一种PCB板分拣机的制作方法

一种pcb板分拣机
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板领域，尤其涉及一种pcb板分拣机。


背景技术：

2.pcb板是印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，几乎每种电子设备都要使用印刷电路板，pcb板在生产的过程中，需要对其进行分拣工序，从而将不符合生产要求的pcb板拿出，以保证pcb板的生产质量。
3.专利授权公告号为cn208600211u的专利，公开了一种pcb板分拣传送设备，包括放置块，所述放置块的顶部开设有第一放置槽，第二放置槽内设有分拣传送设备本体，第一放置槽远离第一放置槽开口的一侧内壁上开设有第二放置槽，第二放置槽的两侧内壁上焊接有同一个固定杆，固定杆上滑动套设两个缓冲块，两个缓冲块相互远离的一侧均焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接于第二放置槽的内壁上，两个缓冲块上均转动安装有连接杆，分拣传送设备本体的底部焊接有两个固定块，两个连接杆的顶部分别转动安装于两个固定块上。上述专利在对pcb板进行分拣时，无法对不同尺寸的pcb板进行分拣，降低了上述装置的适用性。
4.因此，特别需要一种能够对不同尺寸的pcb板进行分拣的pcb板分拣机，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有专利无法对不同尺寸的pcb板进行分拣，降低了上述装置的适用性的缺点，本实用新型提供一种能够对不同尺寸的pcb板进行分拣的pcb板分拣机。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种pcb板分拣机，包括有连接板、第一电机、第一连接轴、履带和支撑脚架，连接板左后侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器设置有第一连接轴，连接板前侧转动式设置有第一连接轴，两个第一连接轴之间连接有履带，连接板下部前后两侧均安装有支撑脚架，还包括有固定板、挡板、第一卡块、第一弹性件、旋钮、第二卡块、第二弹性件、电动推杆和按钮，连接板左右两侧均安装有固定板，两个固定板之间固接有挡板，挡板下部左右两侧均开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设置有第一卡块，第一卡块上均匀间隔开有卡槽，第一卡块与挡板之间连接有第一弹性件，挡板前侧左右对称滑动式设置有旋钮，旋钮内部开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式设置有第二卡块，第二卡块与卡槽卡接，第二卡块与旋钮之间连接有第二弹性件，挡板左后侧安装有电动推杆，左侧的第一卡块后侧安装有按钮，按钮与电动推杆电连接。
7.作为更进一步的优选方案，还包括有第一安装板、限位板、滑块和第三弹性件，连接板左右两侧均安装有第一安装板，第一安装板内滑动式设置有限位板，限位板内部开有第三滑槽，第三滑槽内滑动式设置有滑块，滑块与第一安装板卡接，滑块与限位板之间连接有第三弹性件。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有第二安装板、第二连接轴和滚轮，连接板前侧安装有第二安装板，第二安装板上部固接有第二连接轴，第二连接轴上转动式设置有滚轮。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有安装座、第二电机、转轴、齿轮和弧形推块，连接板前侧安装有安装座，安装座上安装有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器设置有转轴，转轴上固接有齿轮，安装座内部转动式设置有齿轮，两个齿轮相互啮合，齿轮下部固接有弧形推块，弧形推块位于履带上方。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有加固环，挡板下部左右两侧均固接有加固环，旋钮在加固环内滑动。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有加固板，连接板右后侧安装有加固板，加固板套在第一电机上。
