一种油罐密度实时检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置的技术领域，具体为一种油罐密度实时检测装置。


背景技术：

2.当前加油站油品进销存环节实行标准体积(v20)交接，但受数据换算不同步、员工技能水平影响，检测数据与实际存在偏差，导致加油站各环节盈亏数据失真，主要表现在以下三个方面：
3.一、加油站油品进销存环节由于体积换算不能根据温度、密度变化实时计算，导致盘点数据不真实，二、部分加油站员工受操作技能水平影响，同一液位可能出现测量结果不同，造成数据测量不准确，产生虚假盈亏，三、油罐密度无法自动检测，人工检测存在数据偏差，员工手工调改密度、温度等数据，造成数据不真实。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油罐密度实时检测装置，具备可以测量不同液面高度下中间位置液体的密度和温度等优点，解决了加油站油品进销存环节由于体积换算不能根据温度、密度变化实时计算，导致盘点数据不真实，部分加油站员工受操作技能水平影响，同一液位可能出现测量结果不同，造成数据测量不准确，产生虚假盈亏，油罐密度无法自动检测，人工检测存在数据偏差，员工手工调改密度、温度等数据，造成数据不真实的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以测量不同液面高度下中间位置液体的密度和温度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油罐密度实时检测装置，包括罐体，罐体上侧设置有罐盖，罐盖下侧设置有固定管，固定管内滑动连接有升降管a，升降管a内滑动连接有升降管b，升降管b内活动连接有连接绳，连接绳下端固定安装有配重块，配重块上侧与升降管b下端固定连接，连接绳穿过升降管a与固定管，罐盖上设置有绳索，绳索上设置有浮力板a，浮力板a上固定安装有两个浮子，罐体内设置有动滑轮，绳索绕在动滑轮上，动滑轮上设置有连接件，连接件上固定安装有密度仪。
8.优选的，所述升降管a上活动套接有限位环，限位环上固定安装有浮力板b，浮力板b与浮力板a固定连接。
9.优选的，所述浮力板b上开设有通槽，绳索穿过通槽。
10.优选的，所述罐盖上活动贯穿有连接管，连接管下端固定安装有圆板a，圆板a上侧与罐盖下侧贴合，连接管内设置有螺纹。
11.优选的，所述连接管内螺纹连接有旋转管，旋转管上端固定安装有圆板b，圆板a上开设有连接槽。
12.优选的，所述连接绳穿过连接槽，圆板a上开设有滑槽，绳索穿过滑槽，连接绳与绳
索均活动贯穿圆板b，连接绳与绳索上设置有固定条，固定条上开设有圆槽。
13.优选的，所述圆槽内活动连接有螺栓，圆板b上侧开设有螺纹槽，螺栓与螺纹槽螺纹连接，圆板b外侧壁设置有螺纹，圆板b上螺纹套接有圆盖，圆盖下侧设置有密封环。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种油罐密度实时检测装置，具备以下有益效果：
16.1、该油罐密度实时检测装置，通过固定管、升降管a与升降管b可以组成一个伸缩杆，通过将伸缩杆与绳索设置在罐体内的最高处，通过将连接绳和绳索缠绕在转轮上，将连接绳与绳索放开，伸缩杆在重力作用下伸长，同时密度仪和浮子随绳索放开一同移动，一直移动到罐体的最底部，连接绳可以控制伸缩杆的伸长和收缩，绳索控制密度仪和浮子的最远移动距离，通过一个转轮控制收放连接绳和绳索，这样连接绳和绳索的长度一直是相等的，当伸缩杆到达罐体底部时，固定转轮，然后在罐体内部加入溶液，此时浮子根据液面的升高开始升高，密度仪在浮子的带动下随之升高，直至规定的液面高度，从可以始终使密度仪随着液位变化移动保持在液体中间位置，这样就可以测量不同液面高度下中间位置液体的密度和温度，使用动滑轮原理，确保检测设备不受液面变化影响，始终位于油液中心位置，在油罐内安装检测装置，传感器探头为一体化结构，内置温度传感、音叉型密度传感等功能结构，实时提取中心区域油品温度与密度，开发数据计算模块，将采集到的视温、视密进行计算，得出油品在进销存各个环节的标准密度、修正系数及标准体积。
17.2、该油罐密度实时检测装置，通过伸缩杆可以是对浮子进行限位，防止因液体流动带动浮子而造成绳索的缠绕打结等不利因素的产生，同时可以适应不同深度的缸体的密度测量需求。
18.3、该油罐密度实时检测装置，通过将连接管穿过罐盖，然后通过旋转旋转管与连接管进行固定连接，再通过转轮放下连接绳和绳索后就可以剪断连接绳和绳索，利用固定条压住连接绳和绳索，然后通过旋转螺栓与螺纹槽进行连接，从而可以通过固定条挤压连接绳和绳索将连接绳和绳索进行固定，让后就可以旋转圆盖与圆板b进行连接，从而可以通过圆板b上的密封环与罐盖上侧贴合进行密封处理，这样就可以避免罐体内的油产生蒸发泄露等情况。
附图说明
19.图1为本实用新型的正面剖视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的原理结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
22.图中：1、罐体；2、罐盖；3、圆盖；4、限位环；5、升降管a；6、升降管b；7、配重块；8、连接绳；9、密度仪；10、连接件；11、动滑轮；12、通槽；13、浮力板b；14、浮力板a；15、浮子；16、绳索；17、固定管；18、连接槽；19、滑槽；20、圆板a；21、旋转管；22、连接管；23、螺纹槽；24、圆槽；25、固定条；26、螺栓；27、圆板b。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图
