一种风力发电叶片吊具的吊挂装置的制作方法

文档序号:33448932发布日期:2023-03-15 00:24阅读:84来源:国知局
一种风力发电叶片吊具的吊挂装置的制作方法

1.本实用新型属于风电施工设备技术领域,尤其涉及一种风力发电叶片吊具的吊挂装置。


背景技术:

2.随着技术的进步以及人们对清洁能源需求的逐渐提升,风力发电技术得到了长足的发展。风力发电是指采用风力发电设施将风能转化成电能,风力发电设施通常包括风机塔筒、风力叶片和发电机组。路上风电设施和海上风电设施的施工方式基本相同:先构建支撑基座,之后在支撑基座上施工安装塔筒,之后在塔筒的顶部安装发电机组,之后在发电机组上安装叶片。风力发电叶片的长度尺寸较大并且形状并不规则,因此在叶片的转移运输和吊装施工方面都存在难点,如何对叶片进行稳定可靠的运输以及稳定可靠的施工安装是业内的研究开发重点。
3.现有的叶片吊具通常只能对叶片施加简单的吊装操作,在叶片吊装移动的过程中由于缺少有效的辅助稳定手段而导致叶片在吊装安装施工的过程中稳定性不足,影响施工效果,同时吊具与叶片之间的结合与脱离控制也是重要的环节之一,显著影响施工的便利性。此外,叶片吊具本身也属于较大型的设施,也涉及到在不同施工场合之间的转移移动问题。因此,需要开发设计新型的专用吊具设施,在专用吊具的结构中,与叶片直接连接的吊挂装置其结构设计的好坏直接决定了吊具的工作特性,对施工便利性及稳定性、转移运输的便利性有重要的影响,需要重点开发设计。


技术实现要素:

