一种钢板仓可调式出料结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢板仓技术领域，尤其涉及一种钢板仓可调式出料结构。


背景技术：

2.钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，钢板仓的原料主要从出料口排出，因此，出料口部分的设计尤为重要，经检索，公开号：cn214650684u的专利文件公开了一种钢板仓底部导料出料结构及钢板仓系统，包括一混凝土平台，所述混凝土平台的顶部设置有一过渡支撑结构，所述混凝土平台安装在钢板仓底部，在所述混凝土平台的表面设置有若干个卸料口，各所述卸料口的顶部贯通所述过渡支撑结构顶部并与钢板仓内部相连通，各所述卸料口的底部贯通所述混凝土平台底部并与外部相连通，在各所述卸料口的底部均安装有倒置的锥形卸料管，在各相邻的卸料口之间的所述过渡支撑结构的边沿处以及所述过渡支撑结构与钢板仓的内侧壁之间均设置有倒角曲面，本钢板仓底部导料出料结构安装在钢板仓的底部，能够实现高效快速的出料，出料效果好、速度快；
3.但是上述专利出料时，不便于对出料口的开口大小进行准确调节，开口的大小全靠工人自行判断，很容易出现误差，进而不能对出料速度进行控制，因此我们提出了一种钢板仓可调式出料结构，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对出料口的开口大小进行准确调节，开口的大小全靠工人自行判断，很容易出现误差，进而不能对出料速度进行控制的缺点，而提出的一种钢板仓可调式出料结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢板仓可调式出料结构，包括两个支撑板，两个支撑板的一侧固定安装有同一个钢板仓，钢板仓的底部设有出料口，支撑板上滑动安装有挡板，挡板的顶部与钢板仓的底部接触，所述支撑板上固定安装有l形板，l形板的顶部内侧固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块的一侧固定安装有指示块，l形板的一侧设有刻度线，指示块与l形板的一侧滑动接触，指示块与刻度线配合，所述l形板上设有调节机构。
7.优选的，所述调节机构包括第一螺杆，第一螺杆的一端固定安装有第一旋钮，第一螺杆与滑块螺纹连接，支撑板上开设有矩形横孔，挡板的外侧与矩形横孔的内壁滑动接触。
8.优选的，所述l形板上开设有穿孔，第一螺杆的一端贯穿穿孔，支撑板的一侧固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺杆的外侧固定连接。
9.优选的，所述挡板的底部固定安装有推拉板，支撑板的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有第二螺杆，第二螺杆与推拉板螺纹连接。
10.优选的，所述l形板上开设有连接孔，第二螺杆的一端贯穿连接孔并固定安装有第二旋钮。
11.本实用新型中，所述一种钢板仓可调式出料结构的有益效果：
12.转动第一旋钮，第一旋钮带动第一螺杆转动，第一螺杆转动会使得与其螺纹连接的滑块水平移动，滑块移动时会带动指示块移动，通过刻度线对指示块移动的距离进行把控，进而对滑块移动的距离进行把控，对滑块与挡板之间的距离进行调整，该距离即为挡板打开的范围，然后通过第二旋钮带动第二螺杆转动，使得与第二螺杆螺纹连接的推拉板向右移动，推拉板带动挡板向右移动，使得出料口被打开，原料从出料口排出，当挡板的右侧与滑块接触时，受到滑块的限制，挡板无法继续向右移动，即达到需要的位置，出料口打开的大小即为预定的大小，不会出现偏差，更加准确；
13.本实用新型通过对滑块的精准调节，可以对出料口打开的大小进行准确调节，不会出现偏差，更加准确。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种钢板仓可调式出料结构的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种钢板仓可调式出料结构的图1中a部分的放大结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种钢板仓可调式出料结构的滑轨和滑块的侧视结构示意图。
17.图中：1、钢板仓；2、支撑板；3、挡板；4、稳定板；5、推拉板；6、l形板；7、滑轨；8、滑块；9、指示块；10、刻度线；11、第一螺杆；12、第一旋钮；13、第二螺杆；14、第二旋钮；15、第一轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1-3，一种钢板仓可调式出料结构，包括两个支撑板2，两个支撑板2的一侧固定安装有同一个钢板仓1，钢板仓1的底部设有出料口，支撑板2上滑动安装有挡板3，挡板3的顶部与钢板仓1的底部接触，支撑板2上固定安装有l形板6，l形板6的顶部内侧固定安装有滑轨7，滑轨7上滑动安装有滑块8，滑块8的一侧固定安装有指示块9，l形板6的一侧设有刻度线10，指示块9与l形板6的一侧滑动接触，指示块9与刻度线10配合，l形板6上设有调节机构。
21.本实施例中，调节机构包括第一螺杆11，第一螺杆11的一端固定安装有第一旋钮12，第一螺杆11与滑块8螺纹连接，支撑板2上开设有矩形横孔，挡板3的外侧与矩形横孔的内壁滑动接触。
22.本实施例中，l形板6上开设有穿孔，第一螺杆11的一端贯穿穿孔，支撑板2的一侧固定安装有第一轴承15，第一轴承15的内圈与第一螺杆11的外侧固定连接。
23.本实施例中，挡板3的底部固定安装有推拉板5，支撑板2的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有第二螺杆13，第二螺杆13与推拉板5螺纹连接。
24.本实施例中，l形板6上开设有连接孔，第二螺杆13的一端贯穿连接孔并固定安装有第二旋钮14。
25.本实施例中，使用时，转动第一旋钮12，第一旋钮12带动第一螺杆11转动，第一螺杆11转动会使得与其螺纹连接的滑块8水平移动，滑块8移动时会带动指示块9移动，通过刻度线10对指示块9移动的距离进行把控，进而对滑块8移动的距离进行把控，对滑块8与挡板3之间的距离进行调整，该距离即为挡板3打开的范围，然后通过第二旋钮14带动第二螺杆13转动，使得与第二螺杆13螺纹连接的推拉板5向右移动，推拉板5带动挡板3向右移动，使得出料口被打开，原料从出料口排出，当挡板3的右侧与滑块8接触时，受到滑块8的限制，挡板3无法继续向右移动，即达到需要的位置，出料口打开的大小即为预定的大小，不会出现偏差，更加准确。
26.实施例二
27.本实施例与实施例一的区别在于：包括两个支撑板2，两个支撑板2的一侧固定安装有同一个钢板仓1，钢板仓1的底部设有出料口，支撑板2上滑动安装有挡板3，挡板3的顶部与钢板仓1的底部接触，支撑板2上固定安装有l形板6，l形板6的顶部内侧固定安装有滑轨7，滑轨7上滑动安装有滑块8，滑块8的一侧固定安装有指示块9，l形板6的一侧设有刻度线10，指示块9与l形板6的一侧滑动接触，指示块9与刻度线10配合，l形板6上设有调节机构，钢板仓1的外侧固定安装有稳定板4，稳定板4上开设有矩形稳定孔，挡板3的外侧与矩形稳定孔的内壁滑动连接，稳定板4用于对挡板3进行支撑。
28.其余与实施例一相同。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。