一种方便加料的储料箱的制作方法

文档序号:33452120发布日期:2023-03-15 01:12阅读:20来源:国知局
一种方便加料的储料箱的制作方法

1.本实用新型涉及储料箱技术领域,尤其涉及一种方便加料的储料箱。


背景技术:

2.银粉漆生产的原材料包括铝银浆。铝银浆不宜暴晒,应保存在干燥的室内,储存时间不宜过长,一旦拆开包装使用,应尽快用完,如无法一次性使用完,应立即将其完全密封并且放置在专用的储料箱内,以防铝银浆中的溶剂助剂挥发掉,放置时间过久,需要在使用前检测。
3.公开号为cn215478464u的实用新型公开了一种金属漆用铝银浆储料箱,通过设置的振动电机,可在置物箱的一侧启动,带动其抖动板进行振动,由此可加速料罐的倒料效率,使得粘稠的铝银浆能够快速导入到储料箱的内部,在抖动件的连接下,可提升振动效果,利于下料,抖动板置于倒料台的一端后边沿,料罐在放入时,通过倾斜的卡装方式,可使得重力均附在倒料台的上方,从而在后期振动电机带动抖动板工作时,不会影响其振动效。
4.但是上述技术方案存在以下缺陷:上述铝银浆储料箱便于进行下料,铝银浆在储料箱内不会发生堵塞。但是铝银浆在加料过程中,现有技术中的铝银浆储料箱都需要完全开启加料仓门,然后添加新的要保存的铝银浆物料,该过程中已经位于储料箱内部的铝银浆会接触外部空气,不利于铝银浆的密封保存。


技术实现要素:

