一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的制作方法

本发明涉及棉金属丝复合线生产用的收卷领域，具体为一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置。

背景技术：

1、金属丝又称金属纤维，属于有色金属，是由金、银、铜和铝等拉成的丝线，有着较好的延展性，金属丝的截面一般呈圆形或者扁形，常常被用于织制线网或用作电导线，在棉金属丝复合线生产时，需要用到收卷装置，以对线束进行收集。

2、如中国专利cn214166955u所公开的一种金属丝生产用自动收卷设备，通过采用电机和动力转换装置的设计，同时配合可滑动活动台的共同使用，使得金属丝在收卷过程中，其活动台能够前后往复运动，用以保证金属丝可以在转轴上均匀缠绕，解决了传统收卷装置结构固定而导致金属丝收卷不均匀的问题，体现了本装置的实用性，通过采用两个圆辊的设计，同时配合弹簧的共同使用，使得金属丝在收卷过程中，其两个圆辊的夹持作用可以使得金属丝能够在圆辊上紧密缠绕，解决了传统装置因为收卷速率跟不上金属丝生产效率而导致收卷过于松散的情况，也是本装置可行性的体现。

3、对于这一结构，虽然可以对金属丝进行收卷工作，但是收卷完毕后对转轴拆卸不便捷，使得收卷工作变复杂，因此我们提出一种可以将收卷完毕的棉金属丝复合线辊进行便捷拆卸，使得收卷效率提高的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，包括放置板，所述放置板底部固定安装有支撑腿，以及设置在放置板顶面的加工组件，所述加工组件包括设置在放置板顶面的收卷机构，所述收卷机构右侧设置有导线机构，所述导线机构右侧设置有拉直机构。

3、根据上述技术方案，所述收卷机构包括固定安装在放置板顶面的第一立板，所述第一立板外壁固定安装有支撑架，所述支撑架远离第一立板的一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转杆，所述转杆外壁套设有第一主动轮，所述转杆远离电机输出端的一端固定安装有异形块，所述异形块外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一弹簧，所述第一滑槽内部滑动设置有第一限位块，所述第一限位块远离第一滑槽的一端固定安装有卡块，所述异形块外壁卡接有转轴，所述转轴内壁开设有斜槽，所述转轴外壁开设有卡槽，所述卡槽内壁固定安装有液压杆，所述液压杆远离卡槽的一端固定安装有弧板，所述转轴外壁设置有收卷辊，所述放置板顶面固定安装有第二立板，所述第二立板内壁开设有气压槽，所述气压槽内部滑动设置有第三限位块，所述第三限位块远离气压槽的一端固定安装有第一滑块，所述第一滑块内部设置有第三圆辊，所述气压槽远离第三限位块的一端滑动设置有第二限位块，所述第二限位块远离气压槽的一端固定安装有挤压块，所述挤压块远离第二限位块的一端固定安装有第二圆辊，所述第二限位块远离第二圆辊的一端固定安装有第二弹簧，所述第二立板内侧设置有第一圆辊。

4、根据上述技术方案，所述导线机构包括固定安装在放置板顶面的第三立板，所述第三立板内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆外壁套设有第一从动轮，所述往复丝杆外壁套设有第二主动轮，所述第三立板内部设置有限位杆，所述往复丝杆外壁套设有移动块，所述移动块顶面转动设置有转柱，所述转柱远离移动块的一端固定安装有导环，所述导环内侧设置有海绵圈。

5、根据上述技术方案，所述拉直机构包括固定安装在放置板顶面的第四立板，所述第四立板内部设置有第一转辊，所述第一转辊外壁套设有第二从动轮，所述第四立板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动设置有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定安装有第三滑块，所述第三滑块顶面固定安装有滑杆，所述滑杆外壁套设有第三弹簧，所述第三滑块外壁转动设置有第二转辊。

6、根据上述技术方案，所述卡块的数量有两个，以异形块中心线对称分布，且卡块外壁呈斜面设置，所述卡块与第一滑槽内部滑动设置，用于将卡块与斜槽挤压卡接，使得异形块转动时，带动转轴进行转动。

7、根据上述技术方案，所述弧板的数量有三个，等距分布在转轴外壁，用于启动液压杆时，将弧板与收卷辊内壁挤压接触，以此适用不同内径的收卷辊。

8、根据上述技术方案，所述第一圆辊的数量有四个，以挤压块中心线对称分布，且第一圆辊呈弧形设置在第二立板内部，用于对转轴转动时进行辅助限位，使得转轴转动的更加稳定。

9、根据上述技术方案，所述第三限位块的数量有两个，以第二立板中心线对称分布，所述第三限位块外壁与气压槽内壁密封滑动设置，用于第二圆辊受挤压时，在第二限位块滑动时，将气压槽内部的气体进行挤压，推动第三限位块向气压槽外侧移动，使第三圆辊将转轴外壁滚动接触。

