包装和制作所述包装的过程的制作方法

本发明涉及一种包装，特别是用于容纳产品(例如食品类型的产品)的包装。本发明还涉及使用塑料膜制造上述包装的过程和相关设备。本发明在各种类型产品的真空包装或受控气氛包装中可以具有应用。

背景技术：

1、在食品包装领域，塑料膜用于形成包装。塑料膜包裹和保护产品，还允许消费者看到产品并因此在视觉上评估产品特征，诸如产品的尺寸、形状和品质。用于食品包装的塑料包装包括塑料材料袋，食品产品插入其中。塑料袋然后被密封。

2、尽管塑料袋被广泛使用，但现有技术的解决方案有许多缺点。

3、首先，用于包裹产品的塑料箔通常相对地厚，以便为产品提供耐久的外壳，因此导致产生相应数量的废料。另外，用于包装产品的塑料包裹常常难以打开，或者需要相对复杂的设计以便提供具有便利的打开系统的包装。最后，用于包裹产品的塑料材料常常导致包装缺乏美感性质和/或不容易接收印刷品。

技术实现思路

1、本发明的目的

2、本发明的目的是解决上述现有技术的缺点和/或限制。

3、本发明的第一个目的是提供一种具有有效的便利的打开系统的包装，以允许用户简单且快速地打开包装。

4、此外，本发明的一个目的是提供一种包装，其为用户提供便利的打开系统的视觉或触觉感知。

5、本发明的另外的目的是提供一种基本上呈塑料袋形式的包装，该包装使用减少量的塑料，但保证高效且坚固的包装。

6、本发明的另一个目的是一种结构简单且成本有效的包装，该包装同时能够确保在打开包装期间方便且稳定地操作包装。

7、另一个目的是提供一种适于携带印刷品、图画、图像等的包装。

8、又一个目的是提供一种用于有效制作上述包装的过程和设备。

9、根据下面的描述，这些和其他目的将变得更加明显，这些和其他目的基本上通过根据一个或多个所附权利要求和/或以下方面的包装、用于制造该包装的设备和相关过程来实现。

10、概述

11、第1方面涉及一种包装，包括：

12、界定密封地容纳产品(p)的座(3)的塑料袋(2)，该塑料袋(2)具有

13、-一个或多个塑料膜壁(4)，以及

14、-至少一个连接区(6；6a，6b)，其包括将所述塑料膜壁(4)的相互面对的壁部分(4a)连接在一起的至少一个密封条带(5；5，13；5a；5a，13a)。

15、在根据第1方面的第2方面中，所述包装包括与塑料袋(2)的所述至少一个连接区(6；6a，6b)联接的拉片(10)。

16、在根据第2方面的第3方面中，拉片(10)在其一个或多个周边边缘处包括易打开特征(11)。

17、在根据前述两方面中任一方面的第4方面中，拉片(10)是不同于所述塑料袋(2)的主体。

18、在根据前述两方面中任一方面的第5方面中，易打开特征(11)是跨所述拉片(10)的一部分延伸的凹口、切口或弱化线。

19、在根据第5方面的第6方面中，凹口、切口或弱化线朝向所述座(3)定向。

20、在根据前述方面中的任一方面的第7方面中，所述塑料袋(2)的所述至少一个连接区(6；6a，6b)包括由所述至少一个密封条带(5；5，13；5a，13a)连接的所述塑料膜壁(4)的相互面对的端部。

21、在根据前述方面中的任一方面的第8方面中，塑料袋(2)由沿着弯曲区(7)弯曲的塑料片材(即，由呈片材形式的一个塑料元件形成，该片材形式可以由一层或多个彼此附接的重叠层形成)制成，从而形成两个相互面对的塑料膜壁(4)，所述塑料膜壁(4)具有在弯曲区(7)处连接的第一端和第二端，所述第二端与第一端相对并相对于弯曲区(7)在远侧，所述产品位于相互面对的塑料膜壁(4)的所述第一端和所述第二端之间的容积(v)中。

22、在根据前一方面的第9方面中，弯曲区呈折叠线的形式。

23、在根据前述两方面中任一方面的第10方面中，所述至少一个连接区是这样的连接区(6)，其包括：

24、-同一单个塑料膜的塑料膜壁(4)的第二端的相互面对的壁部分(4a)；

25、-所述至少一个密封条带(5；5，13)将塑料膜壁(4)的第二端的相互面对的壁部分(4a)相对于弯曲区(7)在远侧连接在一起。

26、在根据第8或第9方面的第11方面中，所述至少一个连接区(6a，6b)包括：

27、-第一连接区(6a)，其包括塑料膜壁(4)的第一端的相互面对的壁部分(4a)，并且所述至少一个密封条带(5a；5a，13a)从所述弯曲区(7)、任选地在平行于所述弯曲区(7)的方向上延伸一段距离，

28、-第二连接区(6b)，其包括塑料壁(4)的第二端的相互面对的壁部分，以及相应的另外的密封条带(5b)。

29、在根据前述两方面中任一方面的第12方面中，所述至少一个密封条带(5；5，13；5a；5a，13a)沿着或邻近于或平行于相对的塑料膜壁(4)的外围边界(9)延伸。

