一种电缆缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕装置技术领域，具体为一种电缆缠绕装置。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体或外包绝缘保护层制成，用于将电力或信号从一处传输到另一处的导线。
3.根据申请号为201921289211.6的一种电缆缠绕装置，其中通过设有挡板，挡板嵌套活动连接于缠绕杆外侧，挡板一侧固定连接有圆柱，圆柱一侧固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接于三角支撑架一侧，由挡板对电缆进行挤压，进而保证电缆之间缠绕时可以紧闭贴合，保证装置可以对电缆进行最大程度的缠绕，保证装置可以缠绕更多电缆，提高装置对电缆的保存数量。
4.然而，上述电缆缠绕装置存在一定的不足，该装置的缠绕杆位置固定，在将电缆缠绕完成后无法将电缆从缠绕杆上取下，从而仅可对一根电缆进行缠绕，且该装置在将电缆缠绕完成后不便于将电缆拉出进行使用，从而并不便于使用，另外该装置通过弹簧与挡板将电缆抵紧，电缆在缠绕至缠绕杆上时会依次叠加缠层数，而挡板仅可将缠绕在缠绕杆上的一层进行抵紧，后续叠加的电缆则无法抵紧，从而并不能保证电缆在缠绕时的紧闭性，为此，我们提出了一种电缆缠绕装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆缠绕装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆缠绕装置，包括安装板和缠绕滚筒，所述安装板顶部的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有轴杆，所述轴杆的一端延伸至安装箱的一侧安装有安装块，所述轴杆与安装箱转动连接，所述缠绕滚筒的一侧固定安装有十字卡块，所述安装块一侧的内部开设有十字槽，所述十字槽与十字卡块配合，所述安装板的顶部的另一侧固定安装有定位板，所述定位板的内部转动安装有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧螺纹连接有套块，所述安装板的顶部且位于传动丝杆的下方开设有导槽，所述套块的底部固定安装有导板，所述导板与导槽滑动连接，所述传动丝杆的一端固定安装有握把转盘，所述套块的顶部固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有轴承块，所述轴承块的一侧开设有转槽，所述缠绕滚筒的另一侧固定安装有转杆，所述转槽与转杆配合。
7.优选的，所述安装箱的一侧固定安装有排线盒，所述排线盒的内部转安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端延伸至安装箱的内部安装有从动皮带轮，所述伺服电机输出端的外侧固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮的外侧套接有传动皮带，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述排线盒的底部开设有限位槽，所述滑块与限位槽滑动连接，所述滑块的底部固定安装有安装杆，所述安装杆的底部固定安装有导线圈。
8.优选的，所述安装箱的内部开设有与往复丝杆配合的孔，所述导线圈与缠绕滚筒配合。
9.优选的，所述套块的内部开设有与传动丝杆配合的孔。
10.优选的，所述安装箱的内部设置有移动电源。
11.优选的，所述安装板的底部设置有脚轮，所述安装板的顶部且位于安装箱的一侧设置有推拉把手，所述安装箱的顶部设置有电机开关。
12.本实用新型提供了一种电缆缠绕装置，具备以下有益效果：
13.1、该电缆缠绕装置，通过安装块、缠绕滚筒、十字卡块、十字槽、定位板、传动丝杆、套块、导槽、导板、握把转盘、立板、轴承块、转槽和转杆配合，可以将缠绕滚筒进行安装与拆卸，便于在缠绕完一根电缆后将电缆与缠绕滚筒一同取下，便于放置与后续使用。
14.2、该电缆缠绕装置，通过排线盒、往复丝杆、从动皮带轮、主动皮带轮、传动皮带、滑块、限位槽、安装杆和导线圈配合，在电缆缠绕过程中导线圈和安装杆依次带动电缆在缠绕滚筒一侧左右往复移动，即可对线缆进行导向，使其均匀缠绕在缠绕滚筒的外侧，从而可以使电缆在缠绕时更为紧密。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
