无拉筋自锁框架式免焊水箱的制作方法

本发明属于供水水箱设备，具体涉及无拉筋自锁框架式免焊水箱。

背景技术：

1、储水箱常见的有矩形装配式水箱、矩形组合式水箱、圆形水箱及球形水箱。矩形组合式水箱常采用模压不锈钢钢板通过氩弧焊焊接而成，矩形装配式水箱常采用模压镀锌钢板或复合钢板通过螺栓及止水条连接装配而成，后面两种多为成品运输常用于小容量场合；

2、其中矩形组合式水箱首先将水箱底板点焊在槽钢底座上，随后进行满焊，然后在水箱底板上立水箱侧板点焊固定，在固定完成后，可以通过水平尺或红外线检测垂直程度，合格后进行下一张侧板的点焊，依此由下往上固定完水箱侧板，将水箱内部纵横拉筋、角筋、刀筋、立柱点焊固定，最后焊接水箱顶板，顶板焊好后对水箱侧板及内部拉筋进行满焊，检查所有水箱焊缝是否有缺点或漏焊，最后进行试水，检查补漏。

3、矩形装配式水箱首先将底板通过螺栓连接并方置于底部槽钢上，然后连接侧板，水箱组装成型后安装内部拉筋及立柱，最后安装水箱顶板，整个安装工作完成后，进行整体检查保证所有拧紧无忽略，清除水箱内全部剩下的零配件及废弃物，进行注水防漏测试。

4、不论是装配式水箱还是组合式水箱均存在施工工序繁琐，施工过程费时费力，水箱内部结构较为复杂，需要专业人员到现场实施作业，水箱质量受施工人员技术水准限制，品质难以保障；并且水箱后期如发生渗漏，不易检修，费时费力。为了解决上述技术问题之一，本技术文件提出了无拉筋自锁框架式免焊水箱，从结构上重新计算设计，采用框架式理念，自锁式安装，无内拉筋设计，大大的简化水箱的安装方式，对施工人员无专业技能要求，提高了施工速度，降低了生产成本，属于不锈钢生活水箱划时代的新产品。

5、在中国专利公布号为：cn 111994498 a公开了无横缝无焊接无拉筋不锈钢模压板水箱，上述技术方案，包括模压板、固定块和锁定装置，模压板上的一端设有连接板，且连接板的一端焊有安装块，安装块中设有安装腔，固定块设置在模压板上远离连接板的一端，且固定块为正方形，锁定装置包括销钉、压板和弹簧，且销钉与安装腔两侧壁面上开设的通孔滑动配合，压板焊接在销钉上，压板和弹簧均设置在安装腔中。上述技术方案通过调节锁定装置，即可完成拆卸，不用焊接，节省电源，原材料可二次拆装，避免了因焊接造成的污染，具有无横缝、无焊接和内部拉筋的特点，较好满足了实际需求。但是上述技术方案，仅仅通过在连接板的一端焊有安装块，然后通过锁定装置实现连接板和模压板之间的连接，但是由于锁定装置位于水箱内部，因此在水箱内部使用一段时间后会发生腐蚀，导致锁定装置无法使用，使得水箱发生损坏。

6、在中国专利公布号为：cn 203473624 u公开了一种组合式无筋水箱，上述技术方案包括水箱框体和型钢底座，所述水箱框体焊接在型钢底座上或水箱底板上，但是上述技术方案，在实际使用的过程中，在水箱内部装水时，由于水箱内部的水压，使得水箱四周墙板发生压力变形，使得水箱板容易发生爆裂。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供无拉筋自锁框架式免焊水箱，本发明采用框架式理念，自锁式安装，无内拉筋设计，大大简化水箱的安装方式，对施工人员无专业技能要求，提高了施工速度，降低了生产成本。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：无拉筋自锁框架式免焊水箱，包括水箱基础、水箱本体、连接件和外框架，水箱基础上设置有底架，底架上铺设有底板，底板上焊接设置有外框架，外框架上焊接设置有连接件，外框架由立柱和横柱组合而成，并且立柱和横柱呈一体化设置，外框架位于水箱本体的外侧，所述水箱本体由四组侧板、顶板和底架组合而成，每组侧板均设置有多组单元模块，每组单元模块嵌入安装于外框架内，并且通过连接件采用自锁安装的方式拼接而成，所述连接件采用多组设置，并且倾斜分布固定安装于单元模块上，每组连接件与单元模块之间均呈三角形设置，所述连接件设置有连接板，所述连接板两端均设置有安装座，连接板与侧板之间通过锁紧固定件进行连接固定，所述锁紧固定件设置有螺栓，所述螺栓的两端分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母。

