一种瓶盖上料机的制作方法

本发明涉及上料机领域，尤其涉及一种瓶盖上料机。

背景技术：

1、在罐头生产过程中，安装瓶盖是必不可少的一步，而给罐头安装瓶盖需要通过瓶盖上料装置将瓶盖运输到旋盖机中，然后通过旋盖机给罐头安装瓶盖，而由于罐头的瓶盖是马口铁瓶盖，而马口铁瓶盖较大且很薄，并且马口铁瓶盖的开口处有倒角，且马口铁瓶盖的未开口一侧倒有圆角，而现有技术中的瓶盖上料装置是通过横条将瓶盖斜向上运输，并通过瓶盖的重心更偏向未开口的一侧，进而使得开口朝向瓶盖上料装置从横条上掉落，然后通过向瓶盖吹气或设置一根斜条使瓶盖从横条上移动到下料轨道中，而由于马口铁瓶盖较大且很薄，进而导致马口铁瓶盖的重心并不会向未开口的一侧偏很多，从而使得开口朝向瓶盖上料装置的瓶盖并不会直接从横条上掉落，进而导致在马口铁瓶盖在通过横条上升时容易存在开口朝向不相同的情况，从而导致旋盖机无法正常运行；

2、且现有技术的瓶盖上料装置需要横条在瓶盖堆中向上移动，进而导致瓶盖堆会反复的翻动，由于马口铁瓶盖的开口有倒角，进而导致马口铁瓶盖容易在翻动的过程中卡在另一个瓶盖的开口中，从而使得两个瓶盖卡在一起，进而导致这两个瓶盖无法被横条带动这上升，从而导致这两个瓶盖会一直留在瓶盖堆中，且马口铁瓶盖是铁质的，质量较大，进而导致在瓶盖翻动的过程中，瓶盖之间相互碰撞容易导致瓶盖的损坏，且容易损坏瓶盖内的内垫，进而导致内垫的脱落，从而产生次品。

技术实现思路

1、为了克服在瓶盖的上料过程中，有开口朝向不相同的情况，及有两个瓶盖卡在一起的缺点，本发明提供一种瓶盖上料机。

2、技术方案为：一种瓶盖上料机，包括有第一输送机、存储盒、下盖轨道、存储系统和上料系统；第一输送机安装有存储盒；第一输送机左方设置有下盖轨道；存储盒安装有存储系统；第一输送机左方设置有上料系统，且上料系统位于下盖轨道的前方；存储系统用于将储存马口铁瓶盖并将马口铁瓶盖分成五排，上料系统用于带动瓶盖上升并将瓶盖运输到下盖轨道中。

3、作为更进一步的优选方案，存储系统包括有分流组件和分离组件；存储盒连接有分流组件；存储盒连接有分离组件，且分离组件位于分流组件的右方；分流组件用于将马口铁瓶盖分成五排并将马口铁瓶盖运输到存储盒左端，分离组件用于将两个卡在一起的马口铁瓶盖分离开来。

4、作为更进一步的优选方案，分流组件包括有分流板、第一固定板、滑动板、齿条、弹簧、固定块、第一转轴、齿轮、第二固定板、绳子、u形板、第一连接杆、第一伸缩杆和楔形块；存储盒固定连接有分流板，分流板设置有五个分流通道；分流板固定连接有第一固定板；第一固定板滑动连接有滑动板；滑动板固定连接有齿条；第一固定板固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与齿条固定连接；第一固定板固定连接有前后分布的五个固定块；五个固定块均转动连接有一个第一转轴；五个第一转轴均固定连接有一个齿轮，且齿轮与齿条啮合；存储盒固定连接有第二固定板；第二固定板固定连接有绳子，且绳子的另一端与齿条固定连接；五个第一转轴各固定连接有一个u形板；五个u形板均固定连接有六个矩形分布的第一连接杆，且五个u形板均通过第一连接杆固定连接有另外一个u形板；十个u形板均固定连接有一个第一伸缩杆；十个第一伸缩杆均固定连接有一个楔形块；第一输送机的传送带上固定连接有若干个沿传送带外表面阵列的磁铁，且磁铁设置有五排；磁铁用于将马口铁瓶盖运输到存储盒左端。