12.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过松开旋钮使第二卡块向后移动与卡槽卡接，进而对第一卡块进行固定，防止第一卡块位置发生移动，达到对不同尺寸的pcb板进行分拣的效果，提高装置的适用性。
13.2、通过松开滑块使其向外移动与第一安装板卡接，进而对限位板进行固定，防止限位板位置发生移动，达到对不同尺寸的pcb板进行限位的效果。
14.3、通过开启第一电机使履带转动，履带转动时带动滚轮转动，从而减缓履带的转速，防止履带转速过快时pcb板发生翻转现象，便于履带对pcb板进行更好的输送，提高pcb板的分拣效率。
15.4、通过开启第二电机使弧形推块转动对pcb板的位置进行矫正，使pcb板能够更好的从挡板下部穿过，提高pcb板的分拣效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型固定板的立体结构示意图。
18.图3为本实用新型a处的放大图。
19.图4为本实用新型旋钮、第二卡块和第二弹性件的立体剖视结构示意图。
20.图5为本实用新型的第一安装板，限位板的立体剖视结构示意图。
21.图6为本实用新型b处的放大图。
22.图7为本实用新型第二安装板、第二连接轴和滚轮的立体结构示意图。
23.图8为本实用新型安装座、第二电机和转轴的立体剖视结构示意图。
24.图9为本实用新型挡板的立体结构示意图。
25.图10为本实用新型c处的放大图。
26.以上附图中：1-连接板，2-第一电机，3-第一连接轴，4-履带，5-支撑脚架，6-固定板，7-挡板，8-第一滑槽，9-第一卡块，901-卡槽，10-第一弹性件，11-旋钮，12-第二滑槽，13-第二卡块，14-第二弹性件，1401-电动推杆，1402-按钮，15-第一安装板，16-限位板，17-第三滑槽，18-滑块，19-第三弹性件，20-第二安装板，21-第二连接轴，22-滚轮，23-安装座，24-第二电机，25-转轴，26-齿轮，27-弧形推块，28-加固环，29-加固板。
具体实施方式
27.下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.一种pcb板分拣机，参阅图1、图2、图3、图4、图7、图9和图10所示，包括有连接板1、第一电机2、第一连接轴3、履带4和支撑脚架5，连接板1左后侧通过螺栓连接的方式设置有第一电机2，第一电机2的输出轴上通过联轴器设置有第一连接轴3，连接板1前侧转动式设置有第一连接轴3，两个第一连接轴3之间连接有履带4，连接板1下部前后两侧均通过螺栓连接的方式设置有支撑脚架5，还包括有固定板6、挡板7、第一卡块9、第一弹性件10、旋钮11、第二卡块13、第二弹性件14、电动推杆1401和按钮1402，连接板1左右两侧均通过螺栓连接的方式设置有固定板6，两个固定板6之间通过焊接的方式设置有挡板7，挡板7下部左右两侧均开有第一滑槽8，第一滑槽8内滑动式设置有第一卡块9，第一卡块9上均匀间隔开有卡槽901，第一卡块9与挡板7之间连接有第一弹性件10，挡板7前侧左右对称滑动式设置有旋钮11，旋钮11内部开有第二滑槽12，第二滑槽12内滑动式设置有第二卡块13，第二卡块13与卡槽901卡接，第二卡块13与旋钮11之间连接有第二弹性件14，挡板7左后侧通过螺栓连接的方式设置有用于推料的电动推杆1401，左侧的第一卡块9后侧通过螺栓连接的方式设置有按钮1402，按钮1402与电动推杆1401电连接。