30、在根据前一方面的第13方面中，易打开特征(11)横向地定向，任选地垂直于所述至少一个密封条带(5，5；13；5a，5a，13a)定向。

31、在根据前述从第2至第13方面中任一方面的第14方面中，每个壁部分(4a)呈现面对相对壁部分的内表面的内表面和相对的外表面，其中：

32、-拉片(10)是具有相对的主要表面的薄条。

33、在根据前述从第2至第14方面中任一方面的第15方面中，每个壁部分(4a)呈现面对相对壁部分的内表面的内表面和相对的外表面，其中：

34、-拉片(10)与塑料袋(2)的连接区(6；6a)联接，使得：

35、ο拉片主要表面中的一个紧密地粘附到壁部分(4a)的内表面中的一个。

36、在根据前述从第2至第14方面中任一方面的第16方面中，每个壁部分(4a)呈现面对相对壁部分的内表面的内表面和相对的外表面，其中：

37、-拉片(10)与塑料袋(2)的连接区(6；6a)联接，使得：

38、ο拉片主要表面中的每一个紧密粘附到壁部分(4a)的内表面中的相应一个。

39、在根据前述从第2至第14方面中任一方面的第17方面中，壁部分(4a)中的每一个呈现面对相对壁部分的内表面的内表面和相对的外表面，其中：

40、-拉片(10)与塑料袋(2)的连接区(6；6a)联接，使得：

41、ο拉片主要表面中的一个具有紧密粘附到壁部分(4a)中的一个的外表面的部分和粘附到壁部分(4a)中的另一个的外表面的相继部分。

42、在根据前述从第2至第17方面中任一方面的第18方面中：

43、-根据第一替代方案，拉片(10)夹在塑料袋(2)的壁部分(4a)的内表面之间；或者

44、-根据第二替代方案，拉片(10)被固定、特别是粘合或热结合到壁部分(4a)中的一个或两个的外表面。

45、在根据前一方面第一替代方案的第19方面中，其中，所述至少一个密封条带包括定位在连接区(6；6a，6b)处并彼此相距一定距离的第一密封条带(5；5a)和第二密封条带(13；13a)，其中拉片(10)进而定位在第一密封条带(5；5a)和第二密封条带(13；13a)，特别是其中第一和第二密封条带彼此平行。

46、在根据前一方面的第20方面中：

47、-第一密封条带(5)和第二密封条带(13)两者将塑料膜壁(4)的第二端的相互面对的壁部分(4a)连接在一起，

48、-所述第一和第二密封条带(5，13)中的一者是跨塑料袋的宽度延伸并且将座(3)与塑料袋(2)外部的环境气密密封的连续条带，

49、-所述第一和第二密封条带(5，13)中的另一者是跨塑料袋宽度延伸的连续密封条带，抑或是包括插入有非密封区的密封区的不连续密封条带。

50、在根据前一方面的第21方面中，易打开特征(11)、特别是凹口或切口或弱化线，从拉片(10)的相对于弯曲区(7)在远侧的边缘(12)延伸。

51、在根据第19方面的第22方面中：

52、-第一密封条带(5a)和第二密封条带(13a)两者将塑料膜壁(4)的第一端的相互面对的壁部分(4a)连接在一起，

53、-所述第一和第二密封条带(5，13)中的每一者是跨塑料袋的宽度延伸并且将座(3)与塑料袋(2)外部环境气密密封的连续条带，抑或是包括插入有非密封区的密封区的不连续密封条带。

54、在根据前一方面的第23方面中，易打开特征(11)、特别是凹口或切口或弱化线从拉片(10)的相对于弯曲区(7)在近侧的边缘(12)延伸。

55、在根据第18方面的第24方面中，第一替代方案：

56、-所述至少一个密封条带包括将塑料膜壁(4)的第一端的相互面对的壁部分(4a)连接在一起的单个密封条带(5a)，

57、-所述单个密封条带(5a)是跨塑料袋宽度延伸的连续密封条带，抑或是包括插入有非密封区的密封区的不连续密封条带。

58、在根据前一方面的第25方面中，易打开特征(11)、特别是凹口或切口或弱化线从拉片(10)的相对于弯曲区(7)在近侧的边缘(12)延伸。

59、在根据第18方面第二替代方案的第26方面中，所述至少一个密封条带包括密封条带(5；5a)、特别是单个密封条带，其定位在连接区(6；6a，6b)处，其中拉片(10)被固定、特别是粘合或热结合到密封条带(5，5a)上。

