一种可调收卷导引装置的制作方法

1.本实用新型涉及收纳工具技术领域，具体涉及一种可调收卷导引装置。


背景技术：

2.在下水道长期使用过程中，内部各种废物如混凝土等高粘性废物长期沉淀会堵塞下水道，受下水道管径限制，人工无法进入，即使能进入也会存在一定安全风险。现多采用高压水射流清洗，高压水射流清洗是使用高压泵打出高压水，并经过一定管路到达喷嘴，再把高压力低流速的水转换为高压力高流速的射流，然后射流以其很高的冲击动能，连续不断地作用在被清洗表面，从而使垢物脱落，最终实现清洗目的。
3.在清洗过程中，高压水通过过水胶管对下水道管进行清洗，但水流冲力过大会导致过水胶管缠绕变形，使水管内的积水难以排出，不利于完成下水道管内的清洗工作。过水胶管收纳在卷筒上，没有导引装置进行导引，过水胶管难以整齐地排列收纳在卷筒上，影响水管正常排水。
4.因此，如何提供一种新型的导引装置，使过水胶管整齐排列在卷筒上，方便高压清洗管道时取用，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种可调收卷导引装置，以解决现有技术中由于过水胶管在滚筒上排列不整齐而导致的影响过水胶管排水的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可调收卷导引装置，包括电机组件、螺杆、螺母、胶管引导结构和基座组件，所述螺杆的一端传动连接有所述电机组件，所述螺杆上螺接有所述螺母，所述螺母的上端固定设有所述胶管引导结构，所述螺杆外套设有所述基座组件，所述螺母也套设于所述基座组件内，所述基座组件安装于卷筒的前端，所述胶管引导结构设于所述基座组件上。
8.进一步地，所述胶管引导结构包括固定支架、第一滚筒和第二滚筒，所述固定支架的底端固定设于所述螺母的上端，所述固定支架的前后两端敞口，所述固定支架内转动设有所述第一滚筒和所述第二滚筒，所述第一滚筒位于所述第二滚筒的上方。
9.进一步地，所述基座组件包括第一基座、套管和第二基座，所述套管的第一端部固定设有所述第一基座，所述套管的第二端部固定设有所述第二基座，所述第一基座套设于所述电机组件和所述螺杆的一端外，所述第二基座套设于所述螺杆的另一端外，所述套管内套设有所述螺杆和所述螺母。
10.进一步地，所述套管上开设有矩形孔，所述矩形孔沿所述套管的长度方向设置，所述胶管引导结构滑设在所述矩形孔上。
11.进一步地，所述固定支架的底端上开设有第一穿孔，所述螺母的上端也开设有第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔对齐，所述第一穿孔和所述第二穿孔上固定设有固定栓。
12.进一步地，还包括第一齿轮和第二齿轮，所述螺杆的一端头部转动连接有所述第一齿轮，所述电机组件的一端头部转动连接有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
13.进一步地，还包括封闭盖，所述封闭盖盖设于所述第一基座的一侧，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述封闭盖与所述第一基座之间。
14.本实用新型具有如下优点：
15.本技术提供的螺杆套设于基座组件内，基座组件安装于卷筒的前端，螺杆上螺接有螺母，螺母上固定设有胶管引导结构，过水胶管套设在胶管引导结构内，过水胶管卷筒转动时，过水胶管在胶管引导结构内伸出或缩回，胶管引导结构起到固定过水胶管的作用，避免过水胶管在卷筒上窜动；本技术通过电机组件带动螺杆转动，螺杆上的螺母和胶管引导结构随着其上的螺纹在螺杆上做直线运动，从而改变胶管引导结构的位置，使胶管引导结构的位置随着过水胶管的卷动位置变化，避免过水胶管在卷筒上收卷时缠绕变形，使过水胶管在卷筒上排列整齐。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的胶管引导结构的结构示意图；
20.图3为本实用新型拆除封闭盖和胶管引导结构后的结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的螺杆和螺母的结构示意图；
22.图中：
