1.一种用于自动储存和取出系统asrs(1)的储存容器(106)，所述储存容器(106)构造为以储存容器(106)的堆垛的方式堆叠，在所述堆垛中，下层的储存容器(106)支撑定位在上方的一个或多个所述储存容器(106)，所述储存容器(106)适于通过升降装置上的夹具(304)被提升，使得所述储存容器(106)能够从上方被提升，其中，所述储存容器(106)包括：
2.根据权利要求1所述的储存容器(106)，其中，所述储存容器(106)的所述底部(10)和所述侧部(11’，11”，11”’，11””)包括片材材料(13)，所述片材材料(13)作为坯件提供，所述底部(10)和所述四个侧部(11’，11”，11”’，11””)由所述坯件制成，其中，每个所述侧部(11’，11”，11”’，11””)通过由弱线(14’，14”，14”’，
3.根据权利要求2所述的储存容器(106)，其中，所述弱线(14’，14”，14”’，14””)是所述片材材料(13)的材料量减少的线。
4.根据权利要求2或3所述的储存容器(106)，其中，所述弱线(14’，14”，14”’，14””)包括贯穿孔(15)。
5.根据权利要求4所述的储存容器(106)，其中，所述贯穿孔(15)占所述弱线(14’，14”，14”’，14””)的多于30％。
6.根据权利要求4或5所述的储存容器(106)，其中，所述贯穿孔(15)的截面面积具有足以使水流过的尺寸。
7.根据前述权利要求4至6中任一项所述的储存容器(106)，其中，贯穿孔(15)包括：
8.根据前述权利要求2至7中任一项所述的储存容器(106)，其中，所述弱线(14’，14”，14”’，14””)是直线。
9.根据前述权利要求2至8中任一项所述的储存容器(106)，其中，所述片材材料(13)被冲压，以提供所述底部(10)和所述四个侧部(11’，11”，11”’，11””)的轮廓。
10.根据前述权利要求中任一项所述的储存容器(106)，其中，所述底部(10)和所述侧部(11’，11”，11”’，11””)由金属片材材料(13)、塑料片材材料(13)、纸板片材材料(13)或复合片材材料(13)制成。
11.根据权利要求10所述的储存容器(106)，其中，所述底部(10)和所述侧部(11’，11”，11”’，11””)由铝或钢制成。
12.根据前述权利要求中任一项所述的储存容器(106)，其中，所述角柱(12’，12”，12”’，12””)的高度至少与所述侧部(11’，11”，
13.根据前述权利要求中任一项所述的储存容器(106)，其中，所述角柱(12’，12”，12”’，12””)的上端与所述侧部(11’，11”，11”’，11””)的上端处于同一水平或高于所述侧部的上端。
14.根据前述权利要求中任一项所述的储存容器(106)，其中，所述角柱(12’，12”，12”’，12””)的下端与所述侧部(11’，11”，11”’，11””)的下端处于同一水平或低于所述侧部的下端。
15.根据前述权利要求中任一项所述的储存容器(106)，其中，所述角柱(12’，12”，12”’，12””)由塑料材料制成。
16.根据前述权利要求中任一项所述的储存容器(106)，其中，所述角柱(12’，12”，12”’，12””)包括位于所述角柱的外表面上的纵向凹口(17)。
17.根据前述权利要求中任一项所述的储存容器(106)，其中，每个所述侧部(11’，11”，11”’，11””)包括顶部边缘(18)和两个相对的侧边缘，并且其中，每个所述侧部(11’，11”，11”’，11””)被折叠以在所述侧边缘处形成折叠部(20)，从而在每个侧边缘处设置向外延伸的肋部(19)，并且其中，每个角柱(12’，12”，12”’，12””)包括沿所述角柱的纵向方向延伸的一对凹槽(21)，用于接收一对相邻的侧部(11’，11”，11”’，11””)的相应的向外延伸的肋部(19)。
18.根据权利要求17所述的储存容器(106)，其中，一个侧部(11’-11””)的两个侧边缘之间的距离比所述底部(10)的两个边缘(14’-14””)之间的距离短，使得相邻的侧部(11’，11”，11”’，11””)的邻接的侧边缘不足以形成所述储存容器(106)内部的真正几何角。
