一种石油存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油储运装置技术领域，具体涉及一种石油存储装置。


背景技术：

2.石油是一种黏稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。石油在油田开采出之后，需要对石油进行储存，现有的石油储存方式一般是直接将石油放置在油桶或者油罐内进行储存，油桶或者油罐放置在地面上，其上开设有取油孔进行取油。由于原油大多数情况下呈粘稠状态，温度高低对运动粘度的大小有着重要的影响，特别是冬天温度过低时可能出现因为粘度过大导致转运困难的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种石油存储装置，可以更好的控制罐体内石油的温度，便于转运。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种石油存储装置，包括罐体，所述罐体设有保温夹套，所述罐体外侧设有外循环管道，所述外循环管道的一端与所述罐体的底部物料出口连通，所述外循环管道的另一端与所述罐体顶部的物料入口连通，所述外循环管道上设有再循环泵，所述外循环管道的外侧设有伴热夹套，所述伴热夹套和所述外循环管道之间设有电伴热带，所述电伴热带电连接有温度控制器，所述外循环管道内设有第一温度传感器，所述温度控制器和第一温度传感器联锁至控制系统。
6.作为改进的技术方案，所述保温夹套的上部入口分别连通有蒸汽进气阀和冷却水回水阀，所述保温夹套的下部出口分别连通有凝水出水阀和冷却水进水阀，所述罐体内设有第二温度传感器，所述蒸汽进气阀、所述冷却水回水阀、所述凝水出水阀、所述冷却水进水阀和所述第二温度传感器联锁至所述控制系统。
7.作为改进的技术方案，所述罐体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端伸出所述罐体与减速机连接，所述搅拌轴的上部和中部分别设有若干搅拌叶片，所述搅拌轴的底部设有弧形的第一刮板，所述第一刮板与所述罐体的底部形状相适应。
8.作为改进的技术方案，所述搅拌轴通过固定杆连接有第二刮板，所述第二刮板与所述罐体的内壁形状相适应。
9.作为改进的技术方案，所述第一刮板设有若干透气孔。
10.作为改进的技术方案，所述搅拌轴上设有转速传感器，所述搅拌轴的驱动电机设有变频器，所述转速传感器和所述变频器联锁至所述控制系统。
11.作为优选的技术方案，所述罐体设有上部取样口、中部取样口和下部取样口，所述罐体的底部物料出口下端设有底部取样口。
12.作为优选的技术方案，所述再循环泵的进料端设有过滤器。
13.作为优选的技术方案，所述罐体内设有压力传感器，所述罐体顶部设有放空管道，所述放空管道分别连通有阻火呼吸阀和强制放空阀，所述强制放空阀和所述压力传感器联锁至所述控制系统。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的一种石油存储装置，包括罐体，所述罐体设有保温夹套，所述罐体外侧设有外循环管道，所述外循环管道的一端与所述罐体的底部物料出口连通，所述外循环管道的另一端与所述罐体顶部的物料入口连通，所述外循环管道上设有再循环泵，所述外循环管道的外侧设有伴热夹套，所述伴热夹套和所述外循环管道之间设有电伴热带，所述电伴热带电连接有温度控制器，所述外循环管道内设有第一温度传感器，所述温度控制器和第一温度传感器联锁至控制系统。保温夹套可以对罐体内的石油进行保温，再循环泵可以将罐体底部不容易搅到的物料通过外循环管道打入罐体的顶部，通过搅拌后罐体内石油的混合效果更好，加热更加均匀，油体的流动性更好，同时伴热夹套内的电伴热可以通过对外循环管道进行加热从而使经过外循环管道的石油进行加热，防止石油在外循环过程中温度降低导致粘度变大，同时也可以使罐体内的石油快速升温，缩短了升温需要的时间，控制系统可以根据第一温度传感器的反馈控制温度控制器的开关，使外循环管道内的温度控制在合适的范围。
16.本实用新型的保温夹套的上部入口分别连通有蒸汽进气阀和冷却水回水阀，所述保温夹套的下部出口分别连通有凝水出水阀和冷却水进水阀，所述罐体内设有第二温度传感器，所述蒸汽进气阀、所述冷却水回水阀、所述凝水出水阀、所述冷却水进水阀和所述第二温度传感器联锁至所述控制系统。通过控制系统通过第二温度传感器的反馈，可以控制蒸汽进气阀与凝水出水阀以及冷却水回水阀与冷却水进水阀的开关，控制冷源和热源的开关，更好对罐体内石油的温度进行控制。
17.所述罐体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端伸出所述罐体与减速机连接，所述搅拌轴的上部和中部分别设有若干搅拌叶片，所述搅拌轴的底部设有弧形的第一刮板，所述第一刮板与所述罐体的底部形状相适应。中部和上部的搅拌叶片可以更好的对罐体内的石油进行搅拌，混匀效果更好，而第一刮板则针对罐体底部容易存渣及挂壁的情况，加强了底部石油物料的搅拌效果，大大减少了渣体以及粘性物料在罐体底部留存的可能性。
18.所述搅拌轴通过固定杆连接有第二刮板，所述第二刮板与所述罐体的内壁形状相适应。第二刮板则对罐体侧壁残留的粘性物料进行刮除，防止物料在罐体内存留甚至结块。
19.所述第一刮板设有若干透气孔。透气孔可以减少石油通过第一刮板时带来的阻力，对设备起到保护作用，同时石油在透气孔前后形成扰流，加强了石油的混合效果。
