1.一种薄膜贴标设备，包括机座、标签供给装置以及薄膜输送装置；其中所述标签供给装置包括标签剥离板以及吸标模组；所述标签剥离板以可在吸标位置和避让位置之间移动的方式设置在机座上；所述吸标模组位于标签剥离板的上方；在所述吸标位置处所述标签剥离板上的被剥离标签与吸标模组相对置，在所述避让位置处所述标签剥离板与吸标模组相错开，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的薄膜贴标设备，其特征在于，所述机座上具有沿横向延伸的导轨一，所述导轨一上设置有与之相匹配的导块一，所述标签剥离板设置在该导块一上，所述机座上还设置气缸一，所述气缸一的塞杆与导块一相连接。
3.根据权利要求1所述的薄膜贴标设备，其特征在于，所述吸标模组包括安装座、气缸二以及负压式吸标头，所述安装座连接在机座上，所述气缸二可沿纵向伸缩地设置在所述安装座上，所述吸标头连接在气缸二的塞杆上。
4.根据权利要求2或3所述的薄膜贴标设备，其特征在于，所述辊连接件为一通过转轴连接在所述机座上的一对转臂，所述定位辊连接在所述一对转臂之间，所述联动杆的一端通过铰链连接在标签剥离板上，其另一端通过铰链连接在所述转臂上。
5.根据权利要求4所述的薄膜贴标设备，其特征在于，所述薄膜输送装置还包括张紧辊，所述张紧辊可调节位置地连接在机座上，薄膜经由所述张紧辊且至少部分薄膜被包绕在张紧辊上。
6.根据权利要求4所述的薄膜贴标设备，其特征在于，所述机座上还设置有用于限制所述转臂转动角度的限位套，所述限位套与转臂之间设置有扭簧。
7.根据权利要求1所述的薄膜贴标设备，其特征在于，所述薄膜输送装置还包括沿薄膜的输送方向上设置在所述定位辊模组后方的一对压贴辊，从所述定位辊模组输出的薄膜经由所述一对压贴辊之间的间隙穿过。
8.根据权利要求2或3所述的薄膜贴标设备，其特征在于，所述辊连接件为可沿水平方向移动的移动座，所述定位辊可转动地连接在该移动座上，所述移动座上可转动地设置一换向辊，在薄膜的输送方向上所述定位辊和调节辊介于两个薄膜输送辊之间，所述薄膜呈s状包绕在定位辊和调节辊上，且所述定位辊与前一薄膜输送辊之间形成第一薄膜行走间距，所述调节辊与后一薄膜输送辊之间形成第二薄膜行走间距，所述第一薄膜行走间距和第二薄膜行走间距之间的薄膜呈水平且平行布置。
9.一种使用如权利要求8所述薄膜贴标设备的贴标方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的贴标方法，其特征在于，所述联动杆为设置在移动座和标签剥离板之间的伸缩杆，所述机座包括固定机座和活动机座，所述活动机座可移动地设置在固定机座上，所述薄膜输送装置设置在活动机座上，所述标签供给装置设置在固定机座上。