23.1电机组件；2螺杆；3螺母；4胶管引导结构；401固定支架；402第一滚筒；403第二滚筒；5基座组件；501第一基座；502套管；503第二基座；6矩形孔；7第一穿孔；8第二穿孔；9固定栓；10第一齿轮；11第二齿轮；12封闭盖。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了解决现有技术中存在的相关技术问题，本技术实施例提供了一种可调收卷导引装置，旨在解决现有过水胶管收纳不整齐等问题，实现将过水胶管整齐收纳在卷筒上的效果。如图1-4所示的，具体包括电机组件1、螺杆2、螺母3、胶管引导结构4和基座组件5，螺杆2的一端传动连接有电机组件1，螺杆2上螺接有螺母3，螺母3的上端固定设有胶管引导结构4。如图3所示的，螺杆2的一端头部转动连接有第一齿轮10，电机组件1的一端头部转动连接有第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11啮合。启动电机组件1，第二齿轮11转动，带动其啮合的第一齿轮10转动，从而使螺杆2转动起来。螺杆2上螺接有螺母3，由丝杠原理可知，螺杆2转动时其上的螺母3随着其转动方向的不同在螺杆2上做左右方向的直线运动。
26.螺杆2外套设有基座组件5，螺母3也套设于基座组件5内，基座组件5安装于卷筒的前端，胶管引导结构4设于基座组件5上。基座组件5包括第一基座501、套管502和第二基座503，套管502的第一端部固定设有第一基座501，套管502的第二端部固定设有第二基座503，第一基座501套设于电机组件1和螺杆2的一端外，第二基座503套设于螺杆2的另一端外。第一基座501和第二基座503上设有螺孔，通过螺孔和螺栓将第一基座501和第二基座503安装在卷筒的前端。套管502的长度与卷筒前端的长度一致。
27.套管502内套设有螺杆2和螺母3，螺杆2的长度与套管502的长度一致，螺杆2的两端分别与第一基座501和第二基座503之间设有轴承，螺杆2的两端通过轴承在第一基座501和第二基座503内转动，螺杆2的主体在套管502内转动，螺母3在套管502内做左右方向的直线运动。套管502上开设有矩形孔6，矩形孔6沿套管502的长度方向设置，胶管引导结构4滑设在矩形孔6上。电机组件1启动时，套管502内的螺杆2转动，套管502内的螺母3做左右方向的移动，套管502开设的矩形孔6上的胶管引导结构4也随之做左右方向的移动。
28.如图2所示的，胶管引导结构4包括固定支架401、第一滚筒402和第二滚筒403，固定支架401的底端上开设有第一穿孔7，螺母3的上端也开设有第二穿孔8，第一穿孔7和第二穿孔8对齐，第一穿孔7和第二穿孔8上固定设有固定栓9，通过穿孔和固定栓9将固定支架401的底端固定设于螺母3的上端，从而使固定支架401随着螺母3做左右方向的直线运动。
29.固定支架401的前后两端敞口，固定支架401内转动设有第一滚筒402和第二滚筒403，第一滚筒402位于第二滚筒403的上方。过水胶管从第一滚筒402与第二滚筒403的间隙内伸出，且此间隙与过水胶管的直径吻合。过水胶管卷筒转动时，过水胶管在第一滚筒402与第二滚筒403的间隙内伸出或缩回，胶管引导结构4起到固定过水胶管的作用，避免过水胶管在卷筒上窜动。
30.本技术通过电机组件1带动螺杆2转动，螺杆2上的螺母3和胶管引导结构4随着其上的螺纹在螺杆2上做直线运动，从而改变胶管引导结构4的位置，使胶管引导结构4的位置随着过水胶管的卷动位置变化，避免过水胶管在卷筒上收卷时缠绕变形，使过水胶管在卷筒上排列整齐。
31.还包括封闭盖12，封闭盖12盖设于第一基座501的一侧，第一齿轮10和第二齿轮11位于封闭盖12与第一基座501之间。第一基座501与封闭盖12形成密闭的空间，第一齿轮10和第二齿轮11转动在此空间内，保护齿轮免受外界损害。
32.本实用新型实施例的使用过程如下：
33.当卷筒收纳过水胶管时，卷筒顺时针转动，需要过水胶管在卷筒的右侧向左侧收纳，此时，使螺母3和胶管引导结构4初始时在螺杆2的右侧，电机组件1顺时针转动，使螺杆2
上的螺母3由右向左做直线运动，胶管引导结构4引导过水胶管在卷筒上由右向左收纳，使过水胶管在卷筒上排列整齐；当过水胶管在卷筒放出时，卷筒逆时针转动，需要过水胶管在卷筒的左侧向右侧放出，此时，螺母3和胶管引导结构4在螺杆2的左侧，电机组件1逆时针转动，使螺杆2上的螺母3由左向右做直线运动，胶管引导结构4引导过水胶管在卷筒上由左向右放出，使过水胶管在卷筒上排列整齐。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。