60、在根据前一方面的第27方面中：

61、-密封条带(5a)将塑料膜壁(4)的第一端的相互面对的壁部分(4a)连接在一起，

62、-所述密封条带(5a)是跨塑料袋(2)的宽度延伸的连续条带，或者是包括插入有非密封区的密封区的不连续密封条带。

63、在根据前一方面的第28方面中，易打开特征(11)、特别是凹口或切口或弱化线从拉片(10)的相对于弯曲区(7)在近侧的边缘(12)延伸。

64、在根据第26方面的第29方面中：

65、-密封条带(5)将塑料膜壁(4)的第二端的相互面对的壁部分(4a)连接在一起，

66、-所述密封条带(5)是跨塑料袋宽度延伸、将座(3)与塑料袋(2)外部的环境气密密封的连续条带。

67、在根据前一方面的第30方面中，易打开特征(11)、特别是凹口或切口或弱化线，从拉片(10)的相对于弯曲区(7)在远侧的边缘(12)延伸。

68、在根据从第2至第30方面中任一方面的第31方面中，拉片(10)包括：

69、-单个拉片元件，其粘附在所述壁部分中的一个的外表面上方，具有从单个拉片元件的边缘(12)延伸的易打开特征(11)、特别是凹口或切口或弱化线。

70、在根据从第2至第30方面中任一方面的第32方面中，拉片(10)包括：

71、-两个分离的拉片元件，每个拉片元件粘附在一个相应的壁部分(4a)的外表面上，具有从每个拉片元件的边缘(12)延伸的相应的易打开特征(11)，特别是凹口或切口或弱化线。

72、在根据从第2至第30方面中任一方面的第33方面中，拉片(10)包括：

73、-在拉片的折叠线处连接的两个拉片元件，每个拉片元件粘附在一个相应的壁部分(4a)的外表面上，具有从拉片的折叠线延伸的相应的易打开特征(11)、特别是凹口或切口或弱化线。

74、在根据前述方面中任一项的第34方面中，塑料袋(2)是抽真空的袋，其中膜壁部分(4a)的内表面粘附到产品(p)。

75、在根据前述方面中的任一方面的第35方面中，所述至少一个密封条带(5；5，13；5a；5a，13a)在主要扩展方向上具有长度，并且具有在垂直于主要扩展方向上测量的宽度，该宽度显著小于该长度。

76、在根据前一方面的第36方面中，存在于拉片(10)中的易打开特征(11)、特别是凹口或弱化线延伸超过密封条带(5；5，13；5a；5a，13a)的宽度的至少25％或至少50％。

77、在根据前述方面中的任一方面的第37方面中，袋由可热收缩塑料膜制成，该可热收缩塑料膜在120℃下在纵向和横向方向两者上显示出在从2％至80％的范围内的自由收缩值(根据astm d2732在油中测量的值)。

78、在根据前述方面中的任一方面的第38方面中，袋由可热收缩塑料膜制成，该热收缩塑料膜在120℃下在纵向和横向方向两者上显示出在从5％至60％的范围内的自由收缩值(根据astm d2732在油中测量的值)。

79、在根据前述方面中的任一方面的第39方面中，袋由可热收缩塑料膜制成，该热收缩塑料膜在120℃下在纵向和横向方向两者上显示出在从10％至40％的范围内的自由收缩值(根据astm d2732在油中测量的值)。

80、在根据前述从第2至第39方面中任一方面的第40方面中，拉片(10)由纸制成，特别是完全由纸制成。

81、在根据前述从第2至第39方面中任一方面的第41方面中，拉片(10)由纸板制成，特别是完全由纸板制成。

82、在根据前述从第2至第39方面中任一方面的第42方面中，拉片(10)由不可热收缩的塑料材料制成，特别是完全由不可热收缩的塑料材料制成。

83、在根据前述从第2至第39方面中任一方面的第43方面中，拉片(10)由pe制成，特别是完全由pe制成。

84、在根据前述方面中的任一方面的第44方面中，袋由具有被包括在10至60μm之间的厚度的塑料膜材料制成。

85、在根据前述方面中的任一方面的第45方面中，袋由具有被包括在15至45μm之间的厚度的塑料膜材料制成。

86、在根据前述方面中的任一方面的第46方面中，袋由具有被包括在20至35μm之间的厚度的塑料膜材料制成。

87、在根据前述从第2至第46方面中任一方面的第47方面中，拉片(10)的厚度大于形成塑料袋(2)的塑料膜材料的厚度。

88、在根据前述从第2至第47方面中任一方面的第48方面中，拉片(10)的厚度在35至400μm之间。

89、在根据前述从第2至第48方面中任一方面的第49方面中，拉片(10)包括彼此相邻的第一和第二翼片，并且其中所述易打开特征(11)对应于第一和第二翼片之间的拉片中间区域延伸。

90、在根据前述从第2至第49方面中任一方面的第50方面中，所述易打开特征(11)是凹口。

91、在根据前述从第2至第49方面中任一方面的第51方面中，所述易打开特征(11)是切口。

92、在根据前述从第2至第49方面中任一方面的第52方面中，所述易打开特征(11)是弱化线。

93、在根据前述四个方面中任一方面的第52方面中，所述第一和第二翼片可由用户操作，以从基本共面状态移动到角度偏移分开状态，其中将第一和第二翼片移动到角度偏移状态导致断裂线从易打开特征(11)跨拉片(10)扩展，并且然后跨塑料袋连接区(6；6a、6b)形成破裂。