20.所述搅拌轴上设有转速传感器，所述搅拌轴的驱动电机设有变频器，所述转速传感器和所述变频器联锁至所述控制系统。不同的粘度下选择不同的搅拌转速，而通过控制系统可以调节变频器的设定数值，从而调整搅拌轴的转速。
21.所述罐体设有上部取样口、中部取样口和下部取样口，所述罐体的底部物料出口下端设有底部取样口，取样更具有代表性，可以更好的反应罐体内石油的总体状态。
22.所述再循环泵的进料端设有过滤器。可以对罐体内部流出的渣体进行收集，防止其进入再循环泵并对设备造成损坏。
23.所述罐体内设有压力传感器，所述罐体顶部设有放空管道，所述放空管道分别连
通有阻火呼吸阀和强制放空阀，所述强制放空阀和所述压力传感器联锁至所述控制系统。阻火呼吸阀可以对罐体内的压力进行调节，当罐体内压力超限时，阻火呼吸阀自动开启并进行泄压，但是当阻火呼吸阀故障不能开启时，控制系统可以根据压力传感器的数值控制强制放空阀打开对罐体进行泄压，防止发生爆炸等事故。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
25.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例的剖视图；
27.其中：1、罐体；2、保温夹套；3、外循环管道；4、再循环泵；5、伴热夹套；6、电伴热带；7、搅拌轴；8、减速机；9、搅拌叶片；10、第一刮板；11、固定杆；12、第二刮板；13、透气孔；14、上部取样口；15、中部取样口；16、下部取样口；17、底部取样口；18、过滤器；19、阻火呼吸阀；20、强制放空阀。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
29.如图1-2所示，一种石油存储装置，包括罐体1，所述罐体1设有保温夹套2，所述罐体1外侧设有外循环管道3，所述外循环管道3的一端与所述罐体1的底部物料出口连通，所述外循环管道3的另一端与所述罐体1顶部的物料入口连通，所述外循环管道3上设有再循环泵4，所述外循环管道3的外侧设有伴热夹套5，所述伴热夹套5和所述外循环管道3之间设有电伴热带6，电伴热带6缠绕设在外循环管道3的外侧，所述电伴热带6电连接有温度控制器，所述外循环管道3内设有第一温度传感器，所述温度控制器和第一温度传感器联锁至控制系统。保温夹套2可以对罐体1内的石油进行保温，再循环泵4可以将罐体1底部不容易搅到的物料通过外循环管道3打入罐体1的顶部，通过搅拌后罐体1内石油的混合效果更好，加热更加均匀，油体的流动性更好，同时伴热夹套5内的电伴热可以通过对外循环管道3进行加热从而使经过外循环管道3的石油进行加热，防止石油在外循环过程中温度降低导致粘度变大，同时也可以使罐体1内的石油快速升温，缩短了升温需要的时间，控制系统可以根据第一温度传感器的反馈控制温度控制器的开关，使外循环管道3内的温度控制在合适的范围。
30.保温夹套2的上部入口分别连通有蒸汽进气阀和冷却水回水阀，所述保温夹套2的下部出口分别连通有凝水出水阀和冷却水进水阀，所述罐体1内设有第二温度传感器，所述蒸汽进气阀、所述冷却水回水阀、所述凝水出水阀、所述冷却水进水阀和所述第二温度传感器联锁至所述控制系统。通过控制系统通过第二温度传感器的反馈，可以控制蒸汽进气阀与凝水出水阀以及冷却水回水阀与冷却水进水阀的开关，控制冷源和热源的开关，更好对罐体1内石油的温度进行控制。
31.所述罐体1内部设有搅拌轴7，所述搅拌轴7的顶端伸出所述罐体1与减速机8连接，所述搅拌轴7的上部和中部分别设有若干搅拌叶片9，所述搅拌轴7的底部设有弧形的第一刮板10，所述第一刮板10与所述罐体1的底部形状相适应。中部和上部的搅拌叶片9可以更好的对罐体1内的石油进行搅拌，混匀效果更好，而第一刮板10则针对罐体1底部容易存渣
及挂壁的情况，加强了底部石油物料的搅拌效果，大大减少了渣体以及粘性物料在罐体1底部留存的可能性。
32.所述搅拌轴7通过固定杆11连接有第二刮板12，本实施例中第二刮板12对称设有两个，所述第二刮板12与所述罐体1的内壁形状相适应。第二刮板12则对罐体1侧壁残留的粘性物料进行刮除，防止物料在罐体1内存留甚至结块。
33.所述第一刮板10设有若干透气孔13。透气孔13可以减少石油通过第一刮板10时带来的阻力，对设备起到保护作用，同时石油在透气孔13前后形成扰流，加强了石油的混合效果。
34.所述搅拌轴7上设有转速传感器，所述搅拌轴7的驱动电机设有变频器，所述转速传感器和所述变频器联锁至所述控制系统。不同的粘度下选择不同的搅拌转速，而通过控制系统可以调节变频器的设定数值，从而调整搅拌轴7的转速。
35.所述罐体1设有上部取样口14、中部取样口15和下部取样口16，所述罐体1的底部物料出口下端设有底部取样口17，各层都进行取样，取样更具有代表性，可以更好的反应罐体1内石油的总体状态。
36.所述再循环泵4的进料端设有过滤器18。可以对罐体1内部流出的渣体进行收集，防止其进入再循环泵4并对设备造成损坏。
37.所述罐体1内设有压力传感器，所述罐体1顶部设有放空管道，所述放空管道分别连通有阻火呼吸阀19和强制放空阀20，所述强制放空阀20和所述压力传感器联锁至所述控制系统。阻火呼吸阀19可以对罐体1内的压力进行调节，当罐体1内压力超限时，阻火呼吸阀19自动开启并进行泄压，但是当阻火呼吸阀19故障不能开启时，控制系统可以根据压力传感器的数值控制强制放空阀20打开对罐体1进行泄压，防止发生爆炸等事故。
38.应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。