4.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种施工便利性和稳定性强、令专用吊具易于转移运输的风力发电叶片吊具的吊挂装置。
5.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种风力发电叶片吊具的吊挂装置包括中部横梁,在其两端分别铰接安装有第一端部横梁和第二端部横梁,在中部横梁与第一端部横梁之间安装有第一定位销轴,在中部横梁与第二端部横梁之间安装有第二定位销轴;在第一端部横梁的底部安装有具有多个连接位置的第一调节基座,在第二端部横梁的底部安装有具有多个连接位置的第二调节基座,在第一调节基座和第二调节基座上各自安装有吊挂脱钩组件,吊挂脱钩组件包括上基座以及采用电动葫芦驱动升降的下基座,上基座与所在的调节基座可拆卸地连接,在下基座的侧部安装有脱钩器。
6.优选地:在中部横梁的两端底部设置有安装底座。
7.优选地:在第一端部横梁的内端上方安装有第一上支臂、内端下方安装有第一下支臂,中部横梁的端部位于第一上支臂与第一下支臂之间并采用第一转轴铰接连接;在第二端部横梁的内端上方安装有第二上支臂、内端下方安装有第二下支臂,中部横梁的端部位于第二上支臂与第二下支臂之间并采用第二转轴铰接连接。
8.优选地:在中部横梁的端部与第一上支臂侧部的相应位置设有定位销孔,第一定
位销轴插装在定位销孔内;在中部横梁的端部与第二上支臂侧部的相应位置设有定位销孔,第二定位销轴插装在定位销孔内。
9.优选地:第一调节基座包括相对设置的、带有多组调节销孔的第一基座板,本侧吊挂脱钩装置的上基座位于第一基座板之间并采用第一调节销轴销接连接;第二调节基座包括相对设置的、带有多组调节销孔的第二基座板,本侧吊挂脱钩装置的上基座位于第二基座板之间并采用第二调节销轴销接连接。
10.优选地:在第一端部横梁或第二端部横梁的外端通过配重块支架安装有配重块。
11.本实用新型的优点和积极效果是:
12.本实用新型提供了一种结构设计合理的风力发电叶片吊具的吊挂装置,吊挂装置的主体部分由铰接连接的中部横梁、第一端部横梁和第二端部横梁构成,为三段式结构,在处于转移运输的状态时,通过将第一端部横梁、第二端部横梁及其附属部件向两侧折叠,能够减小叶片专用吊具的体积,因而易于向运输车辆上进行装载,易于转移运输。通过设置第一定位销轴和第二定位销轴,令展开后的第一端部横梁和第二端部横梁能够稳定地保持在展开状态,保证对下方的叶片提供稳定的吊挂功能。
13.通过在两个端部横梁的底部各自安装吊挂脱钩组件,实现了对叶片吊带端部的可控勾挂及脱钩,叶片由两组吊挂脱钩组件及吊带进行吊挂移动,保证了叶片吊装施工的稳定性,同时吊挂脱钩组件的脱钩器能够可控地与吊带的端部吊环进行勾挂和脱钩,提升了专用吊具与叶片结合的操作便利性,在吊装施工之前易于与叶片连接,在吊装施工之后易于与叶片解除连接。通过在第一调节基座和第二调节基座上各自设置多个连接位置并且将吊挂脱钩组件选择性地安装在特定的连接位置,令各吊挂脱钩组件的安装位置能够根据叶片的尺寸型号进行适配调节设定,提升了专用吊具在吊装施工不同叶片时的通用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图,上部视角;
15.图2是本实用新型中第一端部横梁及其附属部件的结构示意图;
16.图3是本实用新型中第二端部横梁及其附属部件的结构示意图;
17.图4是本实用新型中吊挂脱钩组件的结构示意图。
18.图中:
19.1、中部横梁;2、安装底座;3、第一转轴;4、第一定位销轴;5、第一端部横梁;5-1、第一上支臂;5-2、第一下支臂;6、配重块;7、第一调节销轴;8、第一调节基座;9、配重块支架;10、第二转轴;11、第二定位销轴;12、第二调节销轴;13、第二端部横梁;13-1、第二上支臂;13-2、第二下支臂;14、第二调节基座;15、吊挂脱钩组件;15-1、上基座;15-2、电动葫芦;15-3、下基座;15-4、脱钩器。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹举以下实施例详细说明。
21.请参见图1,本实用新型的风力发电叶片吊具的吊挂装置包括中部横梁1,在其两端分别铰接安装有第一端部横梁5和第二端部横梁13,在中部横梁1与第一端部横梁5之间安装有第一定位销轴4,在中部横梁1与第二端部横梁13之间安装有第二定位销轴11。
22.如图中所示,本吊挂装置为三段式吊挂装置,第一端部横梁5及其附属部件、第二端部横梁13及其附属部件能够进行折叠,折叠后吊挂装置的体积减小,因而叶片专用吊具的整体体积减小,有利于采用运输车辆进行转移运输。
23.本实施例中,在中部横梁1的两端底部焊接安装有安装底座2,如图中所示,安装底座2的上端与中部横梁1焊接固定,在下端焊接安装有带有连接孔的连接板。在专用吊具的主体框架1的端部设置两个安装基座,两个安装底座2与两个安装基座之间采用螺栓固定连接。
24.请参见图2和图3,可以看出:
