一种鸡精生产灌装装置及其灌装方法与流程

本发明涉及灌装，具体是一种鸡精生产灌装装置及其灌装方法。

背景技术：

1、鸡精是以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料为原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料，鲜度是谷氨酸钠的两倍以上，在生产鸡精的过程中需用到灌装装置对鸡精进行包装处理。

2、目前，在对鸡精进行灌装时，一般需工作人员将包装袋放置于下料口的下方，随后通过打开下料口来使鸡精进入包装袋内，但此操作不便对鸡精进入包装袋的量进行精准控制，导致灌装的量发生较大的差距，从而影响灌装效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决不便对灌装的量进行控制的问题，提供一种鸡精生产灌装装置及其灌装方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鸡精生产灌装装置，包括灌装仓，所述灌装仓的顶部设置有进料仓，所述灌装仓的顶部设置有位于进料仓一侧的电机，所述电机的输出端连接有与进料仓相连的增流机构，所述灌装仓的内侧设置有控量组件，所述灌装仓的外侧设置有与控量组件相连的交替排料器。

3、作为本发明再进一步的方案：所述交替排料器包括有插接于灌装仓一端的第一挡片，第一挡片的一端延伸至灌装仓的内侧，所述灌装仓的一端插接有位于第一挡片上方的第二挡片，第二挡片位于进料仓的底部，所述第一挡片的一端固定有位于灌装仓外侧的第二引拉架，所述第二挡片的一端固定有第一引拉架，所述灌装仓的一端固定有插筒，所述第二引拉架的一端滑动连接有异形导轨，所述异形导轨的外侧固定有滑连杆，所述滑连杆的一端设置有活动板，所述活动板的两侧固定有卡位插销，卡位插销的一端插接于插筒的内侧，所述活动板顶部设置有与异形导轨相连的顶连弹簧，所述灌装仓的内侧安装有测位单元。

4、作为本发明再进一步的方案：所述测位单元包括有安装于灌装仓内壁的测量仓，所述测量仓的一端开设有测量连槽，所述测量仓的内侧设置有行程弹簧，所述行程弹簧的顶端设置有托料板，所述托料板的底部设置有位于行程弹簧内侧的动触片，所述测量仓的底部内壁安装有静触片，静触片位于动触片的下方，所述灌装仓的顶部设置有警示灯，警示灯位于电机的上方。

5、作为本发明再进一步的方案：所述动触片通过导线与外界电源电性连接，所述静触片通过导线与警示灯相连。

6、作为本发明再进一步的方案：所述控量组件包括有通过轴承转动连接于灌装仓一端的双向丝杆，所述双向丝杆的外侧套接有活动架，活动架的一端延伸至灌装仓的内侧，所述活动架的一端固定有挡板，挡板外侧与灌装仓的内壁相贴合，所述双向丝杆的外侧设置有与灌装仓相连的锁连器。

7、作为本发明再进一步的方案：所述锁连器包括有固定于灌装仓一端的伸缩杆，所述双向丝杆的外侧固定有转盘，所述转盘的外侧开设有多个插孔，多个插孔沿着转盘的圆心等距离分布，所述伸缩杆的一端设置有锁位架，锁位架的一端插接于插孔的内侧，所述锁位架的一端设置有与灌装仓相连的复位弹簧，复位弹簧位于伸缩杆的外侧。

8、作为本发明再进一步的方案：所述增流机构包括有固定于进料仓内壁的遮连仓，所述电机的输出端连接有转连轴，所述转连轴的一端设置有u型摆架，所述u型摆架的一端固定有贯穿至进料仓一侧的传连轴，传连轴与进料仓通过轴承转动连接，所述传连轴的外侧设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于遮连仓的内侧，所述遮连仓的内侧设置有延伸至进料仓上方的搅拌杆，所述搅拌杆的底部设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述进料仓的外侧设置有与灌装仓相连的震料件。

9、作为本发明再进一步的方案：所述震料件包括有固定于进料仓外侧的导向杆，所述导向杆的外侧套接有异形动架，所述异形动架的一侧开设有直连槽，直连槽位于u型摆架的外侧，所述灌装仓的顶部通过转轴转动连接有敲连板，敲连板位于进料仓的两侧，所述敲连板与灌装仓连接的转轴外侧卡接有扭力弹簧，所述敲连板的两侧固定有三角块，所述异形动架的底部插接有压连销，压连销位于三角块的上方，所述压连销的一端设置有与异形动架相连的压连弹簧。

10、作为本发明再进一步的方案：所述活动架的一端设置有与双向丝杆相匹配的螺纹孔，所述挡板的一端与活动架的一端处于平齐状态，所述灌装仓的一端设置有刻度线。

11、本发明还公开了一种鸡精生产灌装方法，采用上述一种鸡精生产灌装装置，包括以下步骤：

12、s1：在对鸡精进行灌装前先将进料仓安装于鸡精存放仓的底部；

13、s2：在将进料仓安装于存放仓的底部时，搅拌杆便会穿过存放仓排料口的底部进入存放仓内，在将该装置安装于鸡精存放仓底部后可转动双向丝杆，通过双向丝杆的转动来使活动架沿着双向丝杆进行移动，如此便可对挡板之间的距离进行调节，从而对灌装仓内可存放鸡精的空间进行调节，以此来对灌装仓一次存放鸡精的量进行调节，以此来对一次灌装鸡精的量进行调节控制，从而增加了鸡精生产灌装装置的适用范围；