94、在根据前述五个方面中任一方面的第53方面中，所述第一和第二翼片可由用户操作，以从基本共面的状态移动到角度偏移且撕开的状态，其中将第一和第二翼片移动到角度偏移且撕开的状态导致断裂线从易打开特征(11)跨拉片(10)延伸并且然后跨塑料袋连接区(6；6a、6b)形成破裂。

95、在根据前述从第49至第52方面中任一方面的第54方面中，所述第一和第二翼片可由用户操作以从基本共面状态移动到撕开状态，其中将第一和第二翼片移动到撕开状态导致断裂线从易打开特征(11)跨拉片(10)延伸，并且然后跨塑料袋连接区(6；6a、6b)形成破裂。

96、在根据前述方面中的任一方面的第55方面中，塑料袋(2)包括另外的易打开特征(14)，其形成在塑料袋(2)的塑料材料中。

97、在根据第55方面的第56方面中，另外的易打开特征(14)是另外的凹口。

98、在根据第55方面的第57方面中，另外的易打开特征(14)是另外的切口。

99、在根据第55方面的第58方面中，另外的易打开特征(14)是另外的弱化线。

100、在根据前述四个方面中任一方面的第59方面中，另外的易打开特征(14)形成在塑料袋(2)的塑料材料中，并且从塑料袋(2)的外围边界(9)延伸。

101、在根据前述五个方面中任一方面的第60方面中，另外的易打开特征(14)邻近于塑料袋(2)的连接区(6；6a，6b)抑或部分地跨连接区(6)。

102、在根据前述六个方面中任一方面的第61方面中，另外的易打开特征(14)部分地或完全地跨塑料袋(2)的至少一个密封条带(5；5，13；5a；5a，13a)。

103、在根据前述七个方面中任一方面的第62方面中，所述另外的易打开特征(14)、特别是所述另外的凹口或另外的切口或另外的弱化线朝向所述座(3)定向。

104、在根据前述八个方面中任一方面的第63方面中，另外的易打开特征(14)、特别是另外的凹口或另外的切口或另外的弱化线与存在于拉片(10)中的所述凹口或切口或弱化线对准。

105、在根据前述方面中的任一方面的第64方面中，塑料袋(2)在连接区(6；6a、6b)处连结在一起，并且还通过从弯曲区(7)延伸到所述至少一个密封条带(5)的横向密封条带(8)在侧边缘处连结在一起。

106、第65方面涉及制作包装的过程，每个包装包含至少一个相应的产品(p)。

107、第66方面涉及制作包装的过程，其中，每个包装根据从第1至64方面中的任一者。

108、第67方面涉及一种制作根据前述两方面中任一方面的包装的过程，包括：

109、-使塑料膜(23)沿着操作路径前进，

110、-由塑料膜(23)形成多个塑料袋(2)，每个所述塑料袋(2)装有相应的产品(p)，

111、-从每个所述塑料袋(2)获得根据前述从第1至第64方面中任一方面的包装。

112、在根据前述三个方面中任一方面的第68方面中，该过程包括对应于每个塑料袋(2)的至少一个连接区(6；6a，6b)定位相应的拉片(10)。

113、在根据第65至第67方面中任一方面的第69方面中，该过程包括对应于塑料膜(23)的预定形成每个塑料袋(2)的所述至少一个连接区(6；6a，6b)的区域定位相应的拉片(10)的步骤。

114、在根据前述三个方面中任一方面的第70方面中，使待包装产品(p)与塑料膜(23)一起沿着操作路径前进，使塑料膜(23)在形成塑料袋(2)之前围绕产品(p)定位。

115、在根据前述四个方面中任一方面的第71方面中，操作路径是水平的或竖直的。

116、在根据前述五个方面中任一方面的第72方面中，塑料膜(23)是连续的塑料膜，任选地从进给辊(24)展开，其成形为接收产品(p)的管状或几乎管状的膜结构。

117、在根据前一方面的第73方面中，该过程包括在管状或几乎管状的膜结构上形成横向密封(8)，该横向密封横向于膜沿着操作路径前进的方向定向，以限定多个相继的塑料袋(2)，这些塑料袋沿着所述操作路径彼此相邻地定位。

118、在根据前一方面的第74方面中，每个所述相继的塑料袋(2)界定相应的座(3)，并且呈具有至少一个开口的半密封袋的形式。

119、在根据前一方面的第75方面中，该过程包括通过所述开口从所述半密封塑料袋(2)中抽出气体的步骤，并且然后是密封封闭半密封的塑料袋以形成密封封闭的塑料袋(2)的步骤。

120、在根据从第67方面至前一方面中任一方面的第76方面中，形成多个塑料袋(2)包括形成多个相继互连的袋。

121、在根据前一方面的第77方面中，形成多个相继互连的袋包括首先形成半密封的互连袋，并且然后封闭半密封的互连袋以形成密封封闭的互连袋；并且

122、其中，在形成封闭的互连袋之前将待包装的产品(p)插入到半密封的互连袋中。

123、在根据从第67方面至前一方面中任一方面的第78方面中，该过程包括形成每个塑料袋(2)的所述至少一个连接区(6；6a，6b)，用于密封地封闭半密封的塑料袋并形成密封封闭的塑料袋。

