一种电缆线材自动包装装置的制作方法

文档序号:33497904发布日期:2023-03-17 21:26阅读:71来源:国知局
一种电缆线材自动包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆线材包装技术领域,更具体地涉及一种电缆线材自动包装装置。


背景技术:

2.电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征。
3.现有的用于电线电缆自动包装的包装装置在使用时只能对电缆进行打卷包装,但是由于受到环境或者其他因素的影响会导致电缆的表面附着较多的杂物,导致在包装之后电缆的表面不够整洁,从而会影响电缆包装的质量,另外,现有的用于电线电缆的包装收卷,不便对电缆进行定位,从而会导致收卷线缆的杂乱,使得收卷线的效率降低。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种电缆线材自动包装装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种电缆线材自动包装装置,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部一侧设有升降机构,所述升降机构包括电机座,所述电机座的顶部设有伺服电机,所述伺服电机的一端设有第一转轴,所述伺服电机的输出端与第一转轴传动连接,所述第一转轴的另一端设有主动轮,所述主动轮的外壁设有带轮,所述带轮的另一端设有从动轮,所述从动轮的一端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端固定连接有第一锥形齿,所述第二转轴的底部设有固定板,所述固定板的一侧设有安装底筒,所述第一锥形齿的一侧啮合有第二锥形齿,所述第二锥形齿的顶部固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的顶部螺纹连接有升降筒,所述螺纹丝杆设置在安装底筒的内腔,所述升降筒的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部设有固定清刷机构,所述支撑底板的顶部中间设有固定定位机构,所述支撑底板的顶部另一侧设有收卷线机构。
6.进一步的,所述固定清刷机构包括竖板,所述竖板的一侧顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁设有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定连接有活动刷板,所述活动刷板的顶部设有毛刷,所述竖板的一侧顶部固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有固定刷板,所述固定刷板的底部也设有毛刷,所述连接板的顶部固定连接在活动刷板的底部。
7.进一步的,所述固定定位机构包括u形槽板,所述u形槽板的凹槽底部开设有第一滑槽,所述u形槽板的顶部两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹转把,所述螺纹转把的一端设有第一轴承,所述第一轴承的另一端设有固定压板,所述固定压板的底部固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽构成滑动限位结构。
8.进一步的,所述收卷线机构包括固定底板,所述固定底板的顶部设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定连接有抬升座,所述抬升座的顶部设有驱动电机,所述驱动电机的一端设有转动轴,所述驱动电机的输出端与转动轴传动连接,所述转动轴的另一端设有第二轴承,所述转动轴靠近驱动电机的一端设有收卷轮。
9.进一步的,所述支撑底板的底部四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有自锁万向轮。
10.进一步的,所述螺纹丝杆的外壁螺纹与升降筒的内壁设有的螺纹相互适配。
11.进一步的,所述螺纹转把的转杆外壁螺纹与螺纹孔的内壁螺纹相互适配。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1.本实用新型通过设有升降机构和固定清刷机构,通过启动伺服电机,伺服电机带动第一转轴转动,第一转轴带动主动轮转动,主动轮带动带轮转动,带轮带动从动轮转动,从动轮带动第二转轴转动,第二转轴带动第一锥形齿转动,第一锥形齿带动第二锥形齿转动,第二锥形齿带动伺服电机转动,从而带动升降筒升降,进而带动固定在连接板的顶部的活动刷板上升,有利于将电缆上可能存在的污渍去除,通过设有的毛刷,使得电缆与活动刷板、固定刷板之间接触更加紧密,增加清理效果。
14.2.本实用新型通过设有固定定位机构,通过转动螺纹转把,螺纹转把在螺纹孔的内壁转动,进而带动第一滑块在第一滑槽的内壁滑动,进而带动固定压板相对向中间移动,再通过设置的收卷线机构,通过在收卷线时,有利于使得电缆在卷线轮上打卷更加均匀,增加卷线效率与减小成卷空间,提高收卷的整体质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的固定清刷机构结构示意图。
17.图3为本实用新型的升降机构剖面结构示意图。
18.图4为本实用新型的固定定位机构爆炸结构示意图。
19.图5为本实用新型的收卷线机构结构示意图。