18.图4为本实用新型十字槽示意图。
19.图中：1、安装板；2、安装箱；3、伺服电机；4、轴杆；5、安装块；6、缠绕滚筒；7、十字卡块；8、十字槽；9、定位板；10、传动丝杆；11、套块；12、导槽；13、导板；14、握把转盘；15、立板；16、轴承块；17、转槽；18、转杆；19、排线盒；20、往复丝杆；21、从动皮带轮；22、主动皮带轮；23、传动皮带；24、滑块；25、限位槽；26、安装杆；27、导线圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆缠绕装置，包括安装板1和缠绕滚筒6，缠绕滚筒6的外侧开设有电缆孔，在对电缆便于将电缆固定后进行缠绕，安装板1的底部设置有脚轮，安装板1的顶部且位于安装箱2的一侧设置有推拉把手，安装箱2的顶部设置有电机开关，安装板1顶部的一侧固定安装有安装箱2，安装箱2的内部设置有移动电源，安装箱2的一侧设置有用于移动电源的充电口，伺服电机3与移动电源电性连接，安装箱2的内部固定安装有伺服电机3，其中脚轮设置有刹车，通过设置脚轮便于装置移动。
22.伺服电机3的输出端固定安装有轴杆4，轴杆4的一端延伸至安装箱2的一侧安装有安装块5，轴杆4与安装箱2转动连接，缠绕滚筒6的一侧固定安装有十字卡块7，安装块5一侧的内部开设有十字槽8，十字槽8与十字卡块7配合，通过十字槽8与十字卡块7配合，便于缠绕滚筒6进行安装定位，且后续安装块5转动时便于带动缠绕滚筒6进行转动，安装板1的顶
部的另一侧固定安装有定位板9，定位板9的内部转动安装有传动丝杆10，传动丝杆10的外侧螺纹连接有套块11，套块11的内部开设有与传动丝杆10配合的孔，安装板1的顶部且位于传动丝杆10的下方开设有导槽12，套块11的底部固定安装有导板13，导板13与导槽12滑动连接，传动丝杆10的一端固定安装有握把转盘14，套块11的顶部固定安装有立板15，立板15的一侧固定安装有轴承块16，轴承块16的一侧开设有转槽17，缠绕滚筒6的另一侧固定安装有转杆18，转槽17与转杆18配合，通过安装块5、缠绕滚筒6、十字卡块7、十字槽8、定位板9、传动丝杆10、套块11、导槽12、导板13、握把转盘14、立板15、轴承块16、转槽17和转杆18配合，可以将缠绕滚筒6进行安装与拆卸，便于在缠绕完一根电缆后将电缆与缠绕滚筒6一同取下，便于放置与后续使用。
23.安装箱2的一侧固定安装有排线盒19，排线盒19的内部转安装有往复丝杆20，往复丝杆20的主要作用是用于电缆缠绕时依次左右往复运动，从而带动电缆依次一层一层的缠绕在缠绕滚筒6外侧，往复丝杆20的一端延伸至安装箱2的内部安装有从动皮带轮21，安装箱2的内部开设有与往复丝杆20配合的孔，伺服电机3输出端的外侧固定安装有主动皮带轮22，主动皮带轮22与从动皮带轮21的外侧套接有传动皮带23，往复丝杆20的外侧螺纹连接有滑块24，排线盒19的底部开设有限位槽25，滑块24与限位槽25滑动连接，滑块24的底部固定安装有安装杆26，安装杆26的底部固定安装有导线圈27，导线圈27与缠绕滚筒6配合，通过排线盒19、往复丝杆20、从动皮带轮21、主动皮带轮22、传动皮带23、滑块24、限位槽25、安装杆26和导线圈27配合，在电缆缠绕过程中导线圈27和安装杆26依次带动电缆在缠绕滚筒6一侧左右往复移动，即可对线缆进行导向，使其均匀缠绕在缠绕滚筒6的外侧，从而可以使电缆在缠绕时更为紧密。
24.综上，该电缆缠绕装置，使用时，首先将缠绕滚筒6安装在装置上，安装时将缠绕滚筒6一侧的十字卡块7插入十字槽8内，随后通过握把转盘14转动传动丝杆10使套块11移动，移动同时将转杆18插入至转槽17内部，当套块11移动到位后便可以对缠绕滚筒6进行限位，随后便可以使用，通过推拉把手与脚轮配合将装置移动至需要缠绕的地方，随后将电缆一端穿过导线圈27内部再穿过缠绕滚筒6上开设的电缆孔内将电缆一端固定，最后通过电机开关开启伺服电机3，通过伺服电机3带动轴杆4与安装块5转动，转动同时即可通过十字槽8与十字卡块7配合即可带动缠绕滚筒6转动，将电缆缠绕，缠绕同时主动皮带轮22转动，通过传动皮带23带动从动皮带轮21与往复丝杆20转动，即可带动滑块24与往复丝杆20配合作用往复移动，即可在缠绕同时将电缆进行导线与排线。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。