一种管道安装提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种管道安装提升装置。


背景技术：

2.目前，现有的管道安装方式大都为利用起吊机对管道进行起吊，然后放置在所需位置处或提升至高处，来完成高空管道安装作业。
3.在中国专利cn 216303134 u公开了一种管道安装工程用的管道安装提升装置，包括底板，底板的一侧设有支撑架，支撑架上设有第一电动机，第一电动机上设有转盘，转盘上设有钢缆；底板上设有液压柱，液压柱上设有支撑板，支撑板上开设有导向槽，导向槽内设有滑块与丝杆，丝杆穿设在滑块上，滑块上设有固定座，固定座上设有定滑轮；丝杆的一端设有连接轮，连接轮上设有皮带，皮带的一端设有带轮，带轮上穿设有第二连接轴，第二连接轴的一端设有第二电动机，固定框内设有夹持机构。本实用新型通过液压柱调节高度，方便使用；设有第一电动机，降低劳动强度，提高工作的效率；设有丝杆，方便安装调节移动，提高实用性；设有夹持机构，避免管道掉落损坏及砸伤行人，提高安全性。但是该装置通过钢缆对管道进行提升时，容易在风力作用下造成管道在起吊过程中、悬挂在高处时的晃动，因此管道在提升过程中的稳定性差，由此增加了管道的安装难度。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种管道安装提升装置，该管道安装提升装置，能够减小风力作用对管道提升时的影响，以此提高管道在提升过程中的稳定性，有利于降低管道的安装难度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道安装提升装置，包括底座，所述底座的下侧设置有自锁式万向轮，所述底座的上表面分别固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的上表面设置有升降机构，所述支柱的外侧滑动连接有升降板，所述升降板的下表面开设有导向槽，所述导向槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有与导向槽内壁滑动连接的连接块，所述连接块的右侧固定连接有固定连接在升降板下表面的电动推杆，所述连接块的下侧设置有夹持机构。
6.优选的，所述升降机构包括分别固定连接在连接板上表面的安装架，所述安装架的内部均设置有卷筒，所述卷筒的外侧设置有穿过连接板的钢缆，所述卷筒之间固定连接有穿过安装架的连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有从动轮，所述从动轮的下侧啮合有主动轮，所述主动轮的底部固定连接有设置在连接板下表面的升降电机。
7.优选的，所述升降板与钢缆固定连接。
8.优选的，所述夹持机构包括固定连接在连接块下侧的横板，所述横板的下表面固定连接有连接框架，所述横板的内部开设有齿轮腔，所述齿轮腔的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定连接有设置在横板上表面的驱动电机，所述主动齿轮的两侧分别啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部均固定连接有延伸至连接框架内部的双向螺纹轴，所
述双向螺纹轴的外侧分别螺纹连接有与连接框架内壁滑动连接的连接件，所述连接件的相对侧分别固定连接有弧形夹板。
9.优选的，所述弧形夹板的内侧均设置有缓冲垫。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、使用时，首先将待安装管道置于两侧弧形夹板之前，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时通过与两侧从动齿轮的啮合作用带动两侧双向螺纹轴转动，两侧双向螺纹轴转动时通过与其外侧螺纹连接的连接件的配合作用带动两侧弧形夹板相向运动，使弧形夹板对待安装管道进行夹持固定，由于弧形夹板之间的间距具有可调性，以此可适用于不同管径管道的安装，接着启动升降电机，通过升降电机带动主动轮转动，主动轮转动时与从动轮啮合并带动从动轮转动，从动轮再通过连接轴带动两侧卷筒同步转动，从而对钢缆进行卷绕，使钢缆能够带动升降板上移，升降板再通过夹持机构对待安装管道进行提升，由于升降板与支柱滑动连接，因此可减小风力作用的影响，进而提高待安装管道在提升过程中的稳定性，有利于降低管道的安装难度，最后可通过电动推杆带动连接块沿着导向杆在导向槽的内部左右滑动，进而通过夹持机构对待安装管道的位置进行进一步的调节，具有极强的适实用性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型升降机构结构组件示意图；
