一种瓦楞纸板翻板装置及翻板方法与流程

本发明涉及瓦楞纸板搬运领域，具体是一种瓦楞纸板翻板装置及翻板方法。

背景技术：

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

2、在对瓦楞纸板进行加工时需对其一面进行印刷加工，随后通过翻板装置对加工完一面的瓦楞纸进行翻板处理，随后对其另一面进行加工，一般的翻板装置在对翻转后的瓦楞纸移出时易出现翻板装置中推板的速度与外界输送带的速度不同，此时便会导致瓦楞纸板与输送带之间会产生一定的摩擦，从而导致瓦楞纸板受到一定的磨损，对后续的加工造成影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决不便将翻转后的瓦楞纸板进行稳定移出的问题，提供一种瓦楞纸板翻板装置及翻板方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板翻板装置，包括支撑座，所述支撑座的一端固定有翘连杆，所述翘连杆的一端设置有连辊撑块，所述连辊撑块的顶部通过轴承转动连接有转输辊，所述转输辊的外侧设置有移料带，所述支撑座的顶部设置有翻转杆，所述转输辊通过同速移板件连接有同步移送带，同步移送带位于移料带与翻转杆之间，所述翻转杆的外侧设置有翻板仓，所述支撑座的两侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸通过省力间旋件与翻转杆相连，省力间旋件通过摆翘平位器与同步移送带相连。

3、作为本发明再进一步的方案：所述同速移板件包括有固定有转输辊两端的主引锥齿轮，所述转输辊的外侧套接有随摆动架，所述随摆动架的两侧通过轴承转动连接有连旋杆，所述连旋杆的两端固定有转传锥齿轮，转传锥齿轮与主引锥齿轮相啮合，所述随摆动架的底部开设有托位滑槽，所述随摆动架的一端通过轴承转动连接有同速转轴，同速转轴位于同步移送带的内侧，所述同速转轴的两端固定有反旋锥齿轮，反旋锥齿轮与转传锥齿轮相啮合，所述翻板仓的顶部开设有移料开槽。

4、作为本发明再进一步的方案：所述摆翘平位器包括有滑动连接于托位滑槽内侧的翘位滑杆，所述翘位滑杆的两端固定有翘杆，翘杆与翘连杆通过转轴转动连接，所述支撑座的两侧固定有定套管，定套管位于翻转杆的外侧，所述定套管的一端固定有凸顶轮，凸顶轮位于翘杆一端的上方，所述支撑座的两侧设置有位于定套管下方的托位板，托位板的顶部固定有伸缩杆，伸缩杆的顶部设置有位于翘杆一端下方的顶托板，所述顶托板的底部设置有位于伸缩杆外侧的复引弹簧，复引弹簧的底部与托位板顶部相连，翻板仓的外侧设置有矫位正摆单元。

5、作为本发明再进一步的方案：所述矫位正摆单元包括有固定于支撑座两侧的锥齿定环，锥齿定环位于定套管的外侧，所述翻板仓的两侧通过轴承转动连接有随转动杆，所述随转动杆的外侧设置有转位盘，所述随转动杆的一端设置有锥齿定环，锥齿定环与拨旋锥齿轮相啮合，所述转位盘的内固定有偏心动销，所述偏心动销的外侧滑动连接有直槽引块，所述直槽引块的一端设置有补位弹簧，补位弹簧的一端连接有延伸至翻板仓内侧的限导引架，限导引架的一端固定有矫位夹板，所述直槽引块的一端设置有与限导引架滑动连接的限引导杆，所述随转动杆的远离拨旋锥齿轮的一端设置有面板清刷器。

6、作为本发明再进一步的方案：所述面板清刷器包括有设置于随转动杆远离拨旋锥齿轮一端的同步轮，所述同步轮的外侧设置有同步带，同步带位于翻板仓的一端，所述同步带的一端连接有连带杆，所述连带杆的一端固定有内刷环带，所述翻板仓的顶部设置有刮清架，刮清架的一端底部与内刷环带的内侧相贴合，所述刮清架的一侧设置有接物箱。

7、作为本发明再进一步的方案：所述省力间旋件包括有固定于支撑座两侧的侧撑定心杆，侧撑定心杆位于翘连杆与伸缩气缸之间，所述凸顶轮的一侧固定有第二直齿旋轮，所述翻转杆的两端固定有第一直齿旋轮，所述侧撑定心杆的一侧通过转轴转动连接有第一扇形拨位齿轮，所述第一扇形拨位齿轮的一端固定有第二扇形拨位齿轮，所述伸缩气缸的输出端固定有拉滑引块，所述拉滑引块的内侧设置有增距杆，所述增距杆的内侧设置有拉引滑槽，增距杆位于第二扇形拨位齿轮与第一扇形拨位齿轮之间。

