一种废膜回收取模的方法与流程

本发明涉及废膜回收，具体为一种废膜回收取模的方法，其使用的装置。

背景技术：

1、uv膜是一种专门针对紫外线辐射的防护膜,它主要利用特殊的添加剂或屏蔽剂，将本来有害的紫外线能量转化为热能而不对物体造成伤害,uv膜回收是将生产或消费中产生的废弃的uv膜进行回收再利用的过程，通过压缩uv膜材，将uv膜材压缩成一个整体，减少体积，方便储存和运输,而uv废膜回收的主要目的是减少废弃的uv膜对环境的污染，并节约能源和资源。

2、专利公告号为cn207078780u的专利公开了一种全自动撕膜机废膜回收装置，包括电机、同步带、磁粉离合器、卷料轴和收膜导向板，所述同步带一端套在电机上，另一端套在磁粉离合器的轴上，所述磁粉离合器与卷料轴同轴设置，所述卷料轴的切线方向设置有收膜导向板，该专利的全自动撕膜机废膜回收装置通过卷料轴自动卷取pcb板上的覆盖膜，具有卷取量大，废膜回收方便的优点。

3、但是目前全自动撕膜机废膜回收装置存在以下问题：该全自动撕膜机废膜回收装置在回收过程中，由于废膜回收到一定厚度时将其取下相当繁琐，需要用刀片一点一点划开，从而导致工作人员取下废膜不便的问题，因此，我们提出了一种废膜回收取模的方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种废膜回收取模的方法，解决了上述背景技术中提出由于废膜回收到一定厚度时将其取下相当繁琐，需要用刀片一点一点划开，从而导致工作人员取下废膜不便的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废膜回收取模的方法，其使用的装置包括机架和两个传动轴，两个所述传动轴分别贯穿转动安装在机架左侧，还包括卸膜装置、防偏装置和压膜装置，所述卸膜装置设置在两个传动轴顶部，所述防偏装置设置在机架右侧，所述压膜装置设置在防偏装置外壁；

3、其中，卸膜装置包括架板、电机驱动装置、转辊、转轴、四个伸缩条、四个弧板、十字撑杆、螺纹柱、圆扣和夹持组件，所述架板固定在机架右侧，所述电机驱动装置固定在架板顶面，所述转辊固定在电机驱动装置转动轴左侧，所述转辊贯穿转动安装在机架右侧，所述转轴固定在转辊左侧，四个所述伸缩条分别固定在转轴外壁，四个所述弧板分别固定在四个伸缩条伸缩端，四个所述弧板左侧中间设置有凸块，所述螺纹柱固定在转轴左侧，所述十字撑杆滑动安装在螺纹柱外壁，所述十字撑杆设置在四个弧板的凸块外壁，所述圆扣转动安装在螺纹柱外壁，所述夹持组件设置在十字撑杆左侧，让弧板上的废膜能够整体被卸下，减少工作人员繁琐的操作，从而避免了工作人员取下废膜不便的问题。

4、优选的，所述夹持组件包括连接块、弧形弹片和压条，所述连接块固定在十字撑杆左侧，所述弧形弹片固定在连接块外壁，所述压条底面设置有凹槽，所述压条凹槽安装在弧形弹片远离连接块的一端，所述压条设置在弧板顶面，使得伸缩条上的弧板能够收缩，使得伸缩条上的弧板能够收缩，使得废膜在首次卷动时，不会发生位置偏移导致废膜掉下，从而避免了收卷废膜松动的问题。

5、优选的，四个所述伸缩条内部设置有内缩弹簧，四个所述弧板之间设置有间隙，所述压条底面设置有防滑橡胶垫。

6、优选的，所述防偏装置包括四个圆柱、圆环、掀板、限位环、u形板、l形拴板和l形扣板，四个所述圆柱分别固定在机架内部左侧，所述圆环固定顶在四个圆柱左侧，所述圆环设置在转辊外壁，所述掀板铰接在机架左侧顶面，所述掀板顶面设置有弧槽，所述限位环固定在掀板左侧，所述u形板固定在机架左侧，所述u形板设置在掀板底部，所述l形拴板滑动安装在u形板内部，所述l形扣板铰接在u形板左侧中间，防止卷膜过程中废膜发生位置偏移造成卷膜形变阻碍机器正常工作，从而避免了回收废膜形变导致机器停止工作的问题。