30.当需要对pcb板进行分拣时，工作人员将适量的pcb板放置在履带4后侧，放置完成后，工作人员根据pcb板的长度调节第一卡块9的位置，初始时，第二卡块13与卡槽901卡接，进而对第一卡块9进行固定，工作人员向前拉动旋钮11，使第二卡块13与卡槽901脱离卡接，第二弹性件14随之被拉伸，随后工作人员左右移动第一卡块9，当第一卡块9移动至合适位置时，工作人员松开旋钮11，第二弹性件14恢复原状，进而使第二卡块13向后移动与卡槽901卡接，进而重新对第一卡块9进行固定，防止第一卡块9位置发生移动，达到对不同尺寸的pcb板进行分拣的效果，提高装置的适用性，然后工作人员开启第一电机2，第一电机2的输出轴通过联轴器带动第一连接轴3转动，进而带动前侧的第一连接轴3转动使履带4转动，对pcb板进行向前输料，使pcb板从挡板7下部通过对其进行分拣，分拣后的pcb板被输送至履前侧时，工作人员对pcb板进行收集，分拣的过程中，长度不符合要求的pcb板与按钮1402接触，进而开启电动推杆1401，使电动推杆1401的伸缩杆伸长将长度不符合要求的pcb板推送至挡板7右侧，从而便于工作人员对长度不符合要求的pcb板进行收集，推送完成后，长度不符合要求的pcb板与按钮1402脱离接触，进而使电动推杆1401的伸缩杆缩短复位，工作人员重复以上步骤对pcb板进行分拣，当pcb板完成分拣后，工作人员关闭第一电机2。
31.实施例2
32.在实施例1的基础之上，参阅图5和图6所示，还包括有第一安装板15、限位板16、滑块18和第三弹性件19，连接板1左右两侧均通过螺栓连接的方式设置有第一安装板15，第一安装板15内滑动式设置有用于限位pcb板的限位板16，限位板16内部开有第三滑槽17，第三滑槽17内滑动式设置有滑块18，滑块18与第一安装板15卡接，滑块18与限位板16之间连接
有第三弹性件19。
33.当需要对pcb板进行分拣时，工作人员根据pcb板的长度调节限位板16的位置，初始时，滑块18与第一安装板15卡接，进而对限位板16进行固定，工作人员向内移动滑块18将其挤压至第一安装板15内部，第三弹性件19随之被压缩，随后工作人员左右移动限位板16，当限位板16移动至合适位置时，工作人员停止移动限位板16，然后工作人员松开滑块18，第三弹性件19恢复原状，使滑块18向外移动与第一安装板15卡接，进而重新对限位板16进行固定，防止限位板16位置发生移动，提高限位板16的稳固性，达到对不同尺寸的pcb板进行限位的效果，然后工作人员开启第一电机2对pcb板进行输送，输送的过程中，限位板16对pcb板进行限位，防止限位板16位置发生偏移，使pcb板能够更好的从挡板7下部穿过，提高pcb板的分拣效率。
34.参阅图1和图7所示，还包括有第二安装板20、第二连接轴21和滚轮22，连接板1前侧通过螺栓连接的方式设置有第二安装板20，第二安装板20上部通过焊接的方式设置有第二连接轴21，第二连接轴21上转动式设置有滚轮22。
35.当需要对pcb板进行分拣时，工作人员开启第一电机2使履带4转动，将pcb板输送至挡板7下方对其进行分拣，履带4转动时带动滚轮22转动，从而减缓履带4的转速，防止履带4转速过快时pcb板发生翻转现象，便于履带4对pcb板进行更好的输送，提高pcb板的分拣效率。
36.参阅图1和图8所示，还包括有安装座23、第二电机24、转轴25、齿轮26和弧形推块27，连接板1前侧通过螺栓连接的方式设置有安装座23，安装座23上通过螺栓连接的方式设置有第二电机24，第二电机24的输出轴上通过联轴器设置有转轴25，转轴25上通过键连接的方式设置有齿轮26，安装座23内部转动式设置有齿轮26，两个齿轮26相互啮合，齿轮26下部通过焊接的方式设置有用于矫正pcb板位置的弧形推块27，弧形推块27位于履带4上方。
37.当需要对pcb板进行分拣时，工作人员开启第一电机2对pcb板进行输送，工作人员开启第二电机24，第二电机24的输出轴通过联轴器带动转轴25转动，使两个齿轮26啮合，进而使弧形推块27转动对pcb板的位置进行矫正，使pcb板能够更好的从挡板7下部穿过，提高pcb板的分拣效率，当pcb板分拣完成后，工作人员关闭第一电机2，工作人员关闭第二电机24。
38.参阅图4所示，还包括有加固环28，挡板7下部左右两侧均通过焊接的方式设置有用于加固旋钮11的加固环28，旋钮11在加固环28内滑动。
39.加固环28起到加固作用，防止旋钮11位置发生移动使第二卡块13与卡槽901脱离卡接，进一步的提高第一卡块9的稳固性。
40.参阅图1所示，还包括有加固板29，连接板1右后侧通过螺栓连接的方式设置有用于加固第一电机2的加固板29，加固板29套在第一电机2上。
41.加固板29起到加固作用，防止第一电机2在运行的过程中发生松动，提高第一电机2的稳固性。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。