8、作为本发明再进一步的方案：所述第二扇形拨位齿轮与第二直齿旋轮外侧相啮合，所述第一扇形拨位齿轮与第一直齿旋轮外侧相啮合，所述第二扇形拨位齿轮与第一扇形拨位齿轮呈四十五度交错设置。

9、作为本发明再进一步的方案：所述移料开槽的宽度与同步移送带的宽度相等，所述翻板仓的内侧通过轴承转动连接有转辊。

10、作为本发明再进一步的方案：所述同步带与内刷环带的大小相等，所述内刷环带的内侧与翻板仓内侧顶部、底部平齐。

11、本发明还公开了一种瓦楞纸板翻板方法，采用上述的一种瓦楞纸板翻板装置，包括以下步骤：

12、s1：在使用该设备时先将瓦楞纸板通过翻板仓（6）一端的输送带移至翻板仓（6）内，同时转输辊（8）通过外界电机带动移料带（4）进行转动；

13、s2：随后启动伸缩气缸（710），伸缩气缸（710）进行收缩时通过省力间旋件带动翻转杆（5）进行转动，以此来使翻板仓（6）转动一百八十度，从而对翻板仓（6）内的瓦楞纸板进行翻板处理；

14、s3：随后伸缩气缸（710）继续进行收缩，使翻板仓（6）停止摆动，同时通过摆翘平位器来使同步移送带（704）进行摆动，将同步移送带（704）转至与移料带（4）平齐的位置处，随后翻板仓（6）内的瓦楞纸板便会在同速移板件的运作下移至移料带（4）上；

15、s4：通过移料带（4）的运作将翻转后的瓦楞纸板移至另一处加工区域。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、通过设置省力间旋件，当伸缩气缸进行收缩时通过拉滑引块拉动增距杆的一端，此时增距杆便会带动第一扇形拨位齿轮进行转动，第一扇形拨位齿轮进行转动时使第一直齿旋轮带动翻转杆进行转动，使翻板仓随着翻转杆转动一百八十度，以此来对翻板仓内的瓦楞纸板进行翻板处理，伸缩气缸继续进行收缩使第一扇形拨位齿轮与第一直齿旋轮分离，同时第二扇形拨位齿轮与第二直齿旋轮啮合，使第二扇形拨位齿轮带动第二直齿旋轮进行转动，以此来使摆翘平位器进行运作，使翻板仓的翻转与摆翘平位器进行有序运作，同时通过直槽引块、拉引滑槽、拉滑引块来增加第二扇形拨位齿轮传动的力臂，减小伸缩气缸收缩、伸展的阻力，从而提高伸缩气缸对翻板仓翻转的流畅性；

18、2、通过设置摆翘平位器、同速移板件，通过外界电机带动移料带的转动来使转输辊通过主引锥齿轮、转传锥齿轮、连旋杆、转传锥齿轮带动反旋锥齿轮进行转动，使反旋锥齿轮与主引锥齿轮的转动方向与转动速度相等，同步移送带的转动速度与移料带的转动速度相等，当凸顶轮在省力间旋件的运作下进行摆动时会对翘杆的一端进行按压，以此来使同步移送带与瓦楞纸板接触，使得瓦楞纸板移出翻板仓的速度与同步移送带转动的速度相等，从而防止瓦楞纸板与同步移送带之间发生摩擦而受到磨损；

19、3、通过设置矫位正摆单元，当翻板仓随着翻转杆进行摆动时，随转动杆会随着翻板仓的摆动而沿着锥齿定环进行自转，使拨旋锥齿轮带动随转动杆进行转动，随转动杆进行转动时使转位盘通过偏心动销推动直槽引块，此时直槽引块便会通过补位弹簧推动限导引架进行移动，以此来使矫位夹板对翻板仓内的瓦楞纸板进行矫正处理，从而防止瓦楞纸板与同步移送带之间发生错位，同时也增加了瓦楞纸板移出翻板仓的稳定性；

20、4、通过设置面板清刷器，当瓦楞纸板在外界输送带的运作下移至翻板仓内时，通过内刷环带的内侧来对瓦楞纸板未加工的一面进行擦拭清理，防止瓦楞纸板表面附着的杂质对后续的加工造成影响，当随转动杆进行转动时通过同步轮带动同步带进行转动，同步带进行转动时通过连带杆带动内刷环带进行转动使内刷环带内侧与瓦楞纸板接触的位置转至刮清架的内侧，在此过程中通过刮清架来对内刷环带所擦拭下的杂质进行刮除，使内刷环带上的杂质落至接物箱内，以此来提高内刷环带的整洁度，同时也实现了对清除的杂质进行集中清理的效果，提高了后续内刷环带对瓦楞纸板进行清洁的效果。