20.附图标记为:1、支撑底板;2、固定定位机构;201、u形槽板;202、第一滑槽;203、螺纹孔;204、螺纹转把;205、第一滑块;206、第一轴承;207、固定压板;3、收卷线机构;301、固定底板;302、液压伸缩杆;303、抬升座;304、驱动电机;305、转动轴;306、收卷轮;307、第二轴承;4、固定清刷机构;401、竖板;402、第二滑块;403、第二滑槽;404、活动刷板;405、毛刷;406、固定块;407、固定刷板;5、升降机构;501、电机座;502、伺服电机;503、第一转轴;504、主动轮;505、带轮;506、从动轮;507、第二转轴;508、固定板;509、安装底筒;510、第一锥形齿;511、第二锥形齿;512、螺纹丝杆;513、升降筒;514、连接板;6、支撑柱;7、自锁万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种电缆线材自动包装装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型
保护的范围。
22.参照图1-5,本实用新型提供了一种电缆线材自动包装装置,包括支撑底板1,支撑底板1的顶部一侧设有升降机构5,升降机构5包括电机座501,电机座501的顶部设有伺服电机502,伺服电机502的一端设有第一转轴503,伺服电机502的输出端与第一转轴503传动连接,第一转轴503的另一端设有主动轮504,主动轮504的外壁设有带轮505,带轮505的另一端设有从动轮506,从动轮506的一端固定连接有第二转轴507,第二转轴507的另一端固定连接有第一锥形齿510,第二转轴507的底部设有固定板508,固定板508的一侧设有安装底筒509,第一锥形齿510的一侧啮合有第二锥形齿511,第二锥形齿511的顶部固定连接有螺纹丝杆512,螺纹丝杆512的顶部螺纹连接有升降筒513,螺纹丝杆512设置在安装底筒509的内腔,升降筒513的顶部固定连接有连接板514,连接板514的顶部设有固定清刷机构4,支撑底板1的顶部中间设有固定定位机构2,支撑底板1的顶部另一侧设有收卷线机构3,通过设有升降机构5和固定清刷机构4,通过启动伺服电机502,伺服电机502带动第一转轴503转动,第一转轴503带动主动轮504转动,主动轮504带动带轮505转动,带轮505带动从动轮506转动,从动轮506带动第二转轴507转动,第二转轴507带动第一锥形齿510转动,第一锥形齿510带动第二锥形齿511转动,第二锥形齿511带动伺服电机502转动,从而带动升降筒513升降,进而带动固定在连接板514的顶部的活动刷板404上升,有利于将电缆上可能存在的污渍去除,通过设有的毛刷405,使得电缆与活动刷板404、固定刷板407之间接触更加紧密,增加清理效果。
23.在一个优选的实施方式中,固定清刷机构4包括竖板401,竖板401的一侧顶部开设有第二滑槽403,第二滑槽403的内壁设有第二滑块402,第二滑块402的一侧固定连接有活动刷板404,活动刷板404的顶部设有毛刷405,竖板401的一侧顶部固定连接有固定块406,固定块406的一侧固定连接有固定刷板407,固定刷板407的底部也设有毛刷405,连接板514的顶部固定连接在活动刷板404的底部。
24.在一个优选的实施方式中,固定定位机构2包括u形槽板201,u形槽板201的凹槽底部开设有第一滑槽202,u形槽板201的顶部两侧均开设有螺纹孔203,螺纹孔203的内壁螺纹连接有螺纹转把204,螺纹转把204的一端设有第一轴承206,第一轴承206的另一端设有固定压板207,固定压板207的底部固定连接有第一滑块205,第一滑块205与第一滑槽202构成滑动限位结构,通过设有固定定位机构2,通过转动螺纹转把204,螺纹转把204在螺纹孔203的内壁转动,进而带动第一滑块205在第一滑槽202的内壁滑动,进而带动固定压板207相对向中间移动,再通过设置的收卷线机构3,通过在收卷线时,有利于使得电缆在卷线轮上打卷更加均匀,增加卷线效率与减小成卷空间,提高收卷的整体质量。
25.在一个优选的实施方式中,收卷线机构3包括固定底板301,固定底板301的顶部设有液压伸缩杆302,液压伸缩杆302的顶部固定连接有抬升座303,抬升座303的顶部设有驱动电机304,驱动电机304的一端设有转动轴305,驱动电机304的输出端与转动轴305传动连接,转动轴305的另一端设有第二轴承307,转动轴305靠近驱动电机304的一端设有收卷轮306。
26.在一个优选的实施方式中,支撑底板1的底部四角均固定连接有支撑柱6,支撑柱6的底部固定连接有自锁万向轮7。
27.在一个优选的实施方式中,螺纹丝杆512的外壁螺纹与升降筒513的内壁设有的螺
纹相互适配。
28.在一个优选的实施方式中,螺纹转把204的转杆外壁螺纹与螺纹孔203的内壁螺纹相互适配。
29.本实用新型的工作原理:在使用该电缆线材自动包装装置时,通过设有的升降机构5和固定清刷机构4,通过启动伺服电机502,伺服电机502带动第一转轴503转动,第一转轴503带动主动轮504转动,主动轮504带动带轮505转动,带轮505带动从动轮506转动,从动轮506带动第二转轴507转动,第二转轴507带动第一锥形齿510转动,第一锥形齿510带动第二锥形齿511转动,第二锥形齿511带动伺服电机502转动,从而带动升降筒513升降,进而带动固定在连接板514的顶部的活动刷板404上升,有利于将电缆上可能存在的污渍去除,通过设有的毛刷405,使得电缆与活动刷板404、固定刷板407之间接触更加紧密,增加清理效果,通过设有的固定定位机构2,通过转动螺纹转把204,螺纹转把204在螺纹孔203的内壁转动,进而带动第一滑块205在第一滑槽202的内壁滑动,进而带动固定压板207相对向中间移动,再通过设置的收卷线机构3,通过在收卷线时,有利于使得电缆在卷线轮上打卷更加均匀,增加卷线效率与减小成卷空间,提高收卷的整体质量。
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