一种定量口罩包装输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩包装输送技术领域，特别涉及一种定量口罩包装输送装置。


背景技术：

2.口罩是用于阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的卫生用品，目前为了便于对口罩进行输送，人们需要使用塑料包装纸对口罩进行封装，此装置为定量口罩包装输送装置，用于对成卷的塑料包装纸进行输送，以便于后续机器对口罩进行封装；
3.中国专利授权公告号cn207390219u，公告日2018年05月22日，公开了一种口罩包装输送装置。本实用新型中的一种口罩包装输送装置包括送料工作台和第一输送带，送料工作台在第一输送带对应位置两侧设有防止口罩掉落的挡板，第一输送带为跑道型，送料工作台下部设有放置塑料膜的料辊，第一输送带上均匀设有多个拨杆，拨杆之间的间距大于口罩尺寸，第一输送带上部设有放置口罩的置料板，置料板中部开有拨杆滑动的通槽，通槽宽度大于拨杆宽度，拨杆顶部超出置料板。操作时，操作工只需要将口罩放置在两个拨杆之间任意位置，第一输送带带动拨杆转动，拨杆转动到口罩位置后推动口罩向前运动，在第一输送带右侧将口罩输送到第二工作台；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于对多组塑料包装纸进行分割的缺陷，由于装置需要同时输送多组塑料包装纸，使塑料包装纸易靠近时，易相互缠绕打结，导致塑料包装纸易褶皱，影响装置输送塑料包装纸的品质。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种定量口罩包装输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种定量口罩包装输送装置，包括支架、分割结构和第二导向辊，所述支架的顶端固定有工作台，所述工作台的顶端安装有第一导向辊，所述第一导向辊的外侧设置有分割结构，所述第一导向辊的顶端设置有包装膜，所述工作台的顶端安装有碾轮，所述工作台顶端的一侧设置有张紧结构，且张紧结构的顶端设置有张紧轮，所述工作台的底端安装有plc控制器，所述工作台顶端的一侧安装有第二导向辊，所述第二导向辊的一侧设置有传动电机，所述分割结构包括滑轨、限位板、丝杆、连接轴和摩擦垫，所述限位板套设在第一导向辊的外侧，所述限位板的内部的两侧均固定有滑轨。
9.使用本技术方案的定量口罩包装输送装置，通过将包装膜缠绕在第一导向辊、碾轮、第二导向辊的表面，启动传动电机带动包装膜移动，对包装膜进行输送，通过plc控制器对传动电机旋转的圈数进行操控，从而对包装膜的输送的长度进行定量。
10.优选的，所述限位板顶端的内部插设有丝杆，所述丝杆的底端安装有连接轴，所述连接轴的底端安装有摩擦垫。通过连接轴使相邻的包装膜不易接触，通过拉动限位板带动滑轨在第一导向辊的表面滑动调整相邻限位板之间的间距，通过旋转丝杆将限位板的位置固定。
11.优选的，所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，且限位板的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
12.优选的，所述滑轨与第一导向辊之间构成滑动结构，所述丝杆通过连接轴与摩擦垫之间构成转动结构。
13.优选的，所述张紧结构包括导向壳、伸缩弹簧、固定架、滑杆和定位架，所述定位架固定在工作台的顶端，所述定位架的外侧套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的内部插设有滑杆，所述滑杆的顶端固定有固定架。通过按压伸缩弹簧收缩，紧接着将包装膜移动至张紧轮的顶部，通过压缩的伸缩弹簧推动张紧轮向上移动，紧接着张紧轮对包装膜进行张紧。
14.优选的，所述伸缩弹簧在固定架的底端设置有若干组，且若干组伸缩弹簧在固定架的底端呈等间距分布。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定量口罩包装输送装置结构合理，具有以下优点：