124、在根据从第67方面至前一方面中任一方面的第79方面中，该过程包括形成每个塑料袋(2)的所述至少一个连接区(6；6a，6b)，用于密封地封闭半密封的塑料袋，并形成密封地封闭的互连的塑料袋(2)。

125、在根据从第67方面至前一方面中任一方面的第80方面中，该过程包括在形成塑料袋之前，通过将相应的拉片(10)放置在塑料膜(23)的相互面对的壁部分之间而对应于塑料膜的预定形成每个塑料袋(2)的所述连接区(6；6a、6b)定位相应的拉片(10)，使得一旦塑料袋形成，每个相应的拉片(10)就被夹在对应的塑料袋(2)的相对壁部分(4a)的内表面之间。

126、在根据从第67至第79方面中任一方面的第81方面中，该过程包括通过在已经密封封闭每个塑料袋之后放置相应的拉片(10)而对应于每个塑料袋(2)的连接区(6)定位相应的拉片(10)。

127、在根据第79方面的第82方面中，该过程包括通过在已经密封封闭每个塑料袋之后且在已经将互连的塑料袋(2)彼此分离之后放置相应的拉片(10)而对应于每个塑料袋(2)的连接区(6)定位相应的拉片(10)。

128、在根据前述两个方面中任一方面的第83方面中，每个拉片(10)被固定、特别是粘合或热结合到每个塑料袋(2)的相对壁部分(4a)中的一个或两个的外表面。

129、在根据前述从第80至第83方面中任一方面的第84方面中，每个拉片(10)对应于以下定位为离散拉片：

130、-相应塑料袋(2)的连接区(6；6a，6b)。

131、在根据前述从第80至第83方面中任一方面的第85方面中，每个拉片(10)对应于以下被定位为离散拉片：

132、-管状或几乎管状的膜结构的预定形成塑料袋(2)的连接区(6；6a，6b)的相应区域。

133、在根据前述从第80至第83方面中任一方面的第86方面中，每个拉片(10)对应于以下被定位为离散拉片：

134、-塑料膜(23)的在形成为管状或几乎管状的膜结构之前的相应区域，所述相应区域预定形成塑料袋(2)的连接区(6；6a，6b)。

135、在根据前述从第80至86方面中任一方面的第87方面中，每个拉片(10)是连续纵向条的一部分，该连续纵向条与所述塑料膜(23)同步地沿着操作路径馈送，所述连续条的预定形成相应拉片(10)的相继部分对应于相应塑料袋(2)的连接区(6；6a，6b)或塑料膜的预定形成塑料袋(2)的连接区(6；6a，6b)的相应区域定位。

136、在根据从第65方面至前一方面中的任一方面的第88方面中，塑料膜(23)是可热收缩塑料膜。

137、在根据从第65至前一方面中任一方面的第89方面中，塑料膜(23)是可热收缩塑料膜，其在120℃下在纵向和横向方向两者上都显示出在从2％至80％的范围内的自由收缩值(根据astm d2732在油中测量的值)。

138、在根据从第65至前一方面中任一方面的第90方面中，塑料膜(23)是可热收缩塑料膜，其在120℃下在纵向和横向方向两者上显示出在从5％至60％的范围内的自由收缩值(根据astm d2732在油中测量的值)。

139、在根据从第65至前一方面中任一方面的第91方面中，塑料膜(23)是可热收缩塑料膜，其在120℃下在纵向和横向方向两者上显示出在从10％至40％的范围内的自由收缩值(根据astm d2732在油中测量的值)。

140、在根据从第65方面至前一方面中任一方面的第92方面中，该过程包括热处理每个塑料袋的限定用于相应产品(p)的座(3)的部分，以热收缩每个相继袋的围绕相应产品(p)的所述部分。

141、在根据前一方面的第93方面中，热处理每个塑料袋的限定所述座(3)的部分的所述步骤不包括热处理每个塑料袋的邻近于所述座(3)并预定形成所述连接区(6；6a、6b)的部分，拉片(10)联接到该连接区，该部分保持与用于热处理每个塑料袋的限定所述座(3)的部分的任何一个热源或多个热源绝热，使得每个塑料袋的预定形成连接区的部分不热收缩或热收缩显著小于限定所述座(6)的部分。

142、在根据前述两个方面中任一方面的第94方面中，热处理步骤发生在通过所述开口从所述塑料袋(2)中抽出气体的步骤之前或期间，并且发生在密封地封闭半密封的塑料袋(2)并形成密封袋(2)之前。

143、在根据前述三个方面中任一方面的第95方面中，所述热处理步骤使用热空气实现，任选地温度被包括在130℃和160℃之间的热空气实现。

144、在根据前述四个方面中任一方面的第96方面中，该过程包括进一步的热处理步骤，该步骤发生在密封地封闭塑料袋、特别是互连的塑料袋(2)并且拉片(10)固定到每个塑料袋(2)的相应连接区(6)之后；所述进一步的热处理步骤专门热处理每个袋的所述至少一个连接区(6；6a，6b)以热收缩同一连接区(6；6a、6b)。

