一种包装机转动裁切机构的制作方法

本发明涉及包装机，尤其涉及一种包装机转动裁切机构。

背景技术：

1、包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。 包装机主要用于流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具、化妆品等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码，主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。

2、经检索，公告号为cn218751788u的申请涉及一种立式包装机封口后裁切机构，包括安装机架、液压缸和移动架，所述安装机架的两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸位于安装机架的内腔一端固定安装有移动架，所述移动架的内侧贯穿开设有导向槽，所述移动架的一侧固定安装有裁切机构；所述裁切机构包括安装架，且安装架固定于移动架的一侧，所述安装架的内腔转动安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接件；通过设置裁切机构，在螺杆、滑块使其裁切刀片可以上下调整高度，这样改变与热封口条之间的间距，提高灵活性，而且调节方式简单方便，方便对不同高度的包装袋进行裁切，提高裁切机构的适用性。

3、该种裁切机构在使用时，仍然存在以下缺陷：

4、1、在切割时，切割刀持续工作，实现切割过程，切刀磨损严重；

5、2、针对不同的物料，切割的深度难以调整，操作不便。

6、针对上述问题，本发明文件提出了一种包装机转动裁切机构。

技术实现思路

1、本发明提供了一种包装机转动裁切机构，解决了现有技术中存在在切割时，切割刀持续工作，实现切割过程，切刀磨损严重，针对不同的物料，切割的深度难以调整，操作不便的缺点。

2、本发明提供了如下技术方案：

3、一种包装机转动裁切机构，包括固定定位辅板和固定定位主板，所述固定定位辅板和固定定位主板之间固定连接有两对称的四个连接杆，所述固定定位主板的一侧转动连接有对称设置的两个安装筒，所述安装筒的一侧固定连接有固定定位基座，所述固定定位基座的顶部和底部均固定连接有z型固定座，两个所述z型固定座呈中心对称设置，所述z型固定座的一侧设置有多个用于进行裁切的切割机构；

4、所述固定定位主板的一侧设置有用于驱动两个安装筒进行转动的驱动组件；

5、所述固定定位主板的一侧转动连接内安装板，所述内安装板位于安装筒的内部，所述内安装板的一侧设置有用于控制切割操作的控制组件。

6、在一种可能的设计中，所述切割机构包括固定连接在z型固定座一侧的轨道，所述轨道的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定滑轨座，所述固定滑轨座的一端设置有压板，位于两侧的固定滑轨座和压板之间分别卡接有刀砧板和切割刀，所述刀砧板和切割刀配合使用，位于两侧的两个所述切割刀的伸出长度不同。

7、在一种可能的设计中，所述驱动组件包括固定连接在固定定位主板一侧的主电机，所述主电机的输出轴转动贯穿固定定位主板并固定连接有主动同步轮，所述安装筒的外壁固定套设有从动同步轮，所述主动同步轮和两个从动同步轮的外壁传动套设有同一条双面同步带。

8、在一种可能的设计中，所述控制组件包括固定连接在内安装板一侧的安装杆，所述安装杆的外壁固定套设有偏心轴，所述安装杆的一端螺纹套设有压紧螺母，所述固定定位主板的一侧设置有减速蜗轮，所述减速蜗轮的一侧设置有偏心轴电机，所述偏心轴电机的输出轴与减速蜗轮相连，所述减速蜗轮与安装杆的一端相连。

9、在一种可能的设计中，所述固定滑轨座的一侧开设有螺纹槽，所述固定滑轨座的一端滑动连接有u型块，所述u型块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有螺丝，所述螺丝与螺纹槽螺纹连接，所述u型块的内部设置有同一个连接轴，所述连接轴的外壁套设有轴承，所述u型块与偏心轴配合使用。

10、在一种可能的设计中，所述固定滑轨座的底部开设有卡槽，所述z型固定座的一侧固定连接有限位块，所述z型固定座的一侧滑动连接有卡块，所述卡块与卡槽相卡合，所述卡块与限位块之间固定连接有同一个弹簧，所述固定滑轨座的底部固定连接有两对称的四个限位杆，四个所述限位杆分别位于滑块的两侧。

11、在一种可能的设计中，靠近切割刀的所述固定滑轨座的内部螺纹贯穿有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的一端与u型块的一侧相抵触。

12、在一种可能的设计中，所述固定定位基座的一端贯穿固定定位辅板并固定连接有平行定位基座，所述固定定位辅板的一侧固定连接有四个固定矩形块，四个所述固定矩形块呈环形设置，所述固定矩形块的内部螺纹贯穿有第一调节螺杆，所述平行定位基座的外壁开设有与第一调节螺杆配合使用的圆孔。

13、在一种可能的设计中，所述固定定位辅板的一侧中心位置开设有椭圆形孔，所述固定定位辅板的顶部和底部均固定连接有挡板，位于同一侧的两个所述挡板之间均固定连接有对称设置的两个定位杆。

14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

15、本发明中，启动主电机，主电机的输出轴带动主动同步轮转动，主动同步轮带动双面同步带转动，双面同步带带动两个从动同步轮转动，从动同步轮带动安装筒转动，安装筒带动固定定位基座转动，固定定位基座带动上方和下方的z型固定座转动，此时可以对切割刀和刀砧板进行切换，进而可以利用不同的切割刀实现切割操作，可以降低切割刀的磨损率；

16、本发明中，同时启动偏心轴电机，偏心轴电机的输出轴通过减速蜗轮减速后带动安装杆转动，安装杆带动偏心轴转动，偏心轴由于是偏心设置，可以不断的推动两侧的u型块，u型块带动固定滑轨座和滑块横向移动，轨道的设置保证滑块的稳定性，同时固定滑轨座带动卡块横向移动，卡块带动压板横向移动，位于两侧的刀砧板与切割刀相接触，完成切割操作，同时弹簧的设置可以帮助固定滑轨座回弹；

17、本发明中，在u型块和固定滑轨座之间设置有同一个螺丝，可以通过调整螺丝的位置，进而可以调整u型块在固定滑轨座内部的相对位置，进而可以调整刀砧板和切割刀相对移动的距离，进而可以调整切割深度；

18、本发明中，在安装固定定位基座时， 平行定位基座穿过固定定位辅板，此时固定定位基座靠近固定定位辅板的一端可能会处于倾斜状态，此时可以通过转动第一调节螺杆，第一调节螺杆与平行定位基座外壁的圆孔连接，保证平行定位基座处于水平状态，进而可以保证固定定位基座的平整性，同时可以利用第二调节螺杆推动u型块，进而调整每个切割刀的切面平衡度。

19、本发明中，通过设置主动同步轮和从动同步轮，进而可以带动固定定位基座转动，对切割刀和刀砧板进行切换，实现在同一水平面上对切割物料的正反面，切割不同长度不同深度的切割作用，可以降低切割刀的磨损率，通过设置偏心轴电机，可以推动切割刀横向移动，完成切割操作，同时可以通过第一调节螺杆调整平行定位基座的水平状态，通过第二调节螺杆调整每个切割刀的切面平衡度。