一种包装袋塑料进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种包装袋塑料进料装置。


背景技术：

2.塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，所谓塑料原料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的[松树脂]相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料，而注塑过程是把塑料从固态向液态又向固态转变的过程，从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。
[0003]
现有的技术存在以下问题：目前经过进料装置进料的塑料原料经常会十分潮湿，而潮湿的塑料对后续挤塑加工时候带来的成品塑料袋厚度不均匀与破损的情况，进而使得成品的良品率较低，而且传统生产设备在将物料倒入进料装置中时，部分物料粘附在进料仓的内壁上，因此我们提出一种包装袋塑料进料装置。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种包装袋塑料进料装置，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0008]
本实用新型公开了一种包装袋塑料进料装置，包括支撑座以及设置在支撑座上的进料仓，所述进料仓的前部上方设置有进料口，所述进料仓的后部下方设置有出料管，所述进料仓的下端设置有电机，所述进料仓的内部设置有送料组件，所述进料仓的壳体上开设有腔体，所述进料仓上设置有烘干组件。
[0009]
更进一步地，所述送料组件包括设置在所述进料仓中的转杆，所述电机的输出端穿过所述进料仓与所述转杆相连，所述转杆上设置有绞龙板，所述绞龙板的外侧上均匀设置有多个杆件，所述杆件上均匀设置有多个拨棒。
[0010]
更进一步地，所述杆件的横截面呈三角形，所述杆件与所述进料仓的内壁相互贴合。
[0011]
更进一步地，所述烘干组件包括在所述进料仓外侧上设置的风机，所述风机的风口与空气加热器相连，所述空气加热器通过连通管与所述进料仓的外壳相连。
[0012]
更进一步地，所述进料仓的内壁上方均匀开设有多个热风口，所述热风口上设置有筛网。
[0013]
更进一步地，所述进料仓的上端设置有排气口，所述排气口上可拆卸设置有干燥剂。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]
本实用新型通过送料组件的结构设置，配合烘干组件的使用，能够有效的将包装袋塑料进行烘干和输送，避免进料装置进料的塑料原料出现潮湿，导致后续挤塑加工时候带来的成品塑料袋，出现厚度不均匀与破损的情况，进而使得成品的良品率较低，
[0017]
通过电机的转动，进而使得转杆进行转动，带动绞龙板对包装袋塑料原料进行传输，并且绞龙板带动杆件转动，能够有效的将进料仓内壁上粘附的物料进行清除。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型的立体结构图；
[0020]
图2为本实用新型的剖面图；
[0021]
图3为图2中a处的放大图；
[0022]
图4为送料组件的立体结构图。
[0023]
图中的标号分别代表：1、支撑座；2、进料仓；3、进料口；4、出料管；5、电机；6、腔体；7、转杆；8、绞龙板；9、杆件；10、拨棒；11、风机；12、空气加热器；13、热风口；14、排气口。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0026]
实施例
[0027]
本实施例的一种包装袋塑料进料装置，如图1-4所示，包括支撑座1以及设置在支撑座1上的进料仓2，支撑座1上设置有控制面板，控制面板与进料装置中的电机5、风机11、空气加热器12进行电性连接，便于使用者对包装袋塑料进料装置进行操控，进料仓2的材质为不锈钢，这种材质具有较好的抗氧化性和抗腐蚀性，能够有效的提升进料仓2的使用寿命，进料仓2用于对包装袋塑料进行进料，进料仓2的前部上方设置有进料口3，进料口3为方斗，便于使用者将包装袋塑料进行投放在进料仓2中，进料仓2的后部下方设置有出料管4，出料管4将进料仓2中的包装袋塑料原料进行输送和干燥处理，进料仓2的下端设置有电机5，电机5为三菱hc-kfs电动机，这种电动机运行稳定，进料仓2的内部设置有送料组件，将进料仓2中的包装袋塑料原料进行输送，并且进料仓2内壁上粘附的物料进行清除，进料仓2的壳体上开设有腔体6，进料仓2上设置有烘干组件，避免进料装置进料的塑料原料出现潮湿，导致后续挤塑加工时候带来的成品塑料袋，出现厚度不均匀与破损的情况，进而使得成品的良品率较低。
[0028]
如图2、图4所示，送料组件包括设置在进料仓2中的转杆7，电机5的输出端穿过进料仓2与转杆7相连，转杆7上设置有绞龙板8，绞龙板8的外侧上均匀设置有多个杆件9，杆件9上均匀设置有多个拨棒10，通过电机5的转动，进而使得转杆7进行转动，带动绞龙板8对包装袋塑料原料进行传输，并且绞龙板8带动杆件9转动，能够有效的将进料仓2内壁上粘附的物料进行清除，杆件9上的多个拨棒10，一方面能够对包装袋塑料原料进行翻动，提升对包装袋塑料原料进行烘干的效果，另一方面对潮湿结块的包装袋塑料原料进行破碎处理，便于后续挤塑加工形成成品塑料袋。
[0029]
如图4所示，杆件9的横截面呈三角形，杆件9与进料仓2的内壁相互贴合，能够有效的将进料仓2内壁上粘附的物料进行清除。
[0030]
如图1所示，烘干组件包括在进料仓2外侧上设置的风机11，风机11的风口与空气加热器12相连，空气加热器12通过连通管与进料仓2的外壳相连，空气加热器12的发热元件为不锈钢电加热管，在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的，加热器内腔设有多个折流板，引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，通过风机11的吹动，将气体进行吹入到空气加热器12进行加热，进而将热气体充满在进料仓2的腔体6中，进而将进料仓2处于温热的状态，对进料仓2中的塑料原料进行加热处理。
[0031]
如图2、图3所示，进料仓2的内壁上方均匀开设有多个热风口13，热风口13上设置有筛网，通过进料仓2的内壁多个热风口13，将热风进行向下吹动，对进料仓2中的塑料原料进行烘干处理。
[0032]
如图1、图2所示，进料仓2的上端设置有排气口14，排气口14上可拆卸设置有干燥剂，将进料仓2中潮湿的气体进行排出，干燥剂的填充物为氯化钙，一方面对排出的气体进行干燥，另一方面避免外接潮湿的空气通过排气口14进入到进料仓2的内部。
[0033]
本实施例在具体实施时，通过送料组件的结构设置，配合烘干组件的使用，能够有效的将包装袋塑料进行烘干和输送，避免进料装置进料的塑料原料出现潮湿，导致后续挤塑加工时候带来的成品塑料袋，出现厚度不均匀与破损的情况，进而使得成品的良品率较低，使用者将包装袋塑料投放在进料口3中，通过电机5的转动，进而使得转杆7进行转动，带动绞龙板8对包装袋塑料原料进行传输，并且绞龙板8带动杆件9转动，能够有效的将进料仓2内壁上粘附的物料进行清除，杆件9上的多个拨棒10，能够对包装袋塑料原料进行翻动，通过风机11的吹动，将气体进行吹入到空气加热器12进行加热，进而将热气体充满在进料仓2的腔体6中，进而将进料仓2处于温热的状态，对进料仓2中的塑料原料进行加热处理，通过进料仓2的内壁多个热风口13，将热风进行向下吹动，对进料仓2中的塑料原料进行烘干处理，通过排气口14上可拆卸设置有干燥剂，将进料仓2中潮湿的气体进行排出，这样的结构一方面对排出的气体进行干燥，另一方面避免外接潮湿的空气通过排气口14进入到进料仓2的内部。
[0034]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。