一种蚕丝卷缠绕打包装置的制作方法

本发明涉及蚕丝卷缠绕打包，具体涉及一种蚕丝卷缠绕打包装置。

背景技术：

1、天然丝，是指由蚕分泌的黏液所形成的纤维。可用作纺织原料的主要有桑蚕丝、柞蚕丝和蓖麻蚕丝，其中以桑蚕丝为主。桑蚕丝素有“纤维皇后”美誉，具有飘逸滑爽、轻柔透气、高雅华丽、色彩鲜艳、光彩夺目、吸湿性、透气性优和悬垂性优等特性。

2、传统的蚕丝在生产完成后，工作人员会利用纺车将蚕丝卷绕成卷，再将成卷的蚕丝的一端悬挂在钩子上，再用杆子对另一端进行勾起，勾起后，对蚕丝卷进行拉直，拉直后，在对蚕丝卷进行旋拧，待蚕丝卷旋拧成麻花状时，对其进行取下，取下后，用固定器对蚕丝卷的两端进行固定，防止蚕丝卷出现复位的情况，待完成多组相同的蚕丝卷时，这时，工作人员在将旋拧后的蚕丝卷放入到压缩机内，对其进行挤压，挤压后，再用绳子对其进行捆扎，捆扎后，放入到袋子中对其进行打包密封，以便后期的运输和存储。

3、由于，传统的蚕丝卷在打包时，将采用工作人员对其进行旋拧、捆扎和密封处理，不仅增加了工作人员的劳动力，还导致了整体的效率低下，进而不便于后期的长期发展。

4、因此，目前需要一种能够提高工作效率的一种蚕丝卷缠绕打包装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种蚕丝卷缠绕打包装置，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种蚕丝卷缠绕打包装置，包括安装板；所述安装板的顶面安装有轨道组件，所述轨道组件的一侧安装有缠绕组件，所述轨道组件的一侧且位于缠绕组件的一侧安装有存放运输组件，所述安装板的顶面且位于轨道组件的另一侧安装有捆扎组件，所述安装板的顶面且位于轨道组件的一侧安装有打包组件，所述捆扎组件与打包组件对称错位设置；所述轨道组件包括立柱，所述安装板的顶面固定连接有立柱，所述立柱一端固定连接有矩形框架，所述矩形框架一侧的两端分别设置有t型槽，所述矩形框架一侧固定连接直线齿条；所述缠绕组件包括延伸板，所述矩形框架一侧固定连接有延伸板，所述延伸板共设置有两组，所述延伸板一侧固定连接有u型架，所述u型架的一侧且位于两组延伸板之间固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴端分别固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端通过蜗杆配合蜗轮分别转动连接有第一缠绕部件和第二缠绕部件，所述第一缠绕部件和第二缠绕部件对向旋转，所述u型架一侧安装有顶出部件；所述第一缠绕部件包括第一缠绕杆，所述u型架顶面转动连接有第一缠绕杆，所述第一缠绕杆的外表面通过蜗杆配合蜗轮分别转动连接有第一圆柱杆，所述u型架上部等间距转动连接有第一圆柱杆，所述第一圆柱杆的底面固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板底面的一端固定连接有第一方形套，所述第一矩形板的底面且位于第一方形套的内腔固定连接有第一阻尼杆，所述第一阻尼杆的底部固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆一侧下部固定连接有第一空心挂杆，所述第一滑动杆一侧固定连接有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆一侧固定连接有第一同心片，所述第一空心挂杆外表面滑动连接有第一同心片。

4、进一步的，所述第二缠绕部件包括第二缠绕杆，所述u型架底面转动连接有第二缠绕杆，所述第二缠绕杆的外表面通过蜗杆配合蜗轮分别转动连接有第二圆柱杆，所述u型架下部等间距转动连接有第二圆柱杆，所述第二圆柱杆的顶面固定连接有第二矩形板，所述第二矩形板顶面的一端固定连接有第二方形套，所述第二矩形板的顶面且位于第二方形套的内腔固定连接有第二阻尼杆，所述第二阻尼杆的顶面固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆一侧上部固定连接有第二空心挂杆，所述第二滑动杆一侧固定连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆一侧固定连接有第二同心片，所述第二空心挂杆外表面滑动连接有第二同心片。

5、进一步的，所述第二缠绕部件还包括第一排气孔、半圆板，所述第二空心挂杆的外表面等间距设置有第一排气孔，所述第二同心片一侧固定连接有半圆板，所述半圆板的内壁等间距设置有第二排气孔，所述半圆板的内腔与第二同心片内腔连通，所述第二同心片内腔通过第二弹簧杆与第二滑动杆内腔连通，所述第二滑动杆的内腔与第二空心挂杆内腔连通。