145、在根据前一方面的第97方面中，所述进一步的热处理步骤使用在每个塑料袋的或者每个互连的塑料袋的所述至少一个连接区(6；6a，6b)上接触地起作用的经加热的带实现。

146、在根据前述方面的第98方面中，所述进一步的热处理步骤通过使用作用在每个塑料袋或每个互连的塑料袋的连接区的相对侧上的一对经加热的带来实现。

147、在根据前一方面的第99方面中，每个经加热的带具有至少10毫米的宽度(垂直于带的运动方向测量)。

148、在根据前一方面的第100方面中，每个经加热的带具有被包括在20和40mm之间的宽度。

149、在根据前述六个方面中任一方面的第101方面中，所述进一步的热处理步骤使用热空气来实现。

150、在根据前一方面的第102方面中，所述进一步的热处理步骤使用温度被包括在130℃和160℃之间的热空气来实现。

151、在根据从第65方面至前一方面中任一方面的第103方面中，该过程包括在专用热处理站处离线热处理塑料袋(2)或包装，使用热空气和/或热液体来处理整个塑料袋(2)或包装。

152、在根据从第65方面至前一方面中任一方面的第104方面中，拉片(10)由纸制成，特别是完全由纸制成。

153、在根据从第65至第103方面中任一方面的第105方面中，拉片(10)由纸板制成，特别是完全由纸板制成。

154、在根据从第65至第103方面中任一方面的第106方面中，拉片(10)由不可热收缩的塑料材料制成，特别是完全由不可热收缩的塑料材料制成。

155、在根据从第65至第103中任一方面的第107方面中，拉片(10)由pe制成，特别是完全由pe制成。

156、在根据从第65至前述一方面中任一方面的第108方面中，拉片(10)的厚度大于塑料膜的厚度。

157、在根据从第65至前一方面中任一方面的第109方面中，拉片(10)的厚度在35至400μm之间。

158、在根据从第65方面至前一方面中任一方面的第110方面中，塑料膜(23)具有被包括在10至60μm之间的厚度。

159、在根据从第65至前一方面中任一方面的第111方面中，塑料膜(23)具有被包括在15至45μm之间的厚度。

160、在根据从第65方面至前一方面中任一方面的第112方面中，塑料膜(23)具有被包括在20至35μm之间的厚度。

161、第113方面涉及制作包装的过程，包括：

162、-使塑料膜(23)沿着操作路径前进，其中，塑料膜(23)是可热收缩塑料膜；

163、-由塑料膜(23)形成多个塑料袋(2)，每个所述塑料袋(2)具有装有相应产品(p)的座(3)；

164、-热处理每个塑料袋(2)的至少一部分，其中用于相应产品(p)的所述座(3)被限定为热收缩每个塑料袋(3)的至少所述部分；

165、-施加真空以经由每个塑料袋(2)中的至少一个开口从所述座(3)抽取气体，以及

166、-然后密封地封闭每个塑料袋(2)以由每个塑料袋形成抽真空的包装(1)。

167、在根据前一方面的第114方面中，施加真空的步骤在热处理塑料袋(2)的限定所述座(3)的所述部分的所述步骤发起之后开始。

168、在根据前述两个方面中任一方面的第115方面中，施加真空的步骤在发起塑料袋的限定所述座(3)的所述部分的收缩之后开始。

169、在根据前述三个方面中任一方面的第116方面中，施加真空的步骤在塑料袋的限定所述座(3)的所述部分的热处理期间开始。

170、在根据前述四个方面中任一方面的第117方面中，施加真空的步骤在塑料袋的限定所述座(3)的所述部分收缩期间开始。

171、在根据前述五个方面中任一方面的第118方面中，该过程规定，对于每个塑料袋(2)，施加真空以从塑料袋的限定座(3)的所述部分抽取气体的步骤和热处理同一塑料袋(2)的所述同一部分的步骤至少在一时间段期间一起进行。

172、在根据前一方面的第119方面中，该过程规定，对于每个塑料袋(2)，施加真空以从塑料袋的限定座(3)的所述部分抽取气体的步骤和热处理同一塑料袋(2)的所述同一部分的步骤至少在密封封闭塑料袋的步骤之前的一时间段期间一起进行。