10、根据上述技术方案，所述移动块与限位杆外壁滑动设置，所述往复丝杆与移动块内部螺纹套设，所述转柱与移动块外壁转动连接，用于对棉金属丝复合线收卷时进行辅助，比曼线束杂乱堆积在收卷辊外壁。

11、根据上述技术方案，所述第三滑块与第四立板内部滑动设置，所述第二转辊与第三滑块外壁转动连接，在第三弹簧弹性的作用下，使第二转辊与第一转辊配合将棉金属丝复合线夹紧，使得收卷的棉金属丝复合线拉直紧绷。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

13、1.本发明棉金属丝复合线生产用的收卷装置，由收卷机构构成其一部件，当需要进行收卷工作时，将转轴放置在第一立板与第二立板内部，由于异形块外壁开设有第一滑槽,且第一限位块与第一滑槽内壁滑动设置，将转轴一端开设的斜槽与第一限位块外壁固定安装的卡块挤压卡接，在挤压的作用下，卡块推动第一限位块一侧设置的第一弹簧，使得卡块整体向第一滑槽内部滑动，当斜槽与卡块不在挤压时，在第一弹簧弹性的作用下，使得卡块与斜槽卡接，使得电机工作时，其输出端转杆开始转动时，带动异形块也随之转动，使得异形块外壁卡接的转轴也随之转动，将转轴放入第二立板内部时，转轴外壁与第二圆辊外壁挤压，使得第二圆辊外部设置的挤压块也随之受到挤压，使得挤压块一端固定安装的第二限位块在气压槽内部密封滑动，当第二限位块向气压槽内部滑动时，挤压气压槽内部的气体，使得气压槽远离第二限位块一端设置的第三限位块进行滑动，第三限位块外壁固定安装的第一滑块向远离气压槽的方向滑动，使得第一滑块外壁转动设置的第三圆辊与转轴外壁接触，转轴外壁与第二立板内部设置的第一圆辊滑动接触，以此对转轴远离电机的一端进行卡接工作，使得转轴转动的更加稳定，该结构可以使收卷完毕时，对收卷辊拆卸时更加便捷，当异形块转动时，在轻微的离心力作用下，使得卡块有一个向外的力，使得卡块与斜槽卡接的更加稳定，当收卷完毕时，将异形块与转轴呈垂直状态，将收卷辊整体向上提，在第二弹簧弹性的作用下，推动第二限位块向上移动，第二限位块对气压槽内部进行抽气，使得第三限位块向气压槽内部滑动，使得第三圆辊与转轴外壁不在接触。

14、2.本发明棉金属丝复合线生产用的收卷装置，由收卷机构构成其一部件，启动液压杆，使得弧板与收卷辊内壁不在挤压接触，以此对转轴与收卷辊进行拆卸，液压杆与弧板配合使用，可以使转轴适用不同内径的收卷辊，当弧板与收卷辊内壁挤压接触时，使得转轴转动时，带动弧板挤压的收卷辊进行转动收卷。

15、3.本发明棉金属丝复合线生产用的收卷装置，由导线机构构成其一部件，当进行收卷工作时，启动电机工作，其输出端固定安装的转杆外壁套设的第一主动轮开始转动，通过皮带带动第一从动轮开始转动，使得第一从动轮内部套设的往复丝杆开始转动，由于移动块内部与限位杆外壁滑动设置，当第二主动轮转动时，使得移动块开始往复移动，将棉金属丝复合线插入海绵圈内部，海绵圈对棉金属丝复合线外壁进行清理，使得收卷的棉金属丝复合线更加干净，由于转柱与移动块转动连接，可以使得收线时，棉金属丝复合线与海绵圈不会卡死，当移动块移动时，对收卷辊收卷的更加均匀，避免棉金属丝复合线堆积在一起。

16、4.本发明棉金属丝复合线生产用的收卷装置，由拉直机构构成其一部件，当收卷工作进行时，拉动滑杆，使得滑杆端部固定安装的第三滑块带动第二转辊向上滑动，将棉金属丝复合线插入第一转辊上方，松开滑杆，在第三弹簧弹性的作用下，使得第二转辊与第一转辊将棉金属丝复合线夹紧，往复丝杆转动时，其外壁套设的第二主动轮也随之转动，第二主动轮通过皮带带动第二从动轮转动，使得第二从动轮内部套设的第一转辊转动，使得第一转辊将棉金属丝复合线进行夹紧输送，使得收卷辊收卷时，在第三弹簧弹性作用下，使棉金属丝复合线紧绷，使得收卷效果更佳。