6、进一步的，所述顶出部件包括顶出气动杆和顶出伸缩杆，所述u型架一侧分别固定连接有顶出气动杆和顶出伸缩杆，所述顶出气动杆和顶出伸缩杆一端分别固定连接有u型顶架，所述u型顶架一侧的两端分别固定连接有顶杆，所述顶杆的一端分别与第一同心片和第二同心片的一侧相互接触。

7、进一步的，所述存放运输组件包括移动部件，所述轨道组件的一侧安装有移动部件，所述移动部件的一侧分别固定连接有往复气动杆和往复伸缩杆，所述往复气动杆和往复伸缩杆的一端固定连接有往复板，所述往复板一侧的两端分别固定连接有第一接收杆和第二接收杆，所述第一接收杆的一端与第一空心挂杆内腔插接配合，所述第二接收杆的一端与第二空心挂杆的内腔插接配合，且与第二空心挂杆内腔连通，所述往复板的一侧且位于第一接收杆和第二接收杆之间的区域分别设置有保护槽。

8、进一步的，所述存放运输组件还包括鼓风机，所述往复板的另一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过进风管连通有加热箱，所述加热箱输出端通过三通管连通有矩形风盒，所述矩形风盒的内腔与第二接收杆连通，所述三通管内腔安装有三通阀，所述三通管的另一端通过抽风管与真空泵内腔连通。

9、进一步的，所述捆扎组件包括柱体，所述安装板的顶面固定连接柱体，所述柱体一侧分别固定连接有推进气动杆和推进伸缩杆，所述推进气动杆和推进伸缩杆的一端固定连接有抵挡板，所述抵挡板一侧等间距固定连接有复位阻尼杆，所述复位阻尼杆的一端固定连接有位移板，所述位移板一侧的两端分别固定连接有l型插杆，所述l型插杆一端设置有固线槽，所述l型插杆的一端螺纹连接有固线螺栓，所述抵挡板一侧的两端分别设置有走线槽，所述抵挡板的一端分别固定连接有挤压阻尼杆，所述挤压阻尼杆一端固定连接有挤压轮，所述挤压轮位于走线槽内，所述抵挡板另外一侧的两端分别固定连接有弧形退让板，所述抵挡板一侧对称固定连接有线辊架。

10、进一步的，所述捆扎组件还包括竖板，所述安装板的顶面固定连接有竖板，所述竖板一侧的两端分别固定连接有延长板，所述延长板的一侧分别固定连接与退让阻尼杆和退让伸缩杆，所述退让阻尼杆和退让伸缩杆的一端固定连接有u型板，所述u型板内腔的一端转动连接有挂线架，所述u型板的一端固定连接有矩形片，所述u型板一侧固定连接有抬高杆，所述抬高杆的一端与弧形退让板一侧相互接触。

11、进一步的，所述打包组件包括存放框和打包杆，所述安装板的顶面固定连接有存放框，所述安装板的顶面且位于存放框的两侧分别固定连接有打包杆，所述打包杆一侧固定连接有密封气动杆，所述密封气动杆的输出端固定连接有密封片。

12、进一步的，所述打包组件还包括升降气动杆，所述安装板的顶面固定连接有升降气动杆，所述升降气动杆输出轴端固定连接有风箱，所述风箱一侧等间距固定连接有空心风管，所述第二接收杆的一端与空心风管内腔插接配合，所述风箱的下部固定连接有软管。

13、本发明提供了一种蚕丝卷缠绕打包装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

14、1、通过缠绕组件实现了同时对多组蚕丝卷进行旋拧，然后再通过存放运输组件配合缠绕组件实现了在接收旋拧后的蚕丝卷同时，对蚕丝卷进行加热，待接收多组蚕丝卷时，这时旋拧后的蚕丝卷将进入到捆扎组件处，这时，通过捆扎组件和存放运输组件的相互配合，开始对蚕丝卷进行挤压、捆扎，待捆扎后的蚕丝卷将通过捆扎组件实现了对存放运输组件的脱离，脱离后的捆扎蚕丝卷将掉落到打包组件内，然后再通过打包组件开始袋子内部抽真空，抽完真空，再对其进行密封，方便后期的存储和运输。

15、2、通过缠绕组件中的第一缠绕部件和第二缠绕部件的相互配合，实现了对多组的蚕丝卷进行同时旋拧，在旋拧时，一个缠绕部件进行顺时针旋转，而另一个缠绕部件进行逆时针旋转，在对蚕丝卷进行旋拧的同时，通过第一阻尼杆和第二阻尼杆的相互配合，实现了蚕丝卷在缠绕时，给其一定的拉紧空间，防止蚕丝卷在缠绕时，出现被拉断的情况。

16、3、通过存放运输组件中的鼓风机、加热箱和真空泵在与缠绕组件的相互配合时，对蚕丝卷进行加热，当与打包组件相互配合时，对袋子内部抽真空，当与捆扎组件的相互配合，方便后期的挤压和捆扎。