1.本实用新型涉及竹笋加工设备领域,尤其涉及一种竹笋打包时灌汤匀料抖动组件。
背景技术:2.竹笋打包过程中,为了更好的延长竹笋的鲜味效果,往往会在包装袋中打入汤汁。现有的灌汤方式中有通过人工撑开包装袋进行汤汁灌入,效率过慢、方式过于陈旧。因此,也有使用机器灌入汤汁的情形,这种情形往往通过撑开包装袋的口,然后在固定的位置出料机下料。但由于汤汁为流体,因此在灌汤过程中包装袋容易因为重量导致变形、整体变得窄长、进料口变小,就容易出现灌汤后期出现汤汁溅出,导致原料浪费的问题。
技术实现要素:3.(一)实用新型目的
4.有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种竹笋打包时灌汤匀料抖动组件,通过该抖动组件方便竹笋在打包汤汁过程中一边灌汤一边撑开包装袋,同时防止汤汁溅出。
5.(二)技术方案
6.为达到上述技术目的,本实用新型提供了一种竹笋打包时灌汤匀料抖动组件,包括气缸,气缸的活动顶部安装有用于拖衬灌汤打包的抖动台,所述抖动台高度可调的设置在气缸的上端,所述抖动台包括平台面和挡面;通过气缸带动抖动台上下抖动方便,汤汁灌料方便,可以防止包装袋开口收紧,通过设置挡面对包装袋边部作用,一方面可以撑大开口,另一方面,减少直升直降导致加入内部的汤汁溅出。
7.优选的,所述气缸安装在操作台底部、并朝上设有活塞杆,所述活塞杆的顶部固定有移动托台,所述抖动台可拆卸地安装在移动托台的一侧;设置抖动台可拆卸,方便跟着包装袋的尺寸更换不同大小的抖动台。
8.优选的,所述气缸的活塞杆设定在套筒空腔内上下往复运动,所述套筒固定安装在操作台的上方、并设置在平衡台的下方。
9.优选的,装配后,活塞杆穿过平衡台向上举升移动托台,所述移动托台靠近抖动台的一侧还设有限位杆,所述限位杆的下端穿过平衡台的限位轴孔,所述限位轴孔内设有滚动钢珠;通过设置限位杆方便抖动台上下移动时更具有稳定性,并且将限位杆的下方穿接在限位轴孔中,通过滚动钢珠限位,在一定程度上可以减缓移动台上升下降的冲劲过大,有一定减缓作用力的效果。
10.优选的,所述移动托台的边部铰接有移动块,所述移动托台和移动块通过锁紧螺栓装配锁紧;装配后,移动托台和移动块之间夹接着所述抖动台的底部支杆;利用移动托台和移动块铰接、锁紧的方式提供了一种抖动台可拆卸的方案。
11.优选的,所述移动托台和移动块之间通过合页铰接。
12.优选的,所述底部支杆为“7”字形直角杆,底部支杆的顶部焊接有平台面。
13.优选的,所述平台面与挡面之间的夹角为钝角;将平台面与挡面设为钝角是因为操作时平台面向上抵顶,必然导致包装袋边部撑大,设置夹角为钝角的挡面,减小汤汁飞溅的情况。
14.(三)有益效果
15.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.本实用新型通过气缸带动移动托台上下快速抖动,移动托台带动抖动台上下快速抖动,从而方便包装袋在一边灌汤过程中一边在抖动组件的调整下,令材料在包装袋中均匀撑开、将包装袋撑大,方便灌汤,同时也防止出现包装袋开口变小和汤汁浪费的问题,通过设置移动托台和移动块的连接方式,从而方便抖动台的底部支杆更好的限位和方便替换不同尺寸的抖动台;在移动托台的一侧设置限位杆,利用限位杆与限位轴孔的滚动钢珠作用,可以减缓气缸较强的冲击力度,可以减缓抖动台对包装袋的抵顶力度,防止灌汤过程中汤汁溅出。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型抖动台主体的三维结构示意图;
19.图2为本实用新型装配后的整体结构示意图;
20.图3为移动托台与移动块之间的结构俯视图。
21.附图标记:1-操作台,2-气缸,21-活塞杆,22-套筒,3-平衡台,4-移动托台,41-移动块,5-限位杆,6-抖动台,61-平台面,62-挡面,7-锁紧螺栓。8-合页。
具体实施方式
22.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解,在所有这些附图中,相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理,并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
23.实施例一
24.详见图1和2,一种竹笋打包时灌汤匀料抖动组件,包括气缸2,气缸2的活动顶部安装有用于拖衬灌汤打包的抖动台6,抖动台6高度可调的设置在气缸2的上端,抖动台6包括平台面61和挡面62,在平面台61的底部焊接有直角状的底部支杆;其中,气缸2安装在操作台1底部、并朝上设有活塞杆21,活塞杆21的顶部固定有移动托台4,抖动台6可拆卸地安装在移动托台4的一侧;为了限定活塞杆21的移动上下移动的位置,将活塞杆21设定在套筒22空腔内上下往复运动,套筒22固定安装在操作台1的上方、并设置在平衡台3的下方,起到承接的作用,其中为了稳定平衡台3,往往将平衡台3与边部的台面锁紧,或通过其他方式加固;
25.当气缸启动使用时,活塞杆21向上运动抬升移动托台4,在图中可以看出,为了保证移动托台4抬升的稳定性,还增加了限位杆5,在安装中使用螺杆,将螺杆上端锁紧在移动托台4上、下段(不设螺纹的一端)设置在限位轴孔中,限位杆5不仅是限位稳定抬升的作用,由于与限位杆5匹配的限位轴孔中设有滚动钢珠,因此,这种情况下限位杆5也起到一个缓冲移动托台4抬升冲击力过强的作用,可以防止抖动过程中汤汁溅出的问题。
26.实施例二
27.本实施例结构与实施例一基本相同,区别在于:
28.如图3所示,通过设置移动托台4的边部铰接有移动块41,移动托台4和移动块41通过锁紧螺栓7装配锁紧,并将抖动台6的底部支杆设置在移动托台4和移动块41之间的夹接空腔中,使得抖动台6能够在移动托台4上做到高度可调、并且方便拆卸和替换不同尺寸的抖动台6,在这种情况下,可以将铰接的方式限定为在移动托台4和移动块41的交界边部采用合页方式铰接。
29.本实用新型在使用的过程中,承接汤汁的包装袋是放置在抖动台上的,在匀料抖动的过程中,通过气缸带动活塞杆上下快速振动,活塞杆带动移动托台,移动托台带动边部的抖动台上下快速振动从而当汤汁灌入包装袋时,起到一个匀料抖动的功能,在抖动过程中将包装袋的开口撑大,可以防止下料后开口收紧和汤汁偏位下落的情况;其中,抖动台包括平台面和挡面是为了更好的防止灌汁成袋的过程中包装袋中的汤汁飞溅出和进入包装袋的汤汁偏位下落的情况,同时通过限位轴的限位和缓冲,令抖动台抬升抖动力度不会过大,防止溅料和使用方便。
30.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本公开理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合,而不超出本公开的保护范围,本公开的保护范围由所附的权利要求确定。