173、在根据前述两方面中任一方面的第120方面中，所述时间段被包括在0.2秒和2秒之间。

174、在根据前述八个方面中任一方面的第121方面中，施加真空的步骤在热处理塑料袋的限定所述座(3)的所述部分的步骤完成之后开始。

175、在根据前述九个方面中任一方面的第122方面中，施加真空的步骤在塑料袋的限定所述座(3)的所述部分收缩之后开始。

176、在根据前述十个方面中任一方面的第123方面中，施加真空的步骤持续直到热处理塑料袋的限定所述座(3)的所述部分的所述步骤结束之后。

177、在根据前述十一个方面中任一方面的第124方面中，施加真空的步骤持续直到热处理塑料袋的限定所述座(3)的所述部分的所述步骤结束后至少1秒钟之后。

178、在根据前述十二个方面中任一方面的第125方面中，施加真空的步骤持续直到热处理塑料袋的限定所述座(3)的所述部分的所述步骤结束之后的2秒钟之后。

179、在根据前述十三个方面中任一方面的第126方面中，施加真空的步骤持续直到塑料袋的限定所述座(3)的所述部分的所述收缩结束之后。

180、在根据前述十四个方面中任一方面的第127方面中，施加真空的步骤持续直到塑料袋的限定所述座(3)的所述部分的所述收缩结束之后的至少1秒钟之后。

181、在根据前述十五个方面中任一方面的第128方面中，施加真空的步骤持续直到塑料袋的限定所述座(3)的所述部分的所述收缩结束之后的2秒钟之后。

182、在根据前述十六个方面中任一方面的第129方面中，施加真空的步骤通过在所述至少一个开口处施加真空来获得，该至少一个开口确定通过每个塑料袋(2)的所述至少一个开口抽吸气体。

183、在根据前述十七个方面中任一方面的第130方面中，塑料膜(23)由可热收缩塑料膜制成，该可热收缩塑料膜在120℃下在纵向和横向方向两者上显示出在从2％至80％的范围内的自由收缩值(根据astm d2732在油中测量的值)。

184、在根据前述十八个方面中任一方面的131方面中，塑料膜(23)由可热收缩塑料膜制成，该可热收缩塑料膜在120℃下在纵向和横向方向两者上显示出在从50％至70％的范围内的自由收缩值(根据astm d2732在油中测量的值)。

185、在根据前述十九个方面中任一方面的第132方面中，塑料膜(23)由可热收缩塑料膜制成，该可热收缩塑料膜在120℃下在纵向和横向方向两者上都显示出在从10％至40％范围内的自由收缩值(根据astm d2732在油中测量的值)。

186、在根据前述二十个方面中任一方面的第133方面中，待包装的产品(p)与塑料膜(23)一起沿着操作路径前进，塑料膜(23)在形成塑料袋之前围绕产品(p)定位。

187、在根据前述二十一个方面中任一方面的第134方面中，形成多个塑料袋包括：

188、-形成多个相继的半密封袋，每个半密封袋具有所述至少一个开口，并且然后

189、-封闭半密封袋以形成密封封闭的袋，

190、其中待包装的产品(p)被插入在形成封闭袋之前获得的半密封袋中。

191、在根据前述二十二个方面中任一方面的第135方面中，操作路径是水平的或竖直的。

192、在根据前述二十三个方面中任一方面的第136方面中，与所述施加真空的步骤一起，该过程提供至少向袋的限定所述座(3)的部分施加外部压缩压力，任选地借助于机械压力机(诸如泡沫垫)，以便进一步促进气体通过每个袋(29)的所述至少一个开口排空。

193、在根据前述二十四个方面中任一方面的第137方面中，塑料膜(23)是连续的塑料膜，任选地从进给辊(24)展开，其被成形为接收产品(p)的管状或几乎管状的膜结构。

194、在根据前一方面的第138方面中，该过程包括在管状或几乎管状的膜结构上形成横向密封(8)，该横向密封横向于膜沿着操作路径前进的方向定向，以限定多个相邻的塑料袋(2)(其可以是不相连的相邻袋或互连的袋)，这些塑料袋沿着所述操作路径一个接一个地定位。

195、在根据前一方面的第139方面中，所述多个相邻的袋形成为半密封的塑料袋，每个界定相应的座(3)并且具有至少一个开口，并且其中，从所述半密封的塑料袋(2)中抽出气体的步骤通过所述开口抽取气体，并且然后进行密封地封闭半密封的塑料袋以形成密封塑料袋(2)的步骤。

196、在根据前述两方面中任一方面的第140方面中，该过程包括形成每个塑料袋(2)的至少一个连接区(6；6a，6b)，用于密封地封闭半密封塑料袋。

197、在根据从第113方面至前述方面中任一方面的第141方面中，其中，所述热处理步骤使用热空气来实现。

198、在根据前一方面的第142方面中，其中，所述热处理步骤通过使用温度被包括在130℃和160℃之间的热空气来实现，特别地，其中，所述热空气至少被朝向塑料袋的限定所述座(3)的所述部分吹送。

