一种水切袋用自动切割封口装置的制作方法

本技术涉及水切袋生产，尤其指一种水切袋用自动切割封口装置。

背景技术：

1、水切袋是一种将网状的材料缝合加工制成的水槽过滤网，其至少有一侧经缝纫后形成闭口，进而根据长度需要在一端进行切割并在切口处进行封口，即完成水切袋制作。

2、中国专利申请公布号：cn 113969468 a，申请公布日：2022.01.25，公开了本实用新型公开了一种水切袋切割缝合设备，旨在提供一种能提高工作效率的水切袋切割缝合设备。它包括机架、控制柜、定型装置、裁剪装置和缝纫装置，机架上设有输送装置，输送装置从机架的一端向另一端输送，定型装置、裁剪装置和缝纫装置沿输送装置的输送方向依次分布，定型装置、裁剪装置和缝纫装置均与机架的底部可拆卸连接，定型装置、裁剪装置和缝纫装置均与控制柜电连接。该方案的不足之处在于：装置在输送、切割、缝合以及下料的过程冗长，并且结构间的配合同步率低、导致结构的设置复杂，投入和时间成本高，进而生产效率低。

3、综上所述，装置结构复杂、加工效率低导致生产效率低，难以快速批量生产。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中装置结构复杂、生产效率低难以批量生产的不足，提供了一种结构简单、生产效率高便于批量生产的水切袋用自动切割封口装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种水切袋用自动切割封口装置，包括支架，支架上连接有操作板和光标对位器，操作板的上方设有切割封口组件，操作板前方设有上料组件，光标对位器与上料组件相对布置，操作板的后方设有整理组件，操作板的侧方设有下料组件，切割封口组件、整理组件、上料组件和下料组件均安装在支架上，操作板上连接有顶块，顶块的位置与上料组件相适配。

4、支架上安装有上料组件、切割封口组件、整理组件和下料组件和光标对位器并均外接控制器进行系统控制。上料组件用于将水切袋放置在上料组件中进行输送，切割封口组件与上料组件衔接用于将输送至切割封口组件中进行切割同时进行封口，下料组件与切割组件衔接，用于将切割后的水切袋进行输送下料，整理组件用于整理切割封口后、下料前的水切袋，使水切袋的位置承上启下连接切割封口和下料，使下料顺利流畅，使下料后的水切袋整齐便于收纳。其中，支架上安装了操作板和光标对位器，上料组件置于操作板的前方、切割封口组件置于操作板的上方，整理组件置于操作板的后方。顶块连接在操作板位置并与上料组件的位置相对，以限制和定位上料的极限位置，使上料后物料的放置位置准确，以提高切割封口的精度。操作板的前方对称设有两个上料组件，操作板的后方对称设有两个整理组件，操作板的左右两侧对称设有下料组件。上料组件设有两组并以操作板为中心在前方的左右对称布置，整理组件设有两组并以操作板为中心左右对称布置，下料组件设有两组并以操作板为中心在操作板左右两侧分别布置，使水切袋稳定上料、均匀切割为两半同时进行封口，整理组件对封口后的两个水切袋进行整理，最后进行下料。光标对位器安装在支架上并靠近上料组件，使光标对位器发射出的光标识别水切袋的进程，上料时对水切袋的位置进行识别，进而控制器接收到光标对位器的信息进行操控其他各个组件，进而使水切袋经过上料-识别-切割-封口-整理-下料的一体自动化过程，结构简单同时各个结构间以操作板为中心快速配合加工，生产效率高便于批量生产，节省人工操作时间和成本，达到提高加工效率的效果。

5、作为优选，上料组件包括输送机构和收紧机构，输送机构包括若干主动辊轮和从动辊轮，支架上连接有旋转机构一，主动辊轮与旋转机构一转动连接，主动辊轮上套接有传送带，从动辊轮与支架转动连接，从动辊轮上套接有限位带，传送带的部分与限位带的部分相贴。上料组件由输送机构和收集机构组成，其中输送机构包括了主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮设有若干个并通过与旋转机构一连接发生转动，进而使套在主动辊轮上的传送带发生转动，同时从动辊轮设有若干个转动连接在支架上，进而使套在从动辊轮上的限位带与传送带相贴的部分跟随传送带进行转动，用于将水切袋放入传送带和限位带之间跟随移动，使水切袋进行输送上料，其中通过布置主动辊轮、传动辊轮的数量和位置控制上料的方向和进程，使上料自动化同时保证上料的稳定性，达到上料流畅、高效的效果。