15.图3是本实用新型升降板结构组件示意图；
16.图4是本实用新型夹持机构结构组件示意图。
17.图中标号：1、底座；2、自锁式万向轮；3、支柱；4、连接板；5、安装架；6、卷筒；7、钢缆；8、连接轴；9、从动轮；10、主动轮；11、升降电机；12、升降板；13、导向槽；14、导向杆；15、连接块；16、电动推杆；17、横板；18、连接框架；19、齿轮腔；20、主动齿轮；21、驱动电机；22、从动齿轮；23、双向螺纹轴；24、连接件；25、弧形夹板。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.实施例一
20.如图1-4所示的一种管道安装提升装置，包括底座1，底座1的下侧设置有自锁式万向轮2，方便该装置进行移动，底座1的上表面分别固定连接有支柱3，支柱3的顶部固定连接有连接板4，连接板4的上表面设置有升降机构，升降机构包括分别固定连接在连接板4上表
面的安装架5，安装架5的内部均设置有卷筒6，卷筒6的外侧设置有穿过连接板4的钢缆7，卷筒6之间固定连接有穿过安装架5的连接轴8，连接轴8的外侧固定连接有从动轮9，从动轮9的下侧啮合有主动轮10，主动轮10的底部固定连接有设置在连接板4下表面的升降电机11，支柱3的外侧滑动连接有升降板12，升降板12与钢缆7固定连接，通过钢缆7带动升降板12进行升降，升降板12的下表面开设有导向槽13，导向槽13的内部固定连接有导向杆14，导向杆14的外侧滑动连接有与导向槽13内壁滑动连接的连接块15，连接块15的右侧固定连接有固定连接在升降板12下表面的电动推杆16，连接块15的下侧设置有夹持机构，夹持机构包括固定连接在连接块15下侧的横板17，横板17的下表面固定连接有连接框架18，横板17的内部开设有齿轮腔19，齿轮腔19的内部设置有主动齿轮20，主动齿轮20的顶部固定连接有设置在横板17上表面的驱动电机21，主动齿轮20的两侧分别啮合有从动齿轮22，从动齿轮22的内部均固定连接有延伸至连接框架18内部的双向螺纹轴23，双向螺纹轴23的外侧分别螺纹连接有与连接框架18内壁滑动连接的连接件24，连接件24的相对侧分别固定连接有弧形夹板25。
21.使用时，首先将待安装管道置于两侧弧形夹板25之前，然后启动驱动电机21，通过驱动电机21带动主动齿轮20转动，主动齿轮20转动时通过与两侧从动齿轮22的啮合作用带动两侧双向螺纹轴23转动，两侧双向螺纹轴23转动时通过与其外侧螺纹连接的连接件24的配合作用带动两侧弧形夹板25相向运动，使弧形夹板25对待安装管道进行夹持固定，由于弧形夹板25之间的间距具有可调性，以此可适用于不同管径管道的安装，接着启动升降电机11，通过升降电机11带动主动轮10转动，主动轮10转动时与从动轮9啮合并带动从动轮9转动，从动轮9再通过连接轴8带动两侧卷筒6同步转动，从而对钢缆7进行卷绕，使钢缆7能够带动升降板12上移，升降板12再通过夹持机构对待安装管道进行提升，由于升降板12与支柱3滑动连接，因此可减小风力作用的影响，进而提高待安装管道在提升过程中的稳定性，有利于降低管道的安装难度，最后可通过电动推杆16带动连接块15沿着导向杆14在导向槽13的内部左右滑动，进而通过夹持机构对待安装管道的位置进行进一步的调节，具有极强的适实用性。
22.实施例二
23.参照图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，弧形夹板25的内侧均设置有缓冲垫，通过设置缓冲垫，能够起到对管道的保护作用，避免管道因过度夹持而产生损伤。
24.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。