一种用于药用铝箔的压合封装装置的制作方法

文档序号:35562830发布日期:2023-09-24 03:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于药用铝箔的压合封装装置,其特征在于,包括操作台(1)、下压支撑模块(2)、滑动模块(3)、平移模块(4)、上压模块(5)、提拉模块(6)和固定散热模块(7),所述下压支撑模块(2)设置在操作台(1)的顶部一侧,所述滑动模块(3)顶部设置有支撑架(308),所述平移模块(4)设置在支撑架(308)顶部,所述平移模块(4)顶部设置有推板(406),所述上压模块(5)顶部设置有挡架(501),且所述上压模块(5)的底端中部设置有上导热杆(504),所述挡架(501)一侧的顶端中部设置有提拉模块(6),所述提拉模块(6)一侧两端均设置有挡板(603),两个所述挡板(603)之间设置有固定散热模块(7),所述固定散热模块(7)底部两侧均设置有压板(705)。

2.根据权利要求1所述的一种用于药用铝箔的压合封装装置,其特征在于,操作台(1)顶部设置有防尘护罩,下压支撑模块(2)底部设置有挡槽(201),挡槽(201)截面呈倒“u”型结构,挡槽(201)底部安装有第一电机(202),第一电机(202)顶部通过转轴活动连接与转板(203),转板(203)设置在挡槽(201)上方,转板(203)顶端中部设置有下导热板(204),滑动模块(3)一端设置在挡槽(201)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于药用铝箔的压合封装装置,其特征在于,滑动模块(3)底部设置有第一支撑板(301),第一支撑板(301)顶端一侧的中部安装有第二电机(302),第二电机(302)一端通过转轴活动连接有第一丝杆(303),第一丝杆(303)一端设置有焊板,第一支撑板(301)顶部两端均焊接有第一滑轨(304),两个第一滑轨(304)上均配合连接有第一滑块(305),两个第一滑块(305)顶部焊接有移动板(306),支撑架(308)底部与移动板(306)顶端中部焊接,移动板(306)底端中部焊接与第二滑块(307),第二滑块(307)中部开设有与第一丝杆(303)相适配的第一螺孔,第一丝杆(303)通过第一螺孔与第二滑块(307)连接,第一丝杆(303)与两个第一滑轨(304)所在平面平行。

4.根据权利要求1所述的一种用于药用铝箔的压合封装装置,其特征在于,平移模块(4)底部设置有第二支撑板(401),第二支撑板(401)顶端的一侧中部安装有第三电机(402),第三电机(402)一端通过转轴活动连接有第二丝杆(403),第二支撑板(401)顶部两侧均焊接有滑杆(404),两个滑杆(404)上均配合连接有第三滑块(405),两个第三滑块(405)均与推板(406)底部两侧焊接,推板(406)底端中部焊接有第四滑块(407),第四滑块(407)中部开设有与第二丝杆(403)相适配的第二螺孔,第二丝杆(403)通过第二螺孔与第四滑块(407)连接,第二丝杆(403)一端设置有固定块,第二丝杆(403)与两个滑杆(404)所在平面平行,推板(406)顶部一端通过螺栓与挡架(501)顶端中部连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于药用铝箔的压合封装装置,其特征在于,挡架(501)呈倒“u”型结构,挡架(501)中部的顶端通过螺栓连接与第一电缸(502),第一电缸(502)底部通过螺栓连接与挡框(503),挡框(503)呈倒“u”型机构,挡架(501)底部两侧的内侧壁上均设置竖直焊接有第二滑轨(505),两个第二滑轨(505)上均配合连接于第五滑块(506),两个第五滑块(506)分别与挡框(503)两侧的外侧壁焊接,上导热杆(504)呈圆柱型结构,且上导热杆(504)外侧壁上设置有螺纹,上导热杆(504)设置在挡框(503)底部两侧的内侧壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于药用铝箔的压合封装装置,其特征在于,提拉模块(6)上设置有支撑杆(601),支撑杆(601)两端均连接有轴承,两个轴承均通过螺栓与挡框(503)一侧连接,两个挡板(603)一端均与支撑杆(601)焊接,两个挡板(603)之间焊接与连接板(604),连接板(604)的中部铰接有第二电缸(602),第二电缸(602)顶部与挡架(501)一侧的顶端中部铰接。

7.根据权利要求1所述的一种用于药用铝箔的压合封装装置,其特征在于,固定散热模块(7)顶部设置有第三支撑板(701),第三支撑板(701)一侧安装有第四电机(702),且第四电机(702)安装在其中一个挡板(603)一侧,第三支撑板(701)两端均通过轴承与挡板(603)连接,第三支撑板(701)两端均设置有压缓单元(703),且两个压缓单元(703)一侧均设置有挡杆(704),第三支撑板(701)两端均开设有与挡杆(704)相适配的滑道,挡杆(704)通过滑道与第三支撑板(701)连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于药用铝箔的压合封装装置,其特征在于,压缓单元(703)顶部设置有挡盘(7031),挡盘(7031)底部焊接与升降杆(7032),升降杆(7032)上设置有垫板(7033),垫板(7033)中部开设有与升降杆(7032)相适配的第一滑孔,第三支撑板(701)两侧开设有与升降杆(7032)相适配的第二滑孔,挡盘(7031)设置在第三支撑板(701)的顶部,垫板(7033)与第三支撑板(701)底部焊接,垫板(7033)底部焊接与弹簧(7034),弹簧(7034)设置在升降杆(7032)的外侧壁上,升降杆(7032)与弹簧(7034)底部焊接有挡块(7035),两个压板(705)相对设置在挡块(7035)的两侧,压板(705)上等间距开设有若干个槽口(7051),两个挡杆(704)底部设置有吹风单元(706)。

9.根据权利要求8所述的一种用于药用铝箔的压合封装装置,其特征在于,吹风单元(706)一端安装风机(7061),风机(7061)一端连接与进风管(7062),进风管(7062)一侧等间距开设有若干个出风口(7063),两个挡块(7035)和两个挡杆(704)底部均与进风管(7062)顶部焊接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于药用铝箔的压合封装装置,其特征在于,该压合封装装置的使用方法具体包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及药用铝箔的压合封装装置应用技术领域,具体为一种用于药用铝箔的压合封装装置,包括操作台、下压支撑模块、滑动模块、平移模块、上压模块、提拉模块和固定散热模块,通过滑动模块、平移模块、上压模块和下压支撑模块之间之间相互配合工作,节省了人力对铝箔压合封装的时间,进而提高该压合封装对药用铝箔压合封装的效率,同时,通过滑动模块、平移模块、上压模块和下压支撑模块对铝箔的不同角度进行压合封装作业,有利于该压合封装装置对铝箔的压合封装的更全面,进而有利于压合封装成不同的铝箔成品,且使得压合封装后铝箔气密性更好,便于封装后铝箔的使用。

技术研发人员:梁稳,高田
受保护的技术使用者:安徽力幕新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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