一种双层薄膜纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其是涉及一种双层薄膜纠偏装置。


背景技术：

2.在双层膜复合收卷的设备中，双层膜初始分别进行传输，当复合前其中一层膜发生偏移时，即需对其进行纠偏，避免双层膜复合不到位，影响生产质量。
3.现有技术中，如cn208413408u所述的一种薄膜传送纠偏结构主要由传送辊、薄膜传送位置检测器、纠偏辊、纠偏辊安装座、伸缩杆和套筒组成。所述纠偏辊安装座，用于安装纠偏辊并连接伸缩杆，伸缩杆在伸缩过程中会带动纠偏辊安装座绕某个中心顺时针或逆时针转动；所述纠偏辊，纠偏辊顺时针或逆时针转动过程中，会让相对薄膜产生向左或向右的位移（逆时针或顺时针的角位移），从而对薄膜产生向左或向右的摩擦力（逆时针或顺时针的摩擦力矩），带动薄膜向左或向右运动（逆时针或顺时针转动），实现纠偏。
4.上述纠偏装置若用于双层复合膜上，纠偏辊调节行程较长，因此调节时间偏长，无法达到省时省力的目的。
5.因此，有必要对现有技术中的双层薄膜纠偏装置进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种双层薄膜纠偏装置，可以对双层膜同时进行纠偏作业，纠偏辊调节行程短，提高纠偏效率。
7.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种双层薄膜纠偏装置，包括：
8.机架；
9.辊座，呈上下设置有两个，均与所述机架转动连接，所述辊座的转轴设置于所述辊座的转动端，所述转轴的轴心线平行于薄膜的输送方向且水平设置；
10.纠偏辊，设置有两个，分别与两个所述辊座转动连接，所述纠偏辊的转动轴轴心线与其轴心线相一致且垂直于薄膜的输送方向，两层薄膜分别与两个所述纠偏辊的辊面相抵接于同一侧设置；
11.调节组件，用于调节两个所述辊座的自由端同时相靠近或远离。
12.优选的技术方案为，所述调节组件包括上下设置的两根丝杠，两根所述丝杠均与所述机架转动连接，所述丝杠的转动轴轴心线竖直设置，所述丝杠上螺纹连接有螺套，所述螺套的移动方向竖直设置；所述辊座的自由端与所述螺套活动连接。
13.优选的技术方案为，所述机架设置有与所述螺套相滑动连接的滑槽，所述滑槽的延伸方向竖直设置。
14.优选的技术方案为，所述调节组件还包括与所述机架固定连接的伺服电机以及换向器，所述伺服电机通过所述换向器驱动所述丝杠转动。
15.优选的技术方案为，两根所述丝杠的螺纹旋向相同、转动方向相反设置或两根所述丝杠的螺纹旋向相反、转动方向相同设置。
16.优选的技术方案为，所述辊座的自由端固定设置有与所述螺套滑动且转动连接的球头，所述球头的滑动方向垂直于所述薄膜的输送方向且水平设置，所述球头的转动轴心线方向平行于所述转轴的轴心线方向。
17.优选的技术方案为，所述螺套设置有与所述球头球铰接的球窝，所述球窝包括供所述球头滑动的水平段。
18.优选的技术方案为，所述丝杠设置于所述滑槽中。
19.本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型双层薄膜纠偏装置结构合理，通过设置调节组件，当上下两层薄膜均抵接于相应纠偏辊的上方或下方时，只需调节两个辊座的自由端同时相靠近或远离，此时上下两层薄膜即发生相向或相背滑动，缩短纠偏行程；与现有技术相比，提高纠偏效率。
附图说明
20.图1是本实用新型双层薄膜纠偏装置实施例的结构示意图；
21.图2是图1的剖视图；
22.图3是本实用新型双层薄膜纠偏装置实施例的爆炸示意图；
23.图4是图3的剖视图；
24.图5是两个纠偏辊对两层薄膜进行纠偏时的状态示意图；
25.图6是图5中位于上方的纠偏辊的正视图；
26.图7是图6的剖视图；
27.图中：1、机架；11、滑槽；2、辊座；21、转轴；22、球头；3、纠偏辊；4、丝杠；5、螺套；51、球窝；52、水平段；6、伺服电机；7、换向器。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
30.如图1-7所示，实施例的双层薄膜纠偏装置，包括：机架1、与所述机架1转动连接的辊座2、转动设置于所述辊座2上的纠偏辊3，所述辊座2呈上下设置有两个，所述辊座2的转轴21设置于所述辊座2的转动端，所述转轴21的轴心线平行于薄膜的输送方向且水平设置；所述纠偏辊3的转动轴轴心线与其轴心线相一致且垂直于薄膜的输送方向，两层薄膜分别与两个所述纠偏辊3的辊面相抵接于同一侧设置；还包括用于调节两个所述辊座2的自由端同时相靠近或远离的调节组件。通过这样的设计，由于两层薄膜均抵接于两个纠偏辊3的同
一侧，因此只需调节辊座2的自由端同时靠近或远离，上下两层薄膜发生相向或相背滑动，从而实现了对两层薄膜实施纠偏作业的目的，相比于只调节一层薄膜的位置，双层调节缩短了纠偏行程，提高了纠偏效率，减少了偏移薄膜的浪费。
31.具体的，所述调节组件包括上下设置的两根丝杠4，两根所述丝杠4均与所述机架1转动连接，所述丝杠4的转动轴轴心线竖直设置，所述丝杠4上螺纹连接有螺套5，所述螺套5的移动方向竖直设置；所述辊座2的自由端与所述螺套5活动连接。通过这样的设计，只需转动丝杠4即可带动螺套5的移动，从而带动辊座2的自由端的移动。
32.进一步的，所述机架1设置有与所述螺套5相滑动连接的滑槽11，所述滑槽11的延伸方向竖直设置。通过这样的设计，实现了螺套5竖直滑动的目的。
33.具体的，所述调节组件还包括与所述机架1固定连接的伺服电机6以及换向器7，所述伺服电机6通过所述换向器7驱动所述丝杠4转动。通过这样的设计，伺服电机6可以精确控制丝杠4的转动。
34.具体的，两根所述丝杠4的螺纹旋向相同、转动方向相反设置或两根所述丝杠4的螺纹旋向相反、转动方向相同设置。通过这样的设计，实现了两个丝杠4上的螺套5同时相向或相背运动，从而带动辊座2的自由端同时靠近或远离。
35.进一步的，所述辊座2的自由端固定设置有与所述螺套5滑动且转动连接的球头22，所述球头22的滑动方向垂直于所述薄膜的输送方向且水平设置，所述球头22的转动轴心线方向平行于所述转轴21的轴心线方向。通过这样的设计，保证了辊座2的自由端可以绕转轴21转动。
36.具体的，所述螺套5设置有与所述球头22球铰接的球窝51，所述球窝51包括供所述球头22滑动的水平段52。通过这样的设计，当螺套5发生上下移动时，球头22在球窝51内发生转动且滑动运动。
37.进一步的，所述丝杠4设置于所述滑槽11中。通过这样的设计，保证了整体结构的紧凑，提高空间利用率。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。