25.中部横梁1、第一端部横梁5和第二端部横梁13三者采用工字钢制作,在工字钢型材内焊接安装加强补片来提升整体的结构强度。本实施例中,在第一端部横梁5的内端上方焊接安装有第一上支臂5-1、内端下方焊接安装有第一下支臂5-2,中部横梁1的端部位于第一上支臂5-1与第一下支臂5-2之间并采用第一转轴3铰接连接;在第二端部横梁13的内端上方焊接安装有第二上支臂13-1、内端下方焊接安装有第二下支臂13-2,中部横梁1的端部位于第二上支臂13-1与第二下支臂13-2之间并采用第二转轴10铰接连接。
26.本实施例中,在中部横梁7的端部与第一上支臂5-1侧部的相应位置设有定位销孔,第一定位销4轴插装在定位销孔内;在中部横梁1的端部与第二上支臂13-1侧部的相应位置设有定位销孔,第二定位销轴11插装在定位销孔内。为了避免定位销轴插入定位销孔内之后自行脱出,对定位销轴设置别针卡簧进行固定。
27.在第一端部横梁5的底部安装有具有多个连接位置的第一调节基座8,在第二端部横梁14的底部安装有具有多个连接位置的第二调节基座14,在第一调节基座8和第二调节基座14上各自安装有吊挂脱钩组件15。在第一调节基座8和第二调节基座14上各自设置多个连接位置的作用是:令吊挂脱钩组件15的位置能够进行调节设定,当叶片的型号、尺寸发生变化时,通常需要对两个吊挂脱钩组件15的位置进行适配性调整,由于吊挂脱钩组件15的位置能够适配调节,基于本吊挂装置的专用吊具在吊装施工不同类型的叶片时通用性强。
28.请参见图4,可以看出:
29.吊挂脱钩组件15包括上基座15-1以及采用电动葫芦15-2驱动升降的下基座15-3,上基座15-1与所在的调节基座可拆卸地连接,在下基座15-3的侧部安装有脱钩器15-4。如图中所示,电动葫芦15-2设置有两个,两个电动葫芦15-2共同驱动上基座15-1与下基座15-3之间的锁链移动,锁链带动下基座15-3上升移动或者下降移动,相应地脱钩器15-4上升移动或者下降移动。吊挂脱钩组件15还包括左右两个锁链箱,两个电动葫芦15-2的锁链的自由端分别位于这两个锁链箱的内部。
30.在吊挂脱钩组件15的上基座15-1上设有销孔,吊挂装置一侧的吊挂脱钩组件15的上基座15-1位于第一调节基座8的第一基座板之间并采用第一调节销轴7销接连接,吊挂装置另一侧的侧吊挂脱钩组件15的上基座15-1位于第二调节基座14的第二基座板之间并采用第二调节销轴12销接连接,通过拔插相应的调节销轴实现对各吊挂脱钩组件15的位置调节设定。为了避免调节销轴插入调节销孔内之后自行脱出,对调节销轴设置别针卡簧进行固定。
31.吊挂脱钩组件15起到两个作用:一个作用是对叶片吊带的两端进行吊挂并且可控
地对叶片吊带的端部进行提升或者下放,另一个作用是对叶片吊带的端部进行可控勾挂和脱钩。叶片吊带在结构上包括扁平的吊带本体,在吊带本体的两端安装有吊环,吊挂脱钩组件15的脱钩器15-4与叶片吊带的吊环配合连接。当脱钩器15-4的活塞杆伸出时,叶片吊带端部的吊环被固定,当脱钩器15-4的活塞杆回缩时,叶片吊带端部的吊环被释放,实现脱钩操作。结构上,脱钩器15-4可以为液压缸或者电动推杆,以液压或者电控的方式令活塞杆作伸缩移动,实现勾挂和脱钩控制。
32.每个吊挂装置底部的吊挂脱钩组件15设置有前后两个,其作用是:将一个吊挂脱钩组件15的脱钩器15-4作为优先脱钩器使用,另一个吊挂脱钩组件15的脱钩器15-4作为备用脱钩器使用,在进行吊装施工时,操作优先脱钩器对叶片吊带的端部进行脱钩,当优先脱钩器失效时,操作备用脱钩器对叶片吊带的端部进行脱钩,保证专用吊具运行的可靠性。
33.本实施例中,在第一端部横梁5或第二端部横梁13的外端通过配重块支架9安装有配重块6,配重块6起到配重作用,令吊挂装置的前后两端的重量更均衡,提升吊装施工过程的稳定性。
34.操作方式:
35.在转移运输的状态下,对第一端部横梁5及其附属部件、第二端部横梁13及其附属部件进行折叠,本吊挂装置的尺寸减小,相应地专用吊具的体积减小,便于转移运输。
36.到达施工现场时,展开第一端部横梁5和第二端部横梁13,令吊挂装置的主体部分恢复平直状态,之后在中部横梁1与第一端部横梁5之间插装第一定位销轴4、在中部横梁1与第二端部横梁13之间插装第二定位销轴11。
37.根据施工要求,调节设定两个吊挂脱钩组件15的安装位置。将叶片吊带一端的吊环置入其中一个吊挂脱钩组件15的下基座15-3内并采用其脱钩器15-4对吊环进行勾挂连接,叶片吊带的另一端暂不勾挂连接。专用吊具下放至叶片上方,将叶片吊带从叶片的下方通过,之后将另一端的吊环与另一端的吊挂脱钩组件15的脱钩器15-4勾挂连接。控制吊挂脱钩组件15的电动葫芦15-2动作,对两个叶片吊带进行适量提升以完成对叶片吊带位置的调节。
38.吊机对专用吊具起吊一定高度,令叶片吊带受力张紧,进行检查以及其它准备工作后,吊机将专用吊具及叶片起吊,进行安装施工。
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