转轴15和导向辊轮16；如图1、图4所示，在底板1的上表面相对于打孔机构右侧还前后间隔对称设有第三固定板13和第二移动板14，第三固定板13和第二移动板14均水平横向设置，且第二移动板14与底板1水平纵向滑动连接；在第三固定板13以及第二移动板14的上表面靠底板1中心一侧还分别竖直设有第二转轴15，且两个第二转轴15设于同一竖直纵向平面内；在每一个第二转轴15上相对于无纺布干燥剂包装纸前进轨迹处还竖直同轴心套接设有导向辊轮16，且每一个导向辊轮16分别与对应第二转轴15转动连接；在每一个导向辊轮16的外圆周面中心位置还同轴心嵌入开设有环形的凹槽17，凹槽17与第一上压辊9和第一下压辊12之间的空隙位于同一水平面，并通过凹槽17夹持无纺布干燥剂包装纸的两侧，进而对无纺布干燥剂包装纸的前进进行导向。
34.如图1、图4所示，在第二移动板14的上表面远离对应第二转轴15一侧还左右间隔垂直嵌入开设有与螺栓相匹配的第二螺栓孔，且每一个第二螺栓孔均垂直贯穿对应第二移动板14的下表面；在底板1的上表面相对于第二螺栓孔的位置处还分别垂直贯穿开设有与第二螺栓孔相匹配的第三腰型孔18，每一个第三腰型孔18均沿纵向开设，且其设置位置均与对应第二螺栓孔的设置位置相对应；在每一个第三腰型孔18靠底板1下表面位置处还设有台阶，便于螺栓嵌入在底板1内，进而对底板1的安装不产生影响；第二移动板14在底板1上表面做水平纵向移动，再将螺栓竖直向上穿过第三腰型孔18后，通过与第二螺栓孔配合将第二移动板14固定在底板1上。
35.本实用新型压平机构包括第四固定板19、第四转轴、第二上压辊20、第二压板22、第二下压辊23、第一电机24、电机支架25、主齿轮26和从齿轮27；如图1、图5所示，在底板1的上表面相对于导向机构右侧还前后间隔对称设有两个第四固定板19，且每一个第四固定板19均竖直横向设置，并分别与底板1垂直固定连接；在两个第四固定板19之间还上下间隔水平纵向设有第四转轴和第二下压辊23，第二下压辊23的辊面顶端与卷状包装纸5的中心线设于同一水平面，且其两端分别与对应第四固定板19转动连接；第四转轴的两端分别垂直延伸出对应第四固定板19的对应外侧面，且在每一个第四固定板19上相对于第四转轴位置处还竖直贯穿开设有与第四转轴相匹配的第四腰型孔21，第四转轴通过第四腰型孔21进行竖直上下位置调节来适配不同厚度的无纺布干燥剂包装纸后，再通过第二压板22分别与对应第四固定板19的对应外侧面螺接固定；在第四转轴上相对于两个第四固定板19之间还同
轴心套接转动设有第二上压辊20，且第二上压辊20的长度与第一移动板3移动至靠后侧极限位置时卷状包装纸5的长度相对应，并与第二下压辊23的辊面长度相对应，进而通过第二上压辊20和第二下压辊23分别与无纺布干燥剂包装纸接触滚动来对无纺布干燥剂包装纸进行压平。
36.如图1、图5所示，在第二下压辊23的一端延伸出靠后侧第四固定板19的部分还同轴心套接固定设有从齿轮27，且在靠后侧第四固定板19的外侧面相对于从齿轮27正下方还间隔设有电机支架25，电机支架25为门形结构，且其开口槽沿竖直上下方向开设，其开口端与对应第四固定板19的对应外侧面垂直固定连接；在电机支架25的外顶面还水平纵向螺接设有第一电机24，第一电机24的输出端水平垂直延伸至电机支架25的内部，并通过主齿轮26与从齿轮27啮合连接；电机支架25对主齿轮26的转动不产生干涉，且在第一电机24的驱动下，通过主齿轮26和从齿轮27的啮合配合，第二下压辊23沿其轴向进行转动，进而通过第二下压辊23和第二上压辊20分别与无纺布干燥剂包装纸抵紧接触，为无纺布干燥剂包装纸的放卷提供动力。
37.本实用新型的工作原理：首先将卷状包装纸5同轴心套接在两个第一转轴4上，同时水平纵向移动第一移动板3直至卷状包装纸5的对应侧卷筒端面分别与第一固定板2以及第一移动板3的内侧面抵紧接触为止，再通过螺栓和螺母的配合固定第一移动板3；然后同样水平纵向移动第二移动板14至所需位置后，再将其与底板1螺接固定；无纺布干燥剂包装纸依次经打孔机构、导向机构以及压平机构进行打透气孔、导向以及压平后，再进行放卷，并通过第一电机24、主齿轮26以及从齿轮27的配合使用为放卷提供动力。
38.本实用新型的有益效果：
39.（1）本实用新型通过在第一上压辊9上设置打孔针，便于对无纺布干燥剂包装纸进行打孔，进而增加了透气性，使无纺布干燥剂能更好的发挥作用；
40.（2）本实用新型通过在导向辊轮16上同轴心设有凹槽17，便于对无纺布干燥剂包装纸的放卷进行导向，从而避免因发生偏移而影响后续包装效果；
41.（3）本实用新型第一移动板3和第二移动板14均可水平纵向移动进行同步调节后再分别螺接固定，进而适配不同规格的无纺布干燥剂包装纸的放卷，适用范围广；
42.（4）本实用新型通过第一上压辊9、第三转轴以及第二腰型孔10的配合使用，便于对不同厚度的无纺布干燥剂包装纸抵紧接触进行打透气孔，使用范围广；
43.（5）本实用新型通过第二上压辊20、第四转轴以及第四腰型孔21的配合使用，便于对不同厚度的无纺布干燥剂包装纸抵紧接触进行压平，使用范围广。
44.上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。