6、作为优选，支架上连接有上料台，上料台置于输送机构的输送起始端，上料台上设有定位线。支架上连接了上料台，方便上料时输送前水切袋的操作使水切袋快速放入传送带和限位带之间，同时上料台的表面设置了定位线，定位线的位置置于两个输送机构之间的中心轴线上、使定位线用于定位水切袋的初始放置位置，其中待加工的水切袋上带有裁剪标记线，使水切袋的裁剪标记线对准定位线再放入输送机构，进而达到放料准确的效果，进而使输送机构输送至操作板的位置准确、提高切割封口的精确度，提高加工效率和效果。

7、作为优选，收紧机构包括导向板一和推杆，导向板一上连接有伸缩机构一，推杆的一端与伸缩机构一移动连接，推杆的另一端与操作板相对，支架上安装有伸缩机构九，伸缩机构九与顶块连接，推杆与顶块相对。收紧机构置于输送机构的上方，收紧机构由导向板一和推杆组成，导向板一与支架斜向连接，即导向板一较高的一侧置于输送机构输送来向的一侧，导向板一较低的一侧靠近操作板，同时导向板一安装了伸缩机构一、伸缩机构一连接了推杆，使推杆能够伸出和复位，由于水切袋材质原因使袋体通常比较宽松，进而使输送至操作板上的水切袋被推杆推挤收紧，顶块通过与伸缩机构九的移动连接在操作板上伸缩移动，以限制推杆伸出时的极限位置、为推杆限位和定位，同时与推杆配合提高达到收拢水切袋的效果，结构自动化灵活移动，进一步方便切割和封口的同时提高加工的精确度和效果。

8、作为优选，切割封口组件包括切刀和热熔板，支架上连接有伸缩机构二，热熔板的一端与伸缩机构二移动连接，热熔板的另一端与切刀连接，切刀的位置置于热熔板端面中心轴线上，操作板置于切刀的下方。切割缝和组件由切刀和热熔板，切刀置于热熔板中与操作板相对一侧的表面中心处，且切刀的布置方向与下料方向垂直，使切刀对水切袋一分为二后方便下料，热熔板外接加热机构，热熔板的下移配合推杆的推动、使切割后的水切袋切口处被热熔封口封闭，使水切袋加工为一端开口、一端封口封闭的袋体，结构配合效率高、加工方式便捷快速、快速，达到高效、稳定切割封口的效果。

9、作为优选，整理组件包括前端整理机构、后端整理机构和导向板二，前端整理机构包括支撑板和压板，支架上连接有伸缩机构三，支撑板与伸缩机构三移动连接，压板与支撑板转动连接，支撑板上连接有弹性机构一和伸缩机构四，弹性机构一与压板的一端连接，压板的另一端与导向板一相贴，伸缩机构四与弹性机构一置于压板同一端，导向板二与支架连接且置于压板的下方，导向板二的一端置于操作板的侧边，导向板二的另一端的高度与下料组件的高度相适配。整理组件由前端整理机构、后端整理机构和导向板二组成，前端整理机构靠近操作板、用于整理被切割封口后的水切袋的封口端，为下料做前期定位准备，后端整理机构靠近输送机构，用于衔接离开输送机构的水切袋，使水切袋的另一端被整理、为下料座前期定位准备，达到水切袋的两端均被稳定定位方便后期快速下料。其中前端整理机构由支撑板和压板组成，支架上安装了伸缩机构三和伸缩机构四，伸缩机构三与支撑板连接，使支撑板能够通过伸缩机构三伸出和复位，同时压板转动连接在支撑板上，弹性机构一的一端连接在支撑板上，同时压板的一端连接了弹性机构一的另一端，进而使压板的另一端可在弹性机构一的弹性作用下上下移动，弹性机构一的弹性控制与伸缩机构四连接，进而使压板的上下移动自动化，在切割前压板与布置在相对面的导向板一的下端相贴，使水切袋可流畅经过压板端头、使水切袋置于压板的下方，进而在切割封口后切割封口组件回收，将压板在伸缩机构三的作用下离开导向板一，并在弹性机构一的作用下压板失去导向板一的支撑进而下压至操作板、并将水切袋压制住并一齐带出操作板，以方便后期切割封口后的两个水切袋快速分离、下料，防止切刀离开后两个水切袋封口粘连，提高加工的效率和准度。