5、作为更进一步的优选方案，分流板的分流通道右端入口处设置有倒角。

6、作为更进一步的优选方案，分离组件由第三固定板、调位板、第二伸缩杆、电机、凸轮和分离单元组成；存储盒固定连接有两个前后分布的第三固定板；两个第三固定板共同滑动连接有调位板，且调位板设置有四个第一调位部，且调位板设置有一个第二调位部；四个第一调位部与五排磁铁的位置呈交错状；存储盒固定连接有两个前后分布的第二伸缩杆，且两个第二伸缩杆与调位板固定连接；存储盒固定连接有电机；电机的输出端固定连接有凸轮，且凸轮与调位板相互配合；分流板连接有五个前后分布的分离单元；作为更进一步的优选方案，分离单元包括有挤压条和第二连接杆；分流板转动连接有两个挤压条；两个挤压条均活动连接有一个第二连接杆，且两个第二连接杆活动连接，且两个第二连接杆均与分流板转动连接；挤压条由于将两个卡在一起的马口铁瓶盖分离开来。

7、作为更进一步的优选方案，上料系统包括有上料组件、下料组件和检测组件；存储盒的左方设置有上料组件；上料组件安装有下料组件；上料组件安装有检测组件，检测组件位于下料组件的后方；上料组件用于钩住马口铁瓶盖上升，下料组件用于将马口铁瓶盖运输到下盖轨道中，检测组件用于检测马口铁瓶盖内的内垫是否完整。

8、作为更进一步的优选方案，上料组件包括有第二输送机、第一挤压板和悬挂板；存储盒左方设置有第二输送机；第二输送机的传送带上固定连接有若干个沿传送带外表面阵列的第一挤压板；第二输送机的传送带上固定连接有若干个沿传送带外表面阵列悬挂板，且悬挂板设置有六排，且悬挂板均位于第一挤压板后方；悬挂板用于钩住马口铁瓶盖上升。

9、作为更进一步的优选方案，悬挂板为l型，且用于钩住马口铁瓶盖的一端设置为弧面。

10、作为更进一步的优选方案，下料组件包括有第四固定板、引导板、第一推杆、铰接块、第二挤压板、第三连接杆、连接块、下拉板、第二推杆和第二转轴；第二输送机固定连接有第四固定板；第四固定板固定连接有第一推杆；第一推杆的伸缩端滑动连接有铰接块；第四固定板转动连接有第二转轴；第二转轴固定连接有引导板，且引导板与铰接块活动连接；第四固定板滑动连接有十二个第二挤压板，且十二个第二挤压板两两为一组，且同一组的两个第二挤压板相互对称；十二个第二挤压板均转动连接有一个第三连接杆；且相邻的两个第三连接杆共同活动连接有连接块；第四固定板固定连接有两个前后分布的第二推杆；两个第二推杆的伸缩端共同固定连接有下拉板，且下拉板与六个连接块固定连接；引导板用于将马口铁瓶盖运输到下盖轨道中。

11、作为更进一步的优选方案，检测组件包括有第五固定板、第三推杆、摄像头和l形板；引导板固定连接有第五固定板；第五固定板固定连接有第三推杆；第五固定板固定连接有摄像头；第三推杆的伸缩端固定连接有l形板；摄像头用于检测马口铁瓶盖内的内垫是否完整。

12、本发明具有以下优点：本发明通过存储系统将两个卡在一起的马口铁瓶盖分离开来，进而解决了现有技术中有两个瓶盖卡在一起的情况，通过上料系统钩住马口铁瓶盖上升，由于马口铁瓶盖的开口不朝向上料系统的不会被钩住上升，进而解决了现有技术中有开口朝向不相同的问题；

13、本发明通过两个挤压条相互靠近挤压卡在开口朝上的马口铁瓶盖里的马口铁瓶盖，从而将两个马口铁瓶盖分离开来，并通过挤压条将竖着的马口铁瓶盖挤压开来，并通过调位板将斜着的马口铁瓶盖推正来，进而解决了现有技术中有两个瓶盖卡在一起的情况；

14、本发明通过悬挂板钩住u形板中马口铁瓶盖向上移动，进而使得本发明在马口铁瓶盖上升的时候不会影响到其他的马口铁瓶盖，从而减少马口铁瓶盖之间的皮碰撞，进而保护马口铁瓶盖，并解决了现有技术中有开口朝向不相同的问题。