5.本实用新型针对背景技术中存在的技术问题,提出一种方便加料的储料箱。
6.本实用新型的技术方案:一种方便加料的储料箱,包括底座、存储仓、进料仓、隔离板和转动座。
7.进料仓设置在存储仓的上端;存储仓设置在底座上;转动座转动设置在存储仓上。隔离板设置在转动座上,隔离板与存储仓转动连接,隔离板位于进料仓和存储仓之间。储料时转动座平衡状态下,用于隔离存储仓和进料仓的隔离板平行设置在存储仓和进料仓之间;进料后转动座非平衡状态下,隔离板转动设置在存储仓上。
8.优选的,还包括密封圈;密封圈设置在隔离板上。
9.优选的,还包括进料斗和进料密封盖板;进料斗设置在进料仓的进料端;进料密封盖板可拆卸设置在进料斗的进料端。
10.优选的,还包括出料斗和出料密封盖板;出料斗设置在存储仓的出料端;出料密封盖板可拆卸设置在出料斗的出料端。
11.优选的,还包括温湿度检测计;温湿度检测计设置在存储仓上。
12.优选的,存储仓和进料仓可拆卸连接。
13.优选的,还包括连接架;连接架设置在存储仓上;进料仓设置在连接架上,进料仓的出料端设置在存储仓的进料端上。
14.与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过将
整体储料箱用存储仓和进料仓分体设置,例题隔离板对存储仓和进料仓进行隔离;当不需要加料时,进料仓的进料端关闭,此时隔离板保持平衡,实现对存储仓和进料仓的隔离,从而避免了进料仓密封不足导致存储仓内的铝银浆收到影响。加料前,开启进料仓的进料盖板,此时隔离板保持平衡,起到了对存储仓内铝银浆的保护作用;当新加入的物料掉落在隔离板上时,隔离板失去平衡,从而将物料传递至存储仓内。整个加料过程存储仓内原有的物料不会收到外界环境的影响,起到了良好的铝银浆密封保存效果。本实用新型解决了现有的存储仓在加料时容易对存储仓内已有的物料的存储环境容易改变的问题,有效保证了物料在储料箱内的密封保存效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种实施例的剖视图一。
17.图3为本实用新型一种实施例的剖视图二。
18.图4为本实用新型一种实施例的爆炸图。
19.附图标记:1、底座;2、存储仓;3、进料仓;4、进料斗;5、进料密封盖板;6、出料斗;7、出料密封盖板;8、隔离板;9、密封圈;10、转动座;11、温湿度检测计;12、连接架。
具体实施方式
20.实施例一
21.本实施例提出的一种方便加料的储料箱,包括底座1、存储仓2、进料仓3、隔离板8和转动座10。
22.如图1-3所示,进料仓3设置在存储仓2的上端;存储仓2设置在底座1上;转动座10转动设置在存储仓2上。隔离板8设置在转动座10上,隔离板8与存储仓2转动连接,隔离板8位于进料仓3和存储仓2之间。储料时转动座10平衡状态下,用于隔离存储仓2和进料仓3的隔离板8平行设置在存储仓2和进料仓3之间;进料后转动座10非平衡状态下,隔离板8转动设置在存储仓2上。
23.在本实施例中,通过将整体储料箱用存储仓2和进料仓3分体设置,例题隔离板8对存储仓2和进料仓3进行隔离;当不需要加料时,进料仓3的进料端关闭,此时隔离板8保持平衡,实现对存储仓2和进料仓3的隔离,从而避免了进料仓3密封不足导致存储仓2内的铝银浆收到影响。加料前,开启进料仓3的进料盖板,此时隔离板8保持平衡,起到了对存储仓2内铝银浆的保护作用;当新加入的物料掉落在隔离板8上时,隔离板8失去平衡,从而将物料传递至存储仓2内。整个加料过程存储仓2内原有的物料不会收到外界环境的影响,起到了良好的铝银浆密封保存效果。
24.实施例二
25.本实施例提出的一种方便加料的储料箱,包括底座1、存储仓2、进料仓3、隔离板8和转动座10。
26.如图1-3所示,进料仓3设置在存储仓2的上端;存储仓2设置在底座1上;转动座10转动设置在存储仓2上。隔离板8设置在转动座10上,隔离板8与存储仓2转动连接,隔离板8位于进料仓3和存储仓2之间。储料时转动座10平衡状态下,用于隔离存储仓2和进料仓3的
隔离板8平行设置在存储仓2和进料仓3之间;进料后转动座10非平衡状态下,隔离板8转动设置在存储仓2上。
27.进一步的,还包括密封圈9;密封圈9设置在隔离板8上,进一步提高隔离板8的隔离效果。
28.在本实施例中,通过将整体储料箱用存储仓2和进料仓3分体设置,例题隔离板8对存储仓2和进料仓3进行隔离;当不需要加料时,进料仓3的进料端关闭,此时隔离板8保持平衡,实现对存储仓2和进料仓3的隔离,从而避免了进料仓3密封不足导致存储仓2内的铝银浆收到影响。加料前,开启进料仓3的进料盖板,此时隔离板8保持平衡,起到了对存储仓2内铝银浆的保护作用;当新加入的物料掉落在隔离板8上时,隔离板8失去平衡,从而将物料传递至存储仓2内。整个加料过程存储仓2内原有的物料不会收到外界环境的影响,起到了良好的铝银浆密封保存效果。
29.实施例三
30.本实施例提出的一种方便加料的储料箱,包括底座1、存储仓2、进料仓3、隔离板8和转动座10。
31.如图1-3所示,进料仓3设置在存储仓2的上端;存储仓2设置在底座1上;转动座10转动设置在存储仓2上。隔离板8设置在转动座10上,隔离板8与存储仓2转动连接,隔离板8位于进料仓3和存储仓2之间。储料时转动座10平衡状态下,用于隔离存储仓2和进料仓3的隔离板8平行设置在存储仓2和进料仓3之间;进料后转动座10非平衡状态下,隔离板8转动设置在存储仓2上。