14、s3：随后可通过外置控制器启动电机，通过电机的运作来使转连轴带动u型摆架进行转动，u型摆架进行转动时通过传连轴带动第二锥齿轮进行转动，以此来使第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动搅拌杆进行转动，以此来增加存放仓内鸡精的流动性，使得存放仓内的鸡精快速穿过进料仓流入灌装仓内，以此来提高鸡精生产灌装装置整体的灌装效率；

15、s4：当u型摆架随着转连轴进行转动时，u型摆架的顶部便会通过直连槽对异形动架进行按压，以此来使压连销对三角块进行按压，从而使敲连板的一端翘起，当三角块与压连销分离时，敲连板便会在扭力弹簧的作用下复原，以此来使敲连板对灌装仓的顶部进行撞击，使得灌装仓发生一定的晃动，从而将灌装仓内的鸡精铺平，如此便可使鸡精存放填充灌装仓内的空间，以此来减小灌装误差，当压连销在u型摆架、直连槽、异形动架的作用下复原时压连销受到三角块一侧斜面的挤压，以此来使压连销相对异形动架发生移动，如此便可将压连销复原，如此反复便可使敲连板对灌装仓进行反复敲打；

16、s5：当鸡精落至灌装仓内时，鸡精会在灌装仓的内部堆积，随着鸡精的堆积鸡精会穿过测量连槽落至托料板的顶部，此时托料板便会受到鸡精的重力进行下移，如此便可使动触片与静触片接触，此时警示灯亮起，鸡精填满灌装仓的内侧，随后工作人员便可通过操作交替排料器来使灌装仓内的鸡精落至包装袋内，如此便可对灌装的量进行观测，防止在灌装仓未填满的状况下进行灌装，减小了灌装误差；

17、s6：在将灌装仓内的鸡精排出时先拉动活动板，使得卡位插销与插筒分离，随后按压活动板，使得异形导轨随着活动板下移，异形导轨进行下移时其上方的倾斜端会对第一引拉架进行挤压，以此来使第二挡片完全插入进料仓的底部，在此过程中第二引拉架沿着异形导轨底部的竖直端进行滑动，如此便可对进料仓进行遮挡，当第二挡片完全插入灌装仓内时异形导轨下方的倾斜端与第二引拉架接触，继续拉动异形导轨，此时第二引拉架便会受到异形导轨下方倾斜端的拉拽，如此便可将第一挡片抽离灌装仓，在此过程中第一引拉架在异形导轨顶部竖直端的导向下处于无法移动状态，随后松开活动板，活动板便会在顶连弹簧的作用下复原，使得卡位插销扣入对应的插筒内，以此来对异形导轨进行定位，从而实现对灌装仓内的鸡精进行精准下料的效果，此时灌装仓内的鸡精便会在自身重力的作用下排出灌装仓，如此便可减小灌装误差。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、通过设置控量组件、交替排料器、测位单元，在对鸡精进行灌装前先将进料仓安装于鸡精存放仓的底部，使得鸡精落入灌装仓内，随后通过操作控量组件来对灌装仓一次存放鸡精的量进行调节，从而增加了鸡精生产灌装装置的适用范围，同时工作人员可通过测位单元来对灌装仓内鸡精的量进行观测，之后将包装袋放置于灌装仓的底部，随后操作交替排料器来使灌装仓内的鸡精落至包装袋内，以此来对一次灌装鸡精的量进行精准控制，减小了灌装误差；

20、2、通过设置增流机构，在将进料仓安装于存放仓的底部时，搅拌杆便会穿过存放仓排料口的底部进入存放仓内，随后可通过外置控制器启动电机，通过电机的运作来使转连轴带动u型摆架进行转动，u型摆架进行转动时通过传连轴带动第二锥齿轮进行转动，以此来使第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动搅拌杆进行转动，以此来增加存放仓内鸡精的流动性，使得存放仓内的鸡精快速穿过进料仓流入灌装仓内，以此来提高鸡精生产灌装装置整体的灌装效率；

21、3、通过设置震料件，当u型摆架随着转连轴进行转动时，u型摆架的顶部便会通过直连槽对异形动架进行按压，以此来使压连销对三角块进行按压，从而使敲连板的一端翘起，当三角块与压连销分离时，敲连板便会在扭力弹簧的作用下复原，以此来使敲连板对灌装仓的顶部进行撞击，使得灌装仓发生一定的晃动，从而将灌装仓内的鸡精铺平，如此便可使鸡精存放填充灌装仓内的空间，以此来减小灌装误差。