标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-图2，本实用新型提供技术方案：一种油罐密度实时检测装置，包括罐体1，罐体1上侧设置有罐盖2，罐盖2下侧设置有固定管17，固定管17内滑动连接有升降管a5，升降管a5内滑动连接有升降管b6，升降管b6内活动连接有连接绳8，连接绳8下端固定安装有配重块7，配重块7上侧与升降管b6下端固定连接，连接绳8穿过升降管a5与固定管17，罐盖2上设置有绳索16，绳索16上设置有浮力板a14，浮力板a14上固定安装有两个浮子15，罐体1内设置有动滑轮11，绳索16绕在动滑轮11上，动滑轮11上设置有连接件10，连接件10上固定安装有密度仪9，通过固定管17、升降管a5与升降管b6可以组成一个伸缩杆，通过将伸缩杆与绳索设置在罐体1内的最高处，通过将连接绳8和绳索16缠绕在转轮上，将连接绳8与绳索16放开，伸缩杆在重力作用下伸长，同时密度仪9和浮子15随绳索16放开一同移动，一直移动到罐体1的最底部，连接绳8可以控制伸缩杆的伸长和收缩，绳索16控制密度仪9和浮子15的最远移动距离，通过一个转轮控制收放连接绳8和绳索16，这样连接绳8和绳索16的长度一直是相等的，当伸缩杆到达罐体1底部时，固定转轮，然后在罐体1内部加入溶液，此时浮子根据液面的升高开始升高，密度仪9在浮子的带动下随之升高，直至规定的液面高度，从可以始终使密度仪9随着液位变化移动保持在液体中间位置，这样就可以测量不同液面高度下中间位置液体的密度和温度，使用动滑轮原理，确保检测设备不受液面变化影响，始终位于油液中心位置，在油罐内安装检测装置，传感器探头为一体化结构，内置温度传感、音叉型密度传感等功能结构，实时提取中心区域油品温度与密度，开发数据计算模块，将采集到的视温、视密进行计算，得出油品在进销存各个环节的标准密度、修正系数及标准体积，升降管a5上活动套接有限位环4，限位环4上固定安装有浮力板b13，浮力板b13与浮力板a14固定连接，浮力板b13上开设有通槽12，绳索16穿过通槽12，通过伸缩杆可以是对浮子15进行限位，防止因液体流动带动浮子15而造成绳索16的缠绕打结等不利因素的产生，同时可以适应不同深度的缸体的密度测量需求。
27.在使用时，第一步：通过固定管17、升降管a5与升降管b6可以组成一个伸缩杆，通过将伸缩杆与绳索设置在罐体1内的最高处，通过将连接绳8和绳索16缠绕在转轮上，将连接绳8与绳索16放开，伸缩杆在重力作用下伸长，同时密度仪9和浮子15随绳索16放开一同移动，一直移动到罐体1的最底部，连接绳8可以控制伸缩杆的伸长和收缩，绳索16控制密度仪9和浮子15的最远移动距离，通过一个转轮控制收放连接绳8和绳索16，这样连接绳8和绳索16的长度一直是相等的，当伸缩杆到达罐体1底部时，固定转轮，然后在罐体1内部加入溶液，此时浮子根据液面的升高开始升高，密度仪9在浮子的带动下随之升高，直至规定的液面高度，从可以始终使密度仪9随着液位变化移动保持在液体中间位置，这样就可以测量不同液面高度下中间位置液体的密度和温度。
28.第二步：通过伸缩杆可以是对浮子15进行限位，防止因液体流动带动浮子15而造成绳索16的缠绕打结等不利因素的产生，同时可以适应不同深度的缸体的密度测量需求。
29.实施例二
30.在实施例一的基础上请参阅图1-图3，罐盖2上活动贯穿有连接管22，连接管22下端固定安装有圆板a20，圆板a20上侧与罐盖2下侧贴合，连接管22内设置有螺纹，连接管22内螺纹连接有旋转管21，旋转管21上端固定安装有圆板b27，圆板a20上开设有连接槽18，连接绳8穿过连接槽18，圆板a20上开设有滑槽19，绳索16穿过滑槽19，连接绳8与绳索16均活动贯穿圆板b27，连接绳8与绳索16上设置有固定条25，固定条25上开设有圆槽24，圆槽24内活动连接有螺栓26，圆板b27上侧开设有螺纹槽23，螺栓26与螺纹槽23螺纹连接，圆板b27外侧壁设置有螺纹，圆板b27上螺纹套接有圆盖3，圆盖3下侧设置有密封环，通过将连接管22穿过罐盖2，然后通过旋转旋转管21与连接管22进行固定连接，再通过转轮放下连接绳8和绳索16后就可以剪断连接绳8和绳索16，利用固定条25压住连接绳8和绳索16，然后通过旋转螺栓26与螺纹槽23进行连接，从而可以通过固定条25挤压连接绳8和绳索16将连接绳8和绳索16进行固定，让后就可以旋转圆盖3与圆板b27进行连接，从而可以通过圆板b27上的密封环与罐盖2上侧贴合进行密封处理，这样就可以避免罐体1内的油产生蒸发泄露等情况。
31.在使用时，通过将连接管22穿过罐盖2，然后通过旋转旋转管21与连接管22进行固定连接，再通过转轮放下连接绳8和绳索16后就可以剪断连接绳8和绳索16，利用固定条25压住连接绳8和绳索16，然后通过旋转螺栓26与螺纹槽23进行连接，从而可以通过固定条25挤压连接绳8和绳索16将连接绳8和绳索16进行固定，让后就可以旋转圆盖3与圆板b27进行连接，从而可以通过圆板b27上的密封环与罐盖2上侧贴合进行密封处理，这样就可以避免罐体1内的油产生蒸发泄露等情况。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。