一种铝板加工用辅助转移设备的制作方法

本发明涉及铝板加工，具体说是一种铝板加工用辅助转移设备。

背景技术：

1、铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝板生产发展很快，每年大约增长4-8%，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件（自由锻件、模锻件）八类产品。

2、作为最接近的现有技术，中国专利公开号cn216401520u，提供了一种铝板转运辅助装置，包括支架组件、夹持机构和固定机构；固定机构包括第一锁紧件、滑块以及用于放置铝板的安装座；安装座安设于支架组件上，滑块与安装座滑动连接，第一锁紧件与滑块转动连接，第一锁紧件的一端用于与铝板螺纹连接；夹持机构用于将铝板输送至固定机构，夹持机构包括摇臂、夹持组件以及与支架组件转动连接的旋转座；摇臂转动连接于夹持组件与旋转座之间，夹持组件上转动连接有用于与铝板螺纹连接的第二锁紧件；

3、目前，铝板加工用辅助转移设备在使用时，大多是通过人工与机械的配合，进行铝板的传输，从而实现铝板自动化生产工作，但是在铝板传输过程中时，无法高效的进行转角位置的处理，往往需要辅助设备，将铝板传导至转角对称的轨道上，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝板加工用辅助转移设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝板加工用辅助转移设备，包括对接结构、承载转换结构和活动对接结构，所述承载转换结构的上端一侧设有对接结构，所述承载转换结构的上端另一侧设有活动对接结构；

3、所述对接结构与承载转换结构限位设置，所述活动对接结构在承载转换结构的上端活动连接；

4、所述对接结构用于铝板的传导，且对接结构采用固定式结构设置；

5、所述承载转换结构进行驱动，能够带动活动对接结构进行转动，从而进行对接结构、活动对接结构的对接驱动；

6、所述活动对接结构能够进行活动调节，且活动对接结构能够进行160°的角度调节。

7、具体的，所述对接结构包括承载座，所述承载座的中心设有限位盘，所述承载座的上端固定连接有第一驱动座，所述第一驱动座的中心驱动连接有第一驱动辊，所述第一驱动座驱动第一驱动辊转动连接，所述承载座进行第一驱动座的底部承载，所述限位盘与承载转换结构固定连接，通过第一驱动座、第一驱动辊、承载座、限位盘的结构设置，能够进行稳定承载，方便进行铝板转角传输工作。

8、具体的，所述承载转换结构包括驱动换向部件和定位锁定部件，所述驱动换向部件的上部设有定位锁定部件，所述定位锁定部件用于止停处理，所述驱动换向部件进行驱动，带动活动对接结构转动调节。

9、具体的，所述驱动换向部件包括承载柱和承托盘，所述承托盘的上端固定连接有承载柱，所述承托盘的中心固定连接有中心限制盘，所述中心限制盘上转动连接有驱动机构，承载柱、承托盘、驱动机构、中心限制盘通过组合，能够进行调节驱动，实现驱动位置的调整，防止对外界产生干扰。

10、具体的，所述驱动机构包括齿盘连架、安装支架、第二丝杆、位移齿架和第二马达，所述第二马达设在安装支架的侧部，所述第二马达驱动第二丝杆在安装支架的转动转动连接，所述第二丝杆上螺纹连接有位移齿架，所述位移齿架在安装支架内部限位滑动，所述位移齿架与齿盘连架啮合连接，所述齿盘连架背离位移齿架的一端固定连接有限位框架，所述限位框架的侧部固定连接有第一马达，所述第一马达驱动第一丝杆在限位框架的中心转动连接，所述第一丝杆的上部设有电动机，所述电动机带动驱动齿盘转动连接，且电动机与第一丝杆之间设有板体，板体与电动机相固定，所述电动机通过板体在限位框架上滑动调节，驱动齿盘、电动机、第一马达、第一丝杆、限位框架、齿盘连架、安装支架、第二丝杆、位移齿架和第二马达的组合设置，能够进行不同位置的驱动功能，第二马达驱动第二丝杆转动，改变位移齿架的位置，使得齿盘连架跟随进行转动调节，第一马达同时能够带动第一丝杆转动，调节驱动齿盘、电动机的位置，且电动机带动驱动齿盘进行转动，从而实现活动对接结构的调节目的。

11、具体的，所述定位锁定部件包括推移限制齿架、伸缩导杆、液压气缸和承托限制盘，所述承托限制盘的侧部安装有液压气缸，所述液压气缸控制伸缩导杆伸缩连接，所述伸缩导杆背离液压气缸的一侧设有推移限制齿架，所述液压气缸控制推移限制齿架、伸缩导杆在承托限制盘上滑动调节，推移限制齿架、伸缩导杆、液压气缸和承托限制盘的组合设置，方便进行快速停止工作，方便进行运行保护工作。

12、具体的，所述活动对接结构包括转动齿盘、第二驱动辊和第二驱动座，所述转动齿盘的上端固定连接有第二驱动座，所述第二驱动座的中心驱动连接有第二驱动辊，转动齿盘、第二驱动辊和第二驱动座整体采用固定结构设置，能够进行位置的转换调节。

13、具体的，所述转动齿盘与驱动齿盘啮合连接，且齿盘连架通过位移齿架能够改变在中心限制盘上的位置，所述中心限制盘的上端与限位盘固定连接，所述推移限制齿架通过伸缩导杆、液压气缸能够与转动齿盘限位接触。

14、具体的，所述对接结构、活动对接结构之间固定连接有稳固座，所述稳固座通过固定支杆与第一驱动座固定连接，所述第二驱动座的底部设有槽型底座，所述槽型底座的中心限位滑动连接有限制环，所述稳固座、槽型底座之间设有第一连盘、铰接架和第二连盘，所述第一连盘通过铰接架与第二连盘铰接设置。

15、具体的，所述伸缩导杆、液压气缸、承托限制盘内置在稳固座的内部，且通过槽型底座的位移，带动伸缩导杆、液压气缸、承托限制盘跟随移动，所述限制环与固定支杆固定连接。

16、本发明的有益效果：

17、一，本发明通过对接结构的设置，进行铝板的传递，承载座进行第一驱动座的固定，上部的第一驱动座驱动第一驱动辊进行转动，实现铝板的传递工作，同时承载座的内部转动连接有转动齿盘，活动对接结构内部的转动齿盘通过承载转换结构的驱动，能够进行转动，使得上部连接的第二驱动辊、第二驱动座跟随进行转动，使得第二驱动辊、第二驱动座与第一驱动座、第一驱动辊对接，实现铝板的换位置传导工作，进行转角位置的铝板传递。

18、二，本发明通过驱动换向部件的结构设置，能够进行底部承载，承托盘上部通过承载柱进行支撑，驱动机构可围绕中心限制盘进行转动调节，驱动机构内部的第二马达驱动第二丝杆转动，使得位移齿架进行位置改变，带动齿盘连架进行转动调节，实现驱动位置的调整工作，同时第一马达可带动第一丝杆进行转动，从而改变驱动齿盘、电动机的位置，同时电动机能够带动驱动齿盘进行转动，实现转动齿盘的驱动，帮助进行对接结构、活动对接结构位置的转换调节，方便进行铝板的传输工作。