17.(1)通过连接轴使相邻的包装膜不易接触，通过拉动限位板带动滑轨在第一导向辊的表面滑动调整相邻限位板之间的间距，通过旋转丝杆将限位板的位置固定，由此实现了此装置的塑料包装纸定位功能，便于限制多组塑料包装纸之间的间距，防止塑料包装纸缠绕打结，提高了此装置的功能性；
18.(2)通过按压伸缩弹簧收缩，紧接着将包装膜移动至张紧轮的顶部，通过压缩的伸缩弹簧推动张紧轮向上移动，紧接着张紧轮对包装膜进行张紧，由此实现了此装置的塑料包装纸张紧功能，便于对塑料包装纸进行张紧，使塑料包装纸保持紧绷的状态，防止塑料包装纸松弛。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型的分割结构正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的张紧结构正视剖面结构示意图。
24.图中的附图标记说明：1、支架；2、工作台；3、分割结构；301、滑轨；302、限位板；303、丝杆；304、连接轴；305、摩擦垫；4、第一导向辊；5、碾轮；6、包装膜；7、张紧轮；8、张紧结构；801、导向壳；802、伸缩弹簧；803、固定架；804、滑杆；805、定位架；9、第二导向辊；10、传动电机；11、plc控制器。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种定量口罩包装输送装置，包括支架1、分割结构3和第二导向辊9，支架1的顶端固定有工作台2，工作台2的顶端安装有第一导向辊4，第一导向辊4的外侧设置有分割结构3，第一导向辊4的顶端设置有包装膜6，工作台2的顶端安装有碾轮5，工作台2顶端的一侧设置有张紧结构8，且张紧结构8的顶端设置有张紧轮7，工作台2的底端安装有plc控制器11，工作台2顶端的一侧安装有第二导向辊9，第二导向辊9的一侧设置有传动电机10，分割结构3包括滑轨301、限位板302、丝杆303、连接轴304和摩擦垫305，限位板302套设在第一导向辊4的外侧，限位板302的内部的两侧均固定有滑轨301，限位板302顶端的内部插设有丝杆303，丝杆303的底端安装有连接轴304，连接轴304的底端安装有摩擦垫305，丝杆303的外侧壁上设置有外螺纹，且限位板302的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，滑轨301与第一导向辊4之间构成滑动结构，丝杆303通过连接轴304与摩擦垫305之间构成转动结构。
29.基于实施例一的定量口罩包装输送装置工作原理是：该装置使用时外接电源，通过将包装膜6缠绕在第一导向辊4、碾轮5、第二导向辊9的表面，启动传动电机10带动包装膜6移动，对包装膜6进行输送，通过plc控制器11对传动电机10旋转的圈数进行操控，从而对包装膜6的输送的长度进行定量，通过连接轴304将相邻的包装膜6进行分割，限制包装膜6的位置，使相邻的包装膜6不易接触，通过拉动限位板302带动滑轨301在第一导向辊4的表面滑动，便于根据包装膜6的大小，调整相邻限位板302之间的间距，通过旋转丝杆303，使丝杆303经过连接轴304推动摩擦垫305紧贴第一导向辊4，增大限位板302与第一导向辊4之间的摩擦力，将限位板302的位置固定。
30.实施例二
31.本实施例包括：张紧结构8包括导向壳801、伸缩弹簧802、固定架803、滑杆804和定位架805，定位架805固定在工作台2的顶端，定位架805的外侧套设有伸缩弹簧802，伸缩弹簧802的内部插设有滑杆804，滑杆804的顶端固定有固定架803，伸缩弹簧802在固定架803的底端设置有若干组，且若干组伸缩弹簧802在固定架803的底端呈等间距分布。
32.本实施例中，通过按压张紧轮7，使张紧轮7经过固定架803挤压伸缩弹簧802收缩，紧接着将包装膜6移动至张紧轮7的顶部，松开张紧轮7使压缩的伸缩弹簧802推动张紧轮7向上移动，紧接着张紧轮7对包装膜6进行张紧，防止包装膜6松弛，通过滑杆804在导向壳
801的内部滑动，对固定架803进行导向，防止伸缩弹簧802带动张紧轮7左右摇动。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
35.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。