一种带有出料堵塞疏通结构的自动包装机的制作方法

1.本实用新型涉及自动包装机技术领域，具体为一种带有出料堵塞疏通结构的自动包装机。


背景技术：

2.坚果类的食品由于有着较高的营养价值和较好的口感，一直是零食类产品中较为畅销的品类，在坚果类产品的出厂包装过程中，一般会使用到自动包装机对其进行包装。
3.在包装的过程中，由于坚果类的产品经常会外覆一层增强口感的裹衣，这样就会增加坚果之间的摩擦，从而有可能会导致在包装口的位置向下灌装的过程中，有部分的坚果会堆积在出料口的位置，进而造成出料口的堵塞，影响坚果产品的正常包装，因此，针对上述问题提出一种带有出料堵塞疏通结构的自动包装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有出料堵塞疏通结构的自动包装机，以解决在坚果的包装过程中，有部分的坚果会堆积在出料口的位置，进而造成出料口的堵塞，影响坚果产品正常包装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有出料堵塞疏通结构的自动包装机，包括机体，所述机体上固定连接有进料斗，所述机体上安装有控制器，所述机体的下端面固定连接有支撑腿，所述机体的下部内侧固定连接有出料斗，所述出料斗的外侧固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接有导料板，所述导料板的上部通过转轴与机体转动连接，所述机体的后端面内侧固定连接有弧形壳体，所述弧形壳体的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述凸轮上开设有限位滑槽，所述导料板上通过转轴转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端通过转轴转动连接有限位滑块，所述限位滑块的外侧与限位滑槽滑动连接。
7.优选的：所述弧形壳体的后端面内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有压缩弹簧的一端，所述压缩弹簧的另一端固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有滑杆的一端，所述滑杆的另一端依次贯穿支撑板和弧形壳体并向下延伸。
8.优选的：所述滑杆的上部为弧形凹陷设置，所述滑杆的上部弧形凹陷部内侧通过转轴转动连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮均匀的分布在滑杆的弧形凹陷部内侧。
9.优选的：所述滑杆的下部外侧固定连接有缓冲凸块，所述缓冲凸块呈半球型设置。
10.优选的：所述复位弹簧、导料板、连杆、固定板和压缩弹簧均设置有两个，两个所述复位弹簧、导料板、连杆、固定板和压缩弹簧均对称的分布在弧形壳体中心轴线的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的复位弹簧、导料板、驱动电机、凸轮、限位滑槽、连杆和限位滑块，可以利用驱动电机的转动，使凸轮通过限位滑槽带动限位滑块进行运动，从而
通过连杆带动导料板在复位弹簧的弹性势能下进行摆动，进而使出料斗内侧的产品能够保持较好的流动状态，避免了出料斗的堵塞。
13.2、本实用新型中，通过设置的支撑板、压缩弹簧、固定板和滑杆，可以利用凸轮对滑杆的间歇性挤压，使滑杆可以在压缩弹簧的弹性恢复下进行有效的上下运动，从而使出料斗内侧的产品能够进一步的顺畅下落。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构正视局部剖视示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图3的b处结构示意图；
18.图5为本实用新型图4的c处结构示意图。
19.图中：1-机体、2-进料斗、3-控制器、4-支撑腿、5-出料斗、6-复位弹簧、7-导料板、8-弧形壳体、9-驱动电机、10-凸轮、11-限位滑槽、12-连杆、13-限位滑块、14-支撑板、15-压缩弹簧、16-固定板、17-滑杆、18-辅助滚轮、19-缓冲滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
23.需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
24.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
25.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种带有出料堵塞疏通结构的自动包装机，包括机体1，机体1上固定连接有进料斗2，机体1上安装有控制器3，机体1的下端面固定连接有支撑腿4，机体1的下部内侧固定连接有出料斗5，出料斗5的外侧固定连接有复位弹簧6的一端，复位弹簧6的另一端固定连接有导料板7，导料板7的上部通过转轴与机体1转动连接，机体1的后端面内侧固定连接有弧形壳体8，弧形壳体8的内侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的主轴末端固定连接有凸轮10，凸轮10上开设有限位滑槽11，导料板7上通过转轴转动连接有连杆12的一端，连杆12的另一端通过转轴转动连接有限位滑块13，限位滑块13的外侧与限位滑槽11滑动连接，这样可以利用驱动电机9的转动，使凸轮10通过限位滑槽11带动限位滑块13进行运动，从而通过连杆12带动导料板7在复位弹簧6的弹性势能下进行摆动，进而使出料斗5内侧的产品能够保持较好的流动状态，避免了出料斗5的堵塞，弧形壳体8的后端面内侧固定连接有支撑板14，支撑板14的上端面固定连接有压缩弹簧15的一端，压缩弹簧15的另一端固定连接有固定板16，固定板16的外侧固定连接有滑杆17的一端，滑杆17的另一端依次贯穿支撑板14和弧形壳体8并向下延伸，这样可以利用凸轮10对滑杆17的间歇性挤压，使滑杆17可以在压缩弹簧15的弹性恢复下进行有效的上下运动，从而使出料斗5内侧的产品能够进一步的顺畅下落，滑杆17的上部为弧形凹陷设置，滑杆17的上部弧形凹陷部内侧通过转轴转动连接有辅助滚轮18，辅助滚轮18均匀的分布在滑杆17的弧形凹陷部内侧，这样可以使凸轮10对滑杆17的触发更加顺畅，滑杆17的下部外侧固定连接有缓冲凸块19，缓冲凸块19呈半球型设置，这样可以使整体装置更加的合理，复位弹簧6、导料板7、连杆12、固定板16和压缩弹簧15均设置有两个，两个复位弹簧6、导料板7、连杆12、固定板16和压缩弹簧15均对称的分布在弧形壳体8中心轴线的两侧，这样可以使整体装置的受力更加均衡。
28.工作流程：自动包装和封口环节作为成熟的现有技术不在技术方案中进行赘述，各部件在需要用电时均接有外部电源，装置通过控制器3进行控制，当有坚果类产品需要进行自动包装时，首先将需要包装的坚果类产品加入到进料斗2中，随后开启机体1内侧的定量下料装置和驱动电机9进行坚果的定量下落，在产品下落后，驱动电机9带动凸轮10转动，通过凸轮10上的限位滑槽11带动限位滑块13进行运动，从而带动连杆12进行运动，进而带动导料板7在复位弹簧6的弹性势能下进行往复摆动，从而有效的防止了坚果类产品在出料斗5处的堵塞，与此同时，凸轮10通过辅助滚轮18带动滑杆17在压缩弹簧15的弹性势能下进行上下的往复运动，从而通过缓冲滑块19进一步的对产品进行防堵操作，当坚果类产品通
过出料斗5排出后，利用外部的包装和封口装置进行包装和封口即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。