199、在根据从第113至前一方面中任一方面的第143方面中，以下步骤是在形成多个塑料袋的步骤之后执行热处理的相继步骤，

200、-由塑料膜(23)形成多个塑料袋(2)，每个所述塑料袋(2)具有装有相应产品(p)的座(3)；

201、-热处理每个塑料袋(2)的至少一部分，其中用于相应产品(p)的所述座(3)被限定为热收缩每个塑料袋(3)的至少所述部分。

202、第144方面涉及一种制作包装的过程，包括：

203、-使塑料膜(23)沿着操作路径前进，其中塑料膜(23)是可热收缩塑料膜；

204、-热处理塑料膜的将要限定用于产品的座(3)的至少一部分，以热收缩塑料膜的至少所述部分；

205、-由塑料膜(23)形成多个塑料袋(2)，每个所述塑料袋(2)具有装有相应产品(p)的相应座(3)；

206、-施加真空以经由每个塑料袋(2)中的至少一个开口从所述座(3)抽取气体，以及

207、-然后密封地封闭每个塑料袋(2)以由每个塑料袋形成抽真空的包装(1)。

208、在根据前一方面的第145方面中，以下步骤是在热处理步骤期间或之后执行的形成多个塑料袋的步骤的相继步骤

209、-热处理塑料膜的将要限定用于产品的座(3)的至少一部分，以热收缩塑料膜的至少所述部分；

210、-由塑料膜(23)形成多个塑料袋(2)，每个所述塑料袋(2)具有装有相应产品(p)的相应座(3)。

211、在根据前述两个方面中任一方面的第146方面中，施加真空的步骤在发起热处理所述塑料膜部分的所述步骤之后开始，和/或施加真空的步骤在发起所述塑料膜部分的收缩之后开始。

212、在根据前述三个方面中任一方面的第147方面中，施加真空的步骤通过在至少一个开口处施加真空来实现，该至少一个开口确定通过每个塑料袋(2)的所述至少一个开口的气体抽吸。

213、在根据前述四个方面中任一方面的第148方面中，塑料膜(23)由可热收缩塑料膜制成，该可热收缩塑料膜在120℃下在纵向和横向方向两者上显示出在从2％至80％的范围内的自由收缩值(根据astm d2732在油中测量的值)。

214、在根据前述五个方面中任一方面的第149方面中，塑料膜(23)由可热收缩塑料膜制成，该可热收缩塑料膜在120℃下在纵向和横向方向两者上显示出在从50％至70％的范围内的自由收缩值(根据astm d2732在油中测量的值)。

215、在根据前述六个方面中任一方面的第150方面中，塑料膜(23)由热收缩塑料膜制成，该热收缩塑料膜在120℃下在纵向和横向方向两者上显示出在从10％至40％的范围内的自由收缩值(根据astm d2732在油中测量的值)。

216、在根据前述七个方面中任一方面的第151方面中，待包装的产品(p)与塑料膜(23)一起沿着操作路径前进，塑料膜(23)在形成塑料袋之前围绕产品(p)定位。

217、在根据前述八个方面中任一方面的第152方面中，形成多个塑料袋包括：

218、-形成多个相继的半密封袋，每个半密封袋具有所述至少一个开口，并且然后

219、-封闭半密封袋以形成密封封闭的袋，

220、其中，待包装的产品(p)被插入在形成封闭袋之前获得的半密封袋中。

221、在根据前述九个方面中任一方面的第153方面中，操作路径是水平的或竖直的。

222、在根据前述十个方面中任一方面的第154方面中，与所述施加真空的步骤一起，该过程提供至少向袋的限定所述座(3)的部分施加外部压缩压力，任选地借助于机械压力机(例如泡沫垫)，以便进一步促进气体通过每个袋(29)的所述至少一个开口排空。

223、在根据前述十一个方面中任一方面的第155方面中，塑料膜(23)是连续的塑料膜，任选地从进给辊(24)展开，其成形为接收产品(p)的管状或几乎管状的膜结构。

224、在根据前一方面的第156方面中，该过程包括在管状或几乎管状的膜结构上形成横向密封(8)，该横向密封横向于膜沿着操作路径前进的方向定向，以限定多个相邻的塑料袋(2)(其可以是不相连的相邻袋或互连的袋)，这些塑料袋沿着所述操作路径一个接一个地定位。

225、在根据前一方面的第157方面中，所述多个相邻的袋形成为半密封塑料袋，每个界定相应的座(3)并且具有至少一个开口，并且其中，从所述半密封塑料袋(2)中抽取气体的步骤通过所述开口抽出气体，并且然后进行密封地封闭半密封塑料袋以形成密封塑料袋(2)的步骤。

226、在根据前述两方面中任一方面的第158方面中，该过程包括形成每个塑料袋(2)的至少一个连接区(6；6a，6b)，用于密封地封闭半密封塑料袋。

227、在根据从第113至前述方面中任一方面的第159方面中，其中，所述热处理步骤使用热空气来实现。

228、在根据前一方面的第160方面中，其中，所述热处理步骤通过使用温度被包括在130℃和160℃之间的热空气来实现，特别地，其中，所述热空气至少被朝向塑料袋的限定所述座(3)的所述部分吹送。

229、在根据从第113至前述方面中任一方面的第161方面中，该过程包括在专用热处理站处离线进一步热处理塑料袋(2)或从所述袋获得的包装，使用热空气和/或热液体来处理整个塑料袋(2)或包装。

230、在根据从第113至前述方面中任一方面的第162方面中，塑料膜(23)具有被包括在10至60μm之间、任选地在15至45μm之间、更任选地在20至35μm之间的厚度。

231、在根据从第113至前述方面中任一方面的第163方面中，该过程用于制作根据从第1至112方面中任一方面的包装。

232、在根据前述方面中的任一方面的第164方面中，塑料袋(2)由两个单独的片材形成(而不是一个沿着区/线7弯曲的片材)：在这种情况下，代替弯曲区(7)，将有另外的密封条带，而在上述方面中描述的包装1的其余特征保持不变。