19.根据权利要求17或18所述的储存容器(106)，其中，所述顶部边缘形成所述侧部(11’，11”，11”’，11””)的凸缘部分(30)的一部分，其中，所述角柱(12’，12”，12”’，12””)包括用于将所述角柱(12’，12”，12”’，12””)锁定到所述凸缘部分(30)的卡扣锁连接部。
20.根据权利要求19所述的储存容器(106)，其中，所述凸缘部分(30)包括主要部分(31)、中间部分(32)和外部部分(33)，其中，所述顶部边缘(18)形成所述外部部分(33)的上端。
21.根据权利要求20所述的储存容器(106)，其中，所述中间部分(32)相对于所述主要部分(31)向外折叠，并且所述外部部分(33)相对于所述中间部分(32)向上折叠。
22.根据权利要求20或21所述的储存容器(106)，其中，所述主要部分(31)和所述外部部分(33)是大致平行的。
23.根据前述权利要求20至22中任一项所述的储存容器(106)，其中，由所述侧部(11’，11”，11”’，11””)的所述外部部分(33)形成的截面面积在所有方向上都大于所述底部(10)，并且因此，支撑在正上方的储存容器(106)的所述底部(10)的所述贯穿孔(15)使得流经上方的储存容器(106)的所述贯穿孔(15)的所有水都经由所述凸缘部分(30)的所述外部部分(33)、所述中间部分(32)和所述主要部分(31)而被引导至所述储存容器(106)中。
24.根据权利要求17或18所述的储存容器(106)，其中，所述顶部边缘(18)被折叠，以形成折叠部分(91)，并且其中，所述储存容器(106)还包括用于将所述侧部(11’，11”，11”’，11””)的所有所述顶部边缘与所述角柱(12’，12”，12”’，12””)相对于彼此锁定的闭合锁定框架(70)。
25.根据权利要求24所述的储存容器(106)，其中，所述顶部边缘(18)和所述角柱(12’，12”，12”’，12””)包括开口向上定向的凹部(72)，并且所述锁定框架(70)包括互补的向下定向的突出部(37)，用于与所述凹部(72)锁定。
26.一种自动储存和取出系统(1)，包括二维的轨道系统(108)，所述二维的轨道系统包括：第一组平行轨道(110a，b)，布置成引导容器搬运车辆(301)沿第一方向(x)在框架结构(100)的顶部上移动；以及第二组平行轨道(111a，b)，布置成垂直于所述第一组轨道(110a，b)，以引导所述容器搬运车辆(301)在垂直于所述第一方向(x)的第二方向(y)上移动，其中，多个容器搬运车辆在所述轨道系统(108)上运行，并且其中，所述系统(1)包括一个或多个根据前述权利要求1至25中任一项所述的储存容器(106)。
27.一种运输储存容器(106)以及在现场组装所述储存容器(106)的方法，其中，所述储存容器(106)包括：
28.根据权利要求27所述的方法，其中，每个所述侧部(11’，11”，11”’，11””)包括顶部边缘和两个相对的侧边缘，并且其中，每个所述侧部(11’，11”，11”’，11””)被折叠以在所述侧边缘处形成折叠部(20)，从而在每个侧边缘处设置向外延伸的肋部(19)，并且其中，每个角柱(12’，12”，12”’，12””)包括沿所述角柱的纵向方向延伸的一对凹槽(21)，用于接收一对相邻的侧部(11’，11”，11”’，
29.根据权利要求28所述的方法，其中，所述顶部边缘形成所述侧部(11’，11”，11”’，11””)的凸缘部分(30)的一部分，其中，所述角柱(12’，12”，12”’，12””)包括用于将所述角柱(12’，12”，12”’，12””)锁定到所述凸缘部分(30)的卡扣锁连接部(37)，并且所述方法还包括：
30.根据权利要求28所述的方法，其中，所述顶部边缘已被折叠，并且其中，所述储存容器(106)还包括用于将所述侧部(11’，11”，11”’，11””)的所有所述顶部边缘与所述角柱(12’，12”，12”’，12””)相对于彼此锁定的闭合锁定框架(70)，所述方法包括以下步骤：
31.根据权利要求30所述的方法，其中，所述顶部边缘和所述角柱(12’，12”，12”’，12””)包括开口向上定向的凹部(72)，并且所述锁定框架(70)包括互补的向下定向的突出部(37)，用于与所述凹部(72)锁定，并且其中，所述方法包括：
32.一种在asrs的现场组装根据前述权利要求1至25中任一项所述的储存容器(106)的方法，其中，所述方法包括以下步骤：