7、优选的，所述圆环顶部设置有半弧挡板，所述限位环顶部设置有半弧挡板，所述l形扣板与u形板之间设置有扭簧。

8、优选的，所述压膜装置包括弧盖、两个弹簧片、压板和防粘组件，所述弧盖固定在限位环左侧外壁上，两个所述弹簧片分别固定在弧盖内部右侧，所述压板固定在两个弹簧片远离弧盖的一端，所述防粘组件设置在弧盖左侧外壁上，被挤压的废膜之间的空隙减少，防止废膜之间空隙过大造成废膜回收浪费，从而避免了回收废膜空隙过大造成回收浪费的问题。

9、优选的，所述防粘组件包括液箱和l形电动阀门，所述液箱固定在弧盖左侧外壁上，所述l形电动阀门安装在液箱顶面中间，防沾剂喷洒到废膜上，减少废膜之间相互粘连，让回收再次利用更换取用，从而避免了回收废膜相互粘连造成回收利用不便的问题。

10、优选的，所述压板底面设置有橡胶垫，所述液箱内部设置有防沾剂，所述l形电动阀门的右侧设置有喷口，所述l形电动阀门内壁上设置有电机开关。

11、一种废膜回收取模的方法，包括以下步骤

12、s1、工作人员将十字撑杆放到到螺纹柱上，十字撑杆向右移动；

13、s2、裁取50公分的废膜将其缠绕在弧板上两到三圈；

14、s3、把圆扣转动到螺纹柱上；

15、s4、掰动连接块上的弧形弹片，让弧形弹片上的压条压住废膜；

16、s5、工作人员将掀板向右转动，掀板带动限位环向右转动；

17、s6、滑动u形板中的l形拴板，转动l形扣板，让l形扣板卡住l形扣板；

18、s7、工作人员通过电线开启架板上的电机驱动装置，电机驱动装置转动轴开始转动；

19、s8、工作人员通过电线启动l形电动阀门；

20、s9、当弧板上缠绕到一定数量的废膜时，工作人员通过电线关闭架板上的电机驱动装置，电机驱动装置转动轴停止转动；

21、s10、工作人员将圆扣卸下，在将十字撑杆向左拉出，卸下弧形弹片上的压条；

22、s11、卸下弧板上的整体的废膜。

23、本发明提供了一种废膜回收取模的方法，其使用的装置。具备以下有益效果：

24、(1)、本发明通过卸膜装置的设置，使得架板、电机驱动装置、转辊、转轴、伸缩条、弧板、十字撑杆、螺纹柱、圆扣、连接块和弧形弹片配合压条，在伸缩条中的内缩弹簧的弹力作用下，伸缩条带动弧板向内缩，使得伸缩条上的弧板能够收缩，让弧板上的废膜能够整体被卸下，减少工作人员繁琐的操作，从而避免了工作人员取下废膜不便的问题，并且弧形弹片的弹力作用下，弧形弹片的弹力让压条把废膜压在弧板上，使得废膜在首次卷动时，不会发生位置偏移导致废膜掉下，从而避免了收卷废膜松动的问题。

25、(2)、本发明通过防偏装置的设置，使得、圆柱、圆环、掀板、限位环、u形板和l形拴板配合l形扣板，通过圆柱上的圆环通过半弧挡板阻挡卷膜偏移，机架上的限位环通过半弧挡板阻挡卷膜偏移，防止卷膜过程中废膜发生位置偏移造成卷膜形变阻碍机器正常工作，从而避免了回收废膜形变导致机器停止工作的问题。

26、(3)、本发明通过压膜装置的设置，使得、弧板、弹簧片、压板和液箱配合l形电动阀门，在弹簧片的弹力作用下，弹簧片上的压板挤压废膜，被挤压的废膜之间的空隙减少，防止废膜之间空隙过大造成废膜回收浪费，从而避免了回收废膜空隙过大造成回收浪费的问题，并且液箱中的防沾剂通过l形电动阀门喷出，防沾剂喷洒到废膜上，减少废膜之间相互粘连，让回收再次利用更换取用，从而避免了回收废膜相互粘连造成回收利用不便的问题。