一种碳纤维布纱线放线装置及其使用方法与流程

本发明涉及纱线放线，具体为一种碳纤维布纱线放线装置及其使用方法。

背景技术：

1、碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等。碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用12k碳纤维丝织造，碳纤维布在织造过程中会涉及到放线环节。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn111268499a，公开了一种纺织纱线放线装置，使用时，双手按压压板11，使得压板11回缩至卡槽10内部，同时活动板15沿着空腔14向内侧滑动，伸缩杆13被压缩，弹簧16被压迫形变，然后将纱线筒12套接在压板11外侧，放置在固定轴6上方，松开压板11，弹簧16带动伸缩杆13复位，使得压板11紧紧挤压在纱线筒12内壁上，将纱线筒12固定，然后将纱线头牵引出，穿过相对应方向的引线环9内，然后将线头固定在加工装置上即可，使用时纱线被拉出。但是该装置和现有的大多数纱线放线装置依然存在着以下缺陷：放线过程中依赖线头一端的织布加工设备的牵引力来拉扯纱线，一旦牵引力过大容易造成纱线断裂，同时不能够随时根据牵引力的变化来调节张力大小。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳纤维布纱线放线装置及其使用方法，具备能够根据放线过程中牵引力的大小不同来随时调节放线时的张力，极大的减小了纱线放线过程中发生断裂的风险等优点，解决了目前的纱线放线装置在放线过程中不能够根据牵引力的大小来调节张力大小，容易引起纱线断裂的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述能够根据放线过程中牵引力的大小不同来随时调节放线时的张力，极大的减小了纱线放线过程中发生断裂的风险的目的，本发明提供如下技术方案：一种碳纤维布纱线放线装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接放线架组件和立筒，且所述底板的顶面栓接拉力传感器，所述立筒的内部转动设置丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接滑块，所述滑块的正面转动连接第一导轮，所述立筒的正面开设滑槽，且所述立筒的顶部安装伺服电机，所述拉力传感器的顶部栓接拉杆，所述拉杆的顶端固定连接导轮架一，所述导轮架一的内侧转动连接第二导轮；

5、所述放线架组件包括侧板、减速电机、转盘、调节杆、圆环、连杆、撑板、l形板与导线环，所述侧板的背面安装减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接转盘，所述转盘的端面中心通过轴套转动连接调节杆，所述调节杆的外表面螺纹连接圆环，所述圆环的外表面转动连接连杆，所述连杆的一端转动连接撑板，所述侧板的右侧固定连接l形板，所述l形板的一端栓接导线环。

6、优选的，所述转盘的端面上围绕其轴心阵列开设有三个限位孔，所述撑板的一端滑动设置于限位孔内，所述调节杆的外表面上开设两组方向相反的螺纹，且所述调节杆的外表面固定连接两个限位片，所述撑板的外表面设置防滑纹。

7、通过以上技术方案，通过将整卷的碳纤维纱线套在三个撑板的外表面，然后顺时针转动调节杆，由于调节杆上的两个对称的螺纹分别螺纹连接一个圆环，并且撑板被限位孔限位，从而迫使圆环在调节杆上运动，两个圆环带动连杆，连杆带动撑板展开从而对整卷的碳纤维纱线进行固定，撑板的外表面设置防滑纹能够增大与碳纤维纱线卷筒的摩擦力，使得后续放线过程中整卷的碳纤维纱线不会自转。

8、优选的，所述第一导轮和第二导轮的外表面开设有环槽，且所述第一导轮和第二导轮的大小相同，所述导线环的外表面开设一个缺口，所述侧板固定连接于底板的顶面。

9、通过以上技术方案，通过在导线环的外表面开设一个缺口，可方便将碳纤维纱线的线头穿入导线环内，导线环在后续放线过程中能够对纱线进行引导，通过将纱线先后绕在第一导轮、第二导轮和第三导轮上，使得纱线处于拉直状态，通过设置多组该放线装置一次性可放线多组，通过各个导轮的设置使得纱线之间不会缠绕。

10、优选的，所述拉力传感器通过导线连接拉力仪表，所述导轮架一的地面中心固定连接拉杆。

11、通过以上技术方案，放线过程中第二导轮在纱线的摩擦力作用下可转动，同时纱线对第二导轮也具有一个拉力会作用于导轮架一上，进而导轮架一配合拉杆对拉力传感器具有一个拉力，拉力传感器实时检测该拉力的变化，通过事先检测碳纤维纱线的最高拉力值以及处于绷直状态下的拉力值，设置在拉力仪表内，若拉力传感器检测到的拉力过大或过小，即拉力值处于临界值时，则拉力仪表立即会得到信号。