10、作为优选，下料组件包括限位板、送料夹和收料夹，限位板与支架连接，限位板置于送料夹和收料夹之间，送料夹包括上夹与下夹，导向板二的一端连接在支架上，导向板二的另一端的水平高度置于上夹和下夹的水平高度之间，上夹上连接有伸缩机构五，下夹的一端与伸缩机构五连接，下夹的另一端与上夹的一端相对，支架上连接有伸缩机构八，上夹的另一端转动连接有旋转机构二，旋转机构二与伸缩机构八移动连接。下料组件由限位板、送料夹和收料夹组成，限位板连接在支架上保持稳定，送料夹有上夹和下夹组成，上夹上安装了伸缩机构五，伸缩机构五连接了下夹，进而使上夹可伸出和复位，进而使送料夹实现可张合过程，另外导向板二安装在支架上同时置于压板的下方，进而使压板带着水切袋在导向板二上进入送料夹，即通过导向板二的路径水切袋另一端被后端整理机构固定使水切袋进入上夹和下夹之间，达到流畅衔接的效果，另外上夹的一端连接在旋转机构二上，使夹持水切袋后可通过旋转将水切袋的一端转移至收料夹中，同时旋转机构二通过伸缩机构八连接在支架上可滑动，进而方便上夹和下夹下料后松开回退复位，防止将水切袋带回，进而下料流畅快速，提高加工效率。

11、作为优选，后端整理机构包括固定块、喷气管和伸缩机构七，喷气管与支架连接，伸缩机构七与输送机构连接，固定块与伸缩机构七移动连接，喷气管的管口置于固定块与限位板之间的上方。后端整理机构由固定块和喷气管组成，喷气管安装在支架上，伸缩机构七安装在输送机构的输送尾端上并连接了固定块，固定块与伸缩机构七连接，使固定块能够伸出和复位，同时使水切袋输送结束后可经过固定块，喷气管外接气泵为气管送气使气体从喷气管高速喷出，使喷气管的管口可喷出气体并置于固定块与限位板之间上方，固定块置于输送机构的输送尾端，使水切袋带有开口的一端离开输送机构后略过固定块置于与限位板之间，通过固定块上方的喷气管使水切袋被下吹至固定块与限位板之间、同时固定块推出将水切袋压制在限位板表面上，进而将水切袋的一端被固定，进而保障水切袋在被送料夹夹持转动时稳定，进而提高操作的稳定性和准确性。

12、作为优选，限位板包括支撑片和挡板，支撑片与支架连接，支撑片的一侧与固定块相对，挡板与支撑片的另一侧转动连接，挡板与支撑片的后侧面连接，支撑片上连接有伸缩机构六，挡板的一侧与伸缩机构六移动连接，挡板的另一侧上连接有挡块，支架上连接有传送机构，收料夹与传送机构移动连接，挡块与收料夹相贴。限位板由支撑片和挡板组成，挡板转动连接在支撑片的后侧面，同时支撑片上连接了伸缩机构六，使通过伸缩机构六的伸缩使挡板在支撑片上自动化转动，挡板上连接了挡块、挡块凸出支撑片与收料夹相贴，进而定位收料夹的位置，进而使下料时送料夹准确将水切袋送入收料夹内，另外支架上连接了传送机构，传送机构用于循环转动，传送机构上连接了若干个收料夹，进而通过挡板的伸出和复位使收料夹的转动停止和进行移动，进而达到批量下料的效果，提高自动化程度和加工效率。

13、作为优选，收料夹包括夹板一和夹板二，夹板一和夹板二的一端相连接且均连接在传送机构上，夹板一和夹板二的另一端的侧面相贴且结构呈x形，挡块与夹板二相贴，夹板一和夹板二的中部带有间隙设为放置腔。收料夹由夹板一和夹板二组成，夹板一和夹板二的一端连接在一起同时连接在传送机构上，同时夹板一和夹板二的另一端相贴并连接呈x形结构，使夹板一和夹板二的端头处呈开口状，方便水切袋被送料夹夹持转动中进入夹板一和夹板二之间，提高下料精确度和流畅度，同时中部带有间隙，间隙处设为放置腔，用于放置水切袋，达到高效、流畅收纳水切袋的效果，整理整齐规整、提高下料效率和准确度，以便于批量生产。

14、本实用新型的有益效果是：装置结构简单、操作流畅，配合稳定、精度高，切割和封口快速精确，上料稳定精确，下料规整便于整理和批量生产，自动化程度高、节省人工操作时间和成本，达到提高加工效率的效果。