32.进一步的,还包括进料斗4和进料密封盖板5;进料斗4设置在进料仓3的进料端;进料密封盖板5可拆卸设置在进料斗4的进料端。
33.在本实施例中,通过将整体储料箱用存储仓2和进料仓3分体设置,例题隔离板8对存储仓2和进料仓3进行隔离;当不需要加料时,进料仓3的进料端关闭,此时隔离板8保持平衡,实现对存储仓2和进料仓3的隔离,从而避免了进料仓3密封不足导致存储仓2内的铝银浆收到影响。加料前,开启进料仓3的进料盖板,此时隔离板8保持平衡,起到了对存储仓2内铝银浆的保护作用;当新加入的物料掉落在隔离板8上时,隔离板8失去平衡,从而将物料传递至存储仓2内。整个加料过程存储仓2内原有的物料不会收到外界环境的影响,起到了良好的铝银浆密封保存效果。
34.实施例四
35.本实施例提出的一种方便加料的储料箱,包括底座1、存储仓2、进料仓3、隔离板8和转动座10。
36.如图1-3所示,进料仓3设置在存储仓2的上端;存储仓2设置在底座1上;转动座10转动设置在存储仓2上。隔离板8设置在转动座10上,隔离板8与存储仓2转动连接,隔离板8位于进料仓3和存储仓2之间。储料时转动座10平衡状态下,用于隔离存储仓2和进料仓3的隔离板8平行设置在存储仓2和进料仓3之间;进料后转动座10非平衡状态下,隔离板8转动设置在存储仓2上。
37.进一步的,还包括出料斗6和出料密封盖板7;出料斗6设置在存储仓2的出料端;出料密封盖板7可拆卸设置在出料斗6的出料端。
38.在本实施例中,通过将整体储料箱用存储仓2和进料仓3分体设置,例题隔离板8对
存储仓2和进料仓3进行隔离;当不需要加料时,进料仓3的进料端关闭,此时隔离板8保持平衡,实现对存储仓2和进料仓3的隔离,从而避免了进料仓3密封不足导致存储仓2内的铝银浆收到影响。加料前,开启进料仓3的进料盖板,此时隔离板8保持平衡,起到了对存储仓2内铝银浆的保护作用;当新加入的物料掉落在隔离板8上时,隔离板8失去平衡,从而将物料传递至存储仓2内。整个加料过程存储仓2内原有的物料不会收到外界环境的影响,起到了良好的铝银浆密封保存效果。
39.实施例五
40.本实施例提出的一种方便加料的储料箱,包括底座1、存储仓2、进料仓3、隔离板8和转动座10。
41.如图1-3所示,进料仓3设置在存储仓2的上端;存储仓2设置在底座1上;转动座10转动设置在存储仓2上。隔离板8设置在转动座10上,隔离板8与存储仓2转动连接,隔离板8位于进料仓3和存储仓2之间。储料时转动座10平衡状态下,用于隔离存储仓2和进料仓3的隔离板8平行设置在存储仓2和进料仓3之间;进料后转动座10非平衡状态下,隔离板8转动设置在存储仓2上。
42.进一步的,还包括温湿度检测计11;温湿度检测计11设置在存储仓2上,从而对存储仓2和进料仓3内的环境进行检测。
43.在本实施例中,通过将整体储料箱用存储仓2和进料仓3分体设置,例题隔离板8对存储仓2和进料仓3进行隔离;当不需要加料时,进料仓3的进料端关闭,此时隔离板8保持平衡,实现对存储仓2和进料仓3的隔离,从而避免了进料仓3密封不足导致存储仓2内的铝银浆收到影响。加料前,开启进料仓3的进料盖板,此时隔离板8保持平衡,起到了对存储仓2内铝银浆的保护作用;当新加入的物料掉落在隔离板8上时,隔离板8失去平衡,从而将物料传递至存储仓2内。整个加料过程存储仓2内原有的物料不会收到外界环境的影响,起到了良好的铝银浆密封保存效果。
44.实施例六
45.本实施例提出的一种方便加料的储料箱,包括底座1、存储仓2、进料仓3、隔离板8和转动座10。
46.如图1-4所示,进料仓3设置在存储仓2的上端;存储仓2设置在底座1上;转动座10转动设置在存储仓2上。隔离板8设置在转动座10上,隔离板8与存储仓2转动连接,隔离板8位于进料仓3和存储仓2之间。储料时转动座10平衡状态下,用于隔离存储仓2和进料仓3的隔离板8平行设置在存储仓2和进料仓3之间;进料后转动座10非平衡状态下,隔离板8转动设置在存储仓2上。
47.进一步的,存储仓2和进料仓3可拆卸连接,从而便于进行设备的清洗。
48.进一步的,还包括连接架12;连接架12设置在存储仓2上;进料仓3设置在连接架12上,进料仓3的出料端设置在存储仓2的进料端上。
49.在本实施例中,通过将整体储料箱用存储仓2和进料仓3分体设置,例题隔离板8对存储仓2和进料仓3进行隔离;当不需要加料时,进料仓3的进料端关闭,此时隔离板8保持平衡,实现对存储仓2和进料仓3的隔离,从而避免了进料仓3密封不足导致存储仓2内的铝银浆收到影响。加料前,开启进料仓3的进料盖板,此时隔离板8保持平衡,起到了对存储仓2内铝银浆的保护作用;当新加入的物料掉落在隔离板8上时,隔离板8失去平衡,从而将物料传
递至存储仓2内。整个加料过程存储仓2内原有的物料不会收到外界环境的影响,起到了良好的铝银浆密封保存效果。
50.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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