12、优选的，所述拉力仪表电性连接一个plc控制箱，所述plc控制箱电性连接伺服电机，所述第一导轮的转轴滑动设置于滑槽内。

13、通过以上技术方案，当拉力传感器检测到的拉力值超过碳纤维纱线的承受的临界值时，则通过拉力仪表向plc控制箱发送信号，plc控制箱立即控制伺服电机带动丝杆顺时针转动，丝杆带动滑块在立筒内向下移动，滑块随即带动第一导轮向下移动，如此能够纱线放线时的张力，避免纱线绷断；同理若拉力传感器检测到的拉力值过小，小于能使纱线处于绷直状态下的最小拉力值时，则通过伺服电机带动丝杆逆时针转动，如此第一导轮向上移动，能够增大纱线放线时的张力，避免纱线松弛，整体结构实现自动调节纱线放线时的张力。

14、优选的，所述底板的顶面栓接支杆，所述支杆的顶部固定连接剂盒，所述剂盒的顶部固定连接导轮架二，所述导轮架二的内侧转动连接第三导轮。

15、通过以上技术方案，纱线的线头被织布设备牵引，通过启动减速电机可带动转盘转动，进而带动整卷纱线转动而缓慢放线，纱线经过第三导轮时，由于纱线与第三导轮具有一点滚动摩擦，所以会带动第三导轮转动，第三导轮的一部分处于剂盒内从而沾染剂盒内的抗静电剂，进而使得第三导轮会将抗静电剂涂覆在纱线的外表面，如此能够赋予碳纤维纱线抗静电的能力。

16、优选的，所述剂盒的内部安装有液位计，所述液位计通过导线连接警报器，所述剂盒内放入抗静电剂。

17、通过以上技术方案，通过在剂盒内设置液位计用于测量剂盒内的抗静电剂液位，保证抗静电剂的液位能浸到第三导轮，一旦抗静电剂的液位过低时，则通过液位计发送信号至警报器，警报器报警提醒工作人员及时向剂盒内添加抗静电剂。

18、本发明还提供一种碳纤维布纱线放线装置的使用方法，采用上述的一种碳纤维布纱线放线装置，按如下步骤进行：

19、s1、将整卷的碳纤维纱线穿插在三个撑板的外表面，通过转动调节杆带动圆环移动，进而使得连杆得以调节使得三组撑板展开而固定住碳纤维纱线的卷筒；

20、s2、拉扯碳纤维纱线的线头使其穿插进入导线环内，然后绕在第一导轮的外表面，随后又绕在第二导轮的外表面，接着又绕在第三导轮的外表面，最后将线头连接在织布设备上；

21、s3、织布设备牵引碳纤维纱线，并且通过启动减速电机带动转盘缓慢转动而释放碳纤维纱线，拉力传感器实时检测第二导轮的拉力，若拉力大于拉力仪表的设定值，则通过plc控制箱来启动伺服电机带动丝杆，丝杆配合滑块调节第一导轮的位置来调节纱线的张紧力；

22、s4、第三导轮辅助碳纤维纱线进行放线，并且第三导轮在纱线摩擦力带动下发生转动而接触到剂盒内的抗静电剂，第三导轮粘附抗静电剂后将其又粘附于碳纤维纱线的外表面。

23、与现有技术相比，本发明提供了一种碳纤维布纱线放线装置及其使用方法，具备以下有益效果：

24、1、本发明提供的一种碳纤维布纱线放线装置及其使用方法,通过设置拉力传感器配合拉杆能够实时检测纱线放线时的张力，当拉力传感器检测到的拉力值超过碳纤维纱线的承受的临界值时，则通过拉力仪表向plc控制箱发送信号，plc控制箱立即控制伺服电机带动丝杆顺时针转动，丝杆带动滑块在立筒内向下移动，滑块随即带动第一导轮向下移动，如此能够纱线放线时的张力，避免纱线绷断；同理若拉力传感器检测到的拉力值过小，小于能使纱线处于绷直状态下的最小拉力值时，则通过伺服电机带动丝杆逆时针转动，如此第一导轮向上移动，能够增大纱线放线时的张力，避免纱线松弛，整体结构实现自动调节纱线放线时的张力，避免纱线出现断裂或容易松弛缠绕的风险。

25、2、本发明提供的一种碳纤维布纱线放线装置及其使用方法，通过设置剂盒，纱线经过第三导轮时，由于纱线与第三导轮具有滚动摩擦，所以会带动第三导轮转动，第三导轮的一部分处于剂盒内从而沾染剂盒内的抗静电剂，进而使得第三导轮会将抗静电剂涂覆在纱线的外表面，如此能够赋予碳纤维纱线抗静电的能力。