一种汽车警示牌三脚架包装盒生产输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为一种汽车警示牌三脚架包装盒生产输送装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义是用于对物品进行包装保护的盒体，一般用于保护物品，而且保证盒的种类繁多，用于不同物品的包装保护，如汽车用品（汽车警示牌三脚架）等；包装盒在加工时需要用到输送装置对其进行输送，市面上常见的包装盒生产输送装置采用传送带进行输送，但是遇到不同尺寸的包装盒输送时，很容易导致包装盒输送时的偏移，增加了输送的不便。
3.经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202020995088.6，申请日：2020-06-03，公开了一种塑料包装盒板生产用输送装置，该实用新型，通过设置转辊、打磨砂纸可以在对盒板进行输送的同时，对盒板表面两侧进行去毛刺处理，使盒板表面更加光滑有致，省去后续的打磨环节，提高设备的实用性，且通过设置的风机、连通管以及风口等结构可以将清理下的毛刺吹开，使盒板表面保持光滑平整，避免清理下的毛刺还粘在盒板表面，提高去毛刺处理的有效性。
4.但该装置即存在遇到不同尺寸的包装盒输送时，很容易导致包装盒输送时的偏移，增加了输送的不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种汽车警示牌三脚架包装盒生产输送装置，通过限位机构可在输送时对不同尺寸的包装盒本体进行限位，从而防止其偏移，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车警示牌三脚架包装盒生产输送装置，包括操作台和包装盒本体，所述操作台顶部的两侧分别通过螺栓固定连接有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架的外侧均通过螺栓固定连接有l型支撑架，所述l型支撑架的顶部均通过螺栓固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有限位机构，所述固定箱的底部固定装配有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定装配有箱体，所述箱体的内腔设置有磨边机构，所述第一安装架和第二安装架的内侧均固定装配有输送带，所述第一安装架的一侧固定装配有与输送带配合使用的输送电机，所述包装盒本体位于输送带的顶部。
7.优选的，所述限位机构包括电机、丝杆、活动板、通槽、限位块、滑块和滑槽，所述固定箱内腔的一侧固定装配有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的一侧通过轴承转动连接于固定箱内腔的另一侧，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有活动板。
8.优选的，所述固定箱底部的两侧均开设有通槽，所述活动板的底部均贯穿通槽并
通过螺栓固定连接有限位块。
9.优选的，所述活动板的顶部均通过螺栓固定连接有滑块，所述固定箱内腔上壁的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
10.优选的，所述磨边机构包括固定板、复位弹簧、伸缩板、支撑架、打磨盘和滑轮，所述箱体内腔的居中部位通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的两侧均通过螺栓固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧均通过螺栓固定连接有伸缩板，所述伸缩板的外侧分别贯穿箱体的两侧并向外界延伸，所述伸缩板的底部均通过支撑架转动连接有打磨盘，所述打磨盘分别贴合于包装盒本体顶部的两侧。
11.优选的，所述伸缩板的外侧均通过螺栓固定连接有滑轮，所述滑轮均贴合于活动板的内侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供一种汽车警示牌三脚架包装盒生产输送装置，通过限位块对包装盒本体进行限位，从而改善了包装盒输送时易产生偏移，增加输送不便的问题；同时利用丝杆可带动活动板和移动板进行位置调节，由此使限位块可以适用于不同尺寸的包装盒，大大提高了装置的适用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定箱剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的a区域放大结构示意图。
17.图中标号：1、操作台；2、包装盒本体；3、第一安装架；4、l型支撑架；5、固定箱；6、限位机构；61、电机；62、丝杆；63、活动板；64、通槽；65、限位块；66、滑块；67、滑槽；7、电动推杆；8、箱体；9、磨边机构；91、固定板；92、复位弹簧；93、伸缩板；94、支撑架；95、打磨盘；96、滑轮；10、输送带；11、输送电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.本实用新型提供了如图1～3所示的一种汽车警示牌三脚架包装盒生产输送装置，包括操作台1和包装盒本体2，操作台1顶部的两侧分别通过螺栓固定连接有第一安装架3和第二安装架，第一安装架3和第二安装架的外侧均通过螺栓固定连接有l型支撑架4，l型支撑架4的顶部均通过螺栓固定连接有固定箱5，固定箱5的内腔设置有限位机构6，固定箱5的底部固定装配有电动推杆7，电动推杆7的伸缩杆固定装配有箱体8，箱体8的内腔设置有磨边机构9，第一安装架3和第二安装架的内侧均固定装配有输送带10，第一安装架3的一侧固定装配有与输送带10配合使用的输送电机11，包装盒本体2位于输送带10的顶部。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过电动推杆7可带动打磨盘95下降并贴合于包装盒本体2的顶部，从而在输送的同时对其进行去毛刺处理，使包装盒本体2的表面更加光滑。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过输送电机11驱动输送带10，从而对包
装盒本体2进行输送。
22.限位机构6包括电机61、丝杆62、活动板63、通槽64、限位块65、滑块66和滑槽67，固定箱5内腔的一侧固定装配有电机61，电机61的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆62，丝杆62的一侧通过轴承转动连接于固定箱5内腔的另一侧，丝杆62表面的两侧均螺纹连接有活动板63。
23.固定箱5底部的两侧均开设有通槽64，活动板63的底部均贯穿通槽64并通过螺栓固定连接有限位块65。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块65对包装盒本体2进行限位，从而避免其在输送时偏移，同时通过电机61带动丝杆62转动，从而使活动板63带动限位块65进行移动，由此可以使限位块65适用于不同尺寸的包装盒。
25.活动板63的顶部均通过螺栓固定连接有滑块66，固定箱5内腔上壁的两侧均开设有与滑块66配合使用的滑槽67。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块66和滑槽67的配合对活动板63起到限位和支撑的作用。
27.磨边机构9包括固定板91、复位弹簧92、伸缩板93、支撑架94、打磨盘95和滑轮96，箱体8内腔的居中部位通过螺栓固定连接有固定板91，固定板91的两侧均通过螺栓固定连接有复位弹簧92，复位弹簧92的外侧均通过螺栓固定连接有伸缩板93，伸缩板93的外侧分别贯穿箱体8的两侧并向外界延伸，伸缩板93的底部均通过支撑架94转动连接有打磨盘95，打磨盘95分别贴合于包装盒本体2顶部的两侧。
28.伸缩板93的外侧均通过螺栓固定连接有滑轮96，滑轮96均贴合于活动板63的内侧。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，当活动板63带动限位块65向内侧进行移动时，活动板63会带动滑轮96、伸缩板93和打磨盘95一同向内侧移动，反之当活动板63带动限位块65向外侧进行移动时，复位弹簧92会带动伸缩板93和打磨盘95一同向外侧移动，从而使打磨盘95可根据不同尺寸的包装盒本体2进行位置调节，由此保障去毛刺的效果。
30.具体使用时，使用者将包装盒本体2放置于输送带10的顶部，并通过输送电机11开启输送带10进行输送，使用者通过限位机构6可对限位块65和打磨盘95的位置进行调节，从而可对不同尺寸的包装盒本体2进行限位，进而防止其偏移，同时使用者通过电动推杆7，使打磨盘95贴合于包装盒本体2的顶部，由此进行去毛刺。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。