一种等离子处理设备及网版加工方法与流程

本技术涉及网版加工的，尤其是涉及一种等离子处理设备及网版加工方法。

背景技术：

1、等离子处理设备主要应用于印刷包装行业、电子行业、塑胶行业、家电行业、汽车工业、印刷及喷码行业，在印刷包装行业可直接与全自动糊盒机联机使用。等离子体主要用来对覆膜、uv上光、高分子、金属、半导体、橡胶、塑胶、玻璃、等各类复杂材料进行表面处理，提高表面附着力，使产品在粘胶、丝印、移印、喷涂上达到最佳效果。通过等离子设备对网版进行处理后，可对网版表面的粗糙度进行处理，使得印刷更流畅，离版后细栅形貌更完整。

2、相关技术中关于对网版的等离子处理设备包括机架以及安装在机架上的放置台，在机架上设置有射频电源以及和射频电源连接的等离子发生器，同时在机架上设置有调节座，等离子发生器安装在调节座上。在对网版进行处理时，将网版放置在放置台上，通过调节座移动等离子发生器的位置对网版进行等离子处理。

3、上述中的相关技术中在对网版处理完毕后，需要人工将网版取下后，再将新的网版放置在放置台上的指定位置进行处理，影响网版的加工效率。

技术实现思路

1、为了提升网版的加工效率，本技术提供一种等离子处理设备及网版加工方法

2、第一方面，本技术提供一种等离子处理设备。

3、采用如下的技术方案：

4、一种等离子处理设备，包括机架以及安装在机架上的用于对网版本体进行加工的等离子发生器，所述机架上设置有放置台和输送装置，所述输送装置设置在放置台的一侧，所述输送装置用于将网版本体输送至放置台处，所述机架的侧面设置有上料框和收料框，所述上料框和收料框分别和输送装置的上料端和出料端对应设置，所述上料框内设置有用于将网版本体转送至输送装置内的推送组件。

5、通过采用上述技术方案，将网版本体放置在上料框内，然后通过推送组件将网版本体移送至输送装置处，然后通过输送装置传送至放置台处，通过等离子发生器对网版本体进行加工处理，再处理完毕后输送至收料框内，提升网版本体的上料效率，进而提升对网版本体的加工效率。

6、可选的，所述输送装置包括驱动件、输送辊和输送带，所述输送辊在机架上转动设置，所述输送带缠绕在输送辊的外部，所述驱动件设置在机架上，所述驱动件的输出端和输送辊连接用于带动输送辊转动。

7、通过采用上述技术方案，驱动件通过输送辊带动输送带转动，输送带转动带动网版本体移动，对网版本体进行输送，将网版本体传递至指定位置进行加工。

8、可选的，所述推送组件包括推送件和推送板，所述推送板在上料框内沿竖直方向滑动设置，所述推送件设置在上料框的外部，所述推送件的输出端穿过上料框和推送板连接。

9、通过采用上述技术方案，在上料时，先将多个网版本体放置在上料框内，推送件通过推送板带动上料框内的网版本体移动，直至将最上端的网版本体移动至上料框的外部，然后将最上端的网版本体转送至输送带内，对网版本体进行上料。

10、可选的，所述输送带在输送辊上间隔设置有两个，所述输送带上靠近另一输送带的一侧开设有用于放置网版本体的放置槽，所述输送辊包括两个间隔设置的承接辊，两个所述承接辊和两个输送带一一对应设置，所述输送带缠绕在承接辊的外部，所述机架上设置有连接轴，所述连接轴和驱动件的输出端连接，所述承接辊套设在连接轴外部，所述承接辊在连接轴上沿连接轴的长度方向滑动设置。

11、通过采用上述技术方案，在需要对不同规格的网版本体进行加工时，可根据网版本体的大小调节承接辊在连接轴上的位置，进而对两个输送带之间的间距进行调节，以便在输送带上放置网版本体，使得输送带适应对不同规格的网版本体的输送。

12、可选的，所述承接辊上沿连接轴的长度方向贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹设置有螺杆，所述承接辊的外部设置有和螺杆连接的螺母头，所述螺杆上设置有两段螺纹方向相反的螺纹，两段螺纹分别与两个承接辊配合。

13、通过采用上述技术方案，在需要承接辊的位置进行调节时，转动螺杆，由于螺杆和连接辊转动连接，螺杆的位置不会相对连接轴出现偏移，通过螺杆上的两段螺纹方向相反的螺纹带动两个承接辊同时移动，提升对承接辊的调节效率。

14、可选的，所述承接辊的侧面周向开设有限位槽，所述输送带设置在限位槽内。

15、通过采用上述技术方案，在对承接辊的位置调节时，承接辊通过限位槽带动输送带移动，提升输送带和承接辊之间配合的稳定性。

16、可选的，所述螺母头上螺纹配合有螺栓，所述螺栓的端部穿过螺母头和承接辊的端部抵接对螺杆进行固定。

17、通过采用上述技术方案，在对承接辊的位置调节后，通过螺栓对螺杆螺杆的位置进行固定，进而提升承接辊的稳定性。

18、可选的，所述机架上设置有防护装置，所述防护装置包括安装架、防护棉和升降件，所述升降件设置在机架上，所述安装架设置在升降件上，所述防护棉设置在安装架上，所述防护棉和放置台在竖直方向上对应设置，所述升降件用于带动安装架朝向放置台的方向移动。

19、通过采用上述技术方案，升降件通过安装架带动防护棉移动，将防护棉移动至网版本体处，通过防护棉对网版本体的边缘处进行防护，提升网版本体加工的质量。

20、可选的，所述安装架上设置有延伸杆，所述延伸杆背离安装架的一端沿朝向放置台的方向设置，所述延伸杆背离安装架的一端开设有卡槽，所述延伸杆设置有多个，多个所述延伸杆绕防护棉设置，所述防护棉卡放在卡槽内，所述延伸杆在安装架上沿朝向防护棉的方向滑动设置，所述延伸杆上设置有用于固定延伸杆位置的固定件。

21、通过采用上述技术方案，在对根据网版本体的规格对输送带之间的间距调节后，根据网版本体的大小对延伸杆的位置进行调节，然后通过固定件进行固定，以便将柜不同规格的防护棉进行固定。

22、第二方面，本技术提供一种网版加工方法

23、采用如下技术方案：

24、一种网版加工方法，包括如下步骤：

25、根据网版本体的大小转动螺杆对两个输送带之间的间距进行调节，使得输送带的间距和网版本体的大小对应；

26、根据防护棉和网版本体的加工面对延伸杆的位置进行调节，然后通过固定件对其进行固定；

27、将防护棉安装在卡槽内；

28、将网版本体放置在上料框内；

29、推送件带动推送板移动，将网版本体推送至上料框的外部，然后辅助件将网版本体推送至输送带上；

30、输送带将网版本体输送至放置台处，升降件带动防护棉和网版本体边缘处抵接；

31、移动等离子发生器对网版本体进行处理；

32、处理完毕后升降件带动防护棉和网版本体分离；

33、输送带带动网版本体输送至收料框内对网版本体进行收集。

34、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

35、1、通过输送带将网版本体从上料框输送至放置台处，在放置台处经过等离子发生器加工处理后，再次输送至收料框处，减少人工对网版本体进行放置，提升对网版的加工效率。

36、2、在网版本体移动至放置台处后，升降件带动安装架和防护棉移动至网版本体处，通过防护棉对网版本体图案以外复合边和胶片进行防护，提升对网版本体的加工质量。