3、采用上述技术方案，本发明采用框架式理念，自锁式安装，无内拉筋设计，大大简化水箱的安装方式，对施工人员无专业技能要求，提高了施工速度，降低了生产成本。

4、本发明进一步设置为：

5、外框架迎水面固定设置有矩管使其形成固定结构加固件，对整体结构进行加固，位于外框架四角位置处的立柱采用梯型柱设置，并且相邻两组侧板竖直拼接处被呈梯型状设置的立柱所包裹。

6、采用上述技术方案，通过外框架增强水箱本体整体的稳固性。

7、本发明进一步设置为：

8、所述单元模块中心位置处设置有向外设置的圆形凸起，由此增强单元模块的整体强度，由此增强侧板的整体强度。

9、本发明进一步设置为：

10、所述安装座均采用不锈钢板折弯而成，并且整体呈l型设置，所述安装座采用两组设置，并且分别位于连接板的两端。

11、本发明进一步设置为：

12、位于连接板两端的安装座分别焊接设置于相对应位置处的横柱以及立柱外壁上，同时连接件两端安装座的连接板分别与单元模块横向以及纵向外壁相抵接，所述连接板呈倾斜设置，并且连接板与安装座之间呈一体化设置。

13、本发明进一步设置为：

14、所述连接板上开设有多组螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，位于水箱本体外侧的螺栓上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母与侧板外壁之间均设置有垫片，使得侧板和外框架之间锁紧。

15、本发明进一步设置为：

16、所述螺栓的另一端由外向内依次穿过单元模块与侧板，并且位于水箱本体内部，位于水箱本体内部的螺栓上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母与侧板内壁之间设置有止水垫片；

17、在水箱本体内部水自身的压力作用下使水箱侧板和外框架之间产生自紧力(自锁)，并且螺栓与来自侧板的水压之间产生自紧力；由此使得水箱侧板和外框架之间产生的自紧力(自锁)以及螺栓锁紧和侧板水压力的“自紧”形成一组解耦运动。

18、采用上述技术方案，这种机制下螺栓受到的压力会变小，防止螺栓发生损坏，即可通过连接件实现侧板与外框架之间的连接与固定，并且水箱本体内部没有焊接点，杜绝了焊接时产生的质变而引起的生锈腐蚀的现象。

19、本发明进一步设置为：侧板和外框架相连接，并且位于水箱本体内部的侧板采用倾斜设置，并且位于水箱本体内部相邻两侧板竖直拼接处与外框架之间填充有止水条。

20、采用上述技术方案，增强密封性。

21、本发明进一步设置为：

22、所述水箱本体底部端面固定设置有泄水管，所述水箱本体顶部端面固定设置有通气管和进水管。

23、关于自锁框架式免焊水箱的具体步骤为：

24、1、固定水箱基础——首先根据水箱本体尺寸确定好水箱基础之间的间距，水箱基础可以根据实际使用情况采用水泥浇筑的方式完成，

25、2、固定底架——将底架放置于水箱基础上；

26、3、底板焊接——将底板平铺于底架上，底板之间焊接连接形成整体；

27、4、固定外框架——将外框架采用焊接的方式将其固定安装于底架上；

28、5、固定侧板——将检测合格的单元模块按照顺序依次嵌入安装于外框架立柱与横柱之间，实现单元模块与外框架之间的连接，然后依次拧紧相对应单元模块连接件上的螺栓、第二螺母以及第一螺母，使得单元模块与外框架之间通过自锁安装的方式拼接而成，同理，依次完成所有单元模块与外框架之间的连接，即可实现水箱侧板与外框架之间的连接；

29、6、固定结构加固件——将矩管采用焊接的方式将其固定安装于外框架内壁上形成整体，对整体结构进行加固；

30、7、固定顶板——将检测合格后水箱盖板通过点焊的方式固定于侧板顶部端面；

31、8、水箱管接配件安装——然后在水箱本体顶端焊接检修人孔盖、通气管以及进水管，以及在水箱本体底部端面焊接溢流管；

32、9、酸洗钝化——对底板、外框架及其对应焊接处进行煤油渗漏实验，无渗漏后进行酸洗钝化，去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮等缺陷，提高其耐腐蚀性，并使其表面光滑平整；

33、清洗——对水箱本体内部进行清理；

34、11、防水渗透试验——对水箱本体内部进行注水试验，观察水箱本体是否发生漏水，如无漏水，则完成水箱本体的安装。

35、综上所述，本发明的有益技术效果为：

36、1、本发明通过增设外框架以及连接件，使其整体采用框架结构，更加结实牢固；同时由于单元模块通过自锁式安装，便携省力，无需焊接；

37、2、侧板外壁整体没有焊点不会破环不锈钢表面结构，整体外观整洁美观；

38、3、水箱本体内部无拉筋设计节省了不锈钢材料，并且水箱本体内部无拉筋设计使内部更加光滑大大减少卫生死角，水箱清洗方便。