一种出粉量可调的电动储粉瓶的制作方法

本发明涉及母婴用品。更具体地说，本发明涉及一种出粉量可调的电动储粉瓶。

背景技术：

1、储粉瓶、是一种用于储存奶粉的母婴用品；电动储粉瓶则是一种采用驱动装置控制储粉瓶内奶粉定量出粉的结构。

2、传统的电动储粉瓶，通常包括底座、瓶身、驱动装置和定量出粉组件，该底座与该瓶身的一端连接，该驱动装置与该瓶身的另一端连接，该定量出粉组件包括具有螺旋叶轮和阻挡块的搅拌杆，该搅拌杆的一端与该驱动装置连接，该螺旋叶轮和该阻挡块设置于该搅拌杆的另一端，且该螺旋叶轮重叠在该阻挡块上，该螺旋叶轮与该阻挡块与该瓶身的瓶口抵触连接；该螺旋叶轮具有第一叶片、第二叶片、第一通道和第二通道，该第一通道由该第一叶片的其中一个侧壁和该第二叶片的其中一个侧壁形成，且位于该螺旋叶轮的一侧，该第二通道位于该螺旋叶轮的另一侧；该阻挡块具有第一阻挡部、第二阻挡部、第三通道和第四通道，该第三通道由该第一阻挡部的其中一个侧壁和该第二阻挡部的其中一个侧壁形成，且位于该阻挡块的一侧，该第四通道位于该阻挡块的另一侧；当该电动储粉瓶未被开启时，该第一叶片封堵该第三通道，该第二叶片封堵该第四通道，该第一阻挡部封堵该第一通道，该第二阻挡部封堵该第二通道，此时，该瓶身的出粉口处于封闭状态，瓶身内的奶粉无法通过该出粉口倒出至该瓶身的外部；当该电动储粉瓶被开启时，该驱动装置驱动该螺旋叶轮旋转，直至该第一叶片旋转至与该第一阻挡部重叠，该第二叶片旋转至与该第二阻挡部重叠，该第一通道与该第三通道连通，该第二通道与该第四通道连通，此时，该瓶身的出粉口处于打开状态，瓶身内的奶粉可以穿过该第一通道、第三通道、第二通道和第四通道洒落到该瓶身的外部。并且，该驱动装置根据预定的圈数来停止该螺旋叶轮和该阻挡块的转动并关闭该出粉口，使得该电动储粉瓶结合第一通道、第二通道、第三通道和第四通道的通道大小，以及驱动装置的圈数来达到定量出粉的目的。由于奶粉为粉状类物质，因此奶粉在每一时刻以及每一圈数从瓶身洒落到瓶身外部的重量是不同的，由此，无法精准的定量出粉。

技术实现思路

1、本技术实施例的目的是，提供一种出粉量可调的电动储粉瓶，解决了如何提高电动储粉瓶定量出粉的准确率的技术问题。本技术实施例主要通过下述技术方案实现：

2、本技术实施例提供了一种出粉量可调的电动储粉瓶，包括：

3、底座、瓶身、驱动装置和定量出粉组件，所述底座与所述瓶身的一端连接，所述驱动装置与所述瓶身的另一端连接，所述定量出粉组件包括搅拌杆、具有第一通孔和第二通孔的挡片、和具有第一凸起结构与粉仓的旋转体，所述第一凸起结构穿过所述第一通孔与所述搅拌杆的一端连接，所述搅拌杆的另一端与所述驱动装置连接，所述挡片叠加在所述旋转体的一侧的侧壁上；所述旋转体的另一侧侧壁与所述瓶身中具有出粉口的侧壁贴合连接；所述粉仓具有第一开口和第二开口；

4、当所述出粉量可调的电动储粉瓶未被开启时，所述第二通孔与所述第一开口连通，所述第二开口被所述具有出粉口的侧壁封堵，使得所述瓶身内的奶粉穿过所述第二通孔洒落到所述粉仓内；

5、当所述出粉量可调的电动储粉瓶被开启时，所述驱动装置驱动所述搅拌杆旋转，所述搅拌杆带动所述旋转体旋转，直至所述第二开口被旋转至与所述出粉口连通，且所述第一开口被所述挡片封堵，使得所述粉仓内的奶粉经所述出粉口洒落到所述瓶身的外部。

6、本技术实施例通过将定量出粉组件设置成包括搅拌杆、具有第一通孔和第二通孔的挡片、和具有第一凸起结构与粉仓的旋转体，使得本技术实施例的奶粉能够根据粉仓的容量来实现定量出粉功能。

7、本技术实施例通过驱动装置驱动旋转体旋转，依据驱动装置的旋转圈数，可以增加奶粉的定量出粉量。

8、在一些技术方案中，所述挡片具有至少一个第一限位部，所述瓶身的内部设置有至少一个第二限位部，每个所述第一限位部与对应的所述第二限位部贴合连接。

9、通过上述技术方案，本技术实施例可以固定所述挡片，防止所述挡片被所述搅拌杆和所述旋转体带动作旋转运动，从而固定本技术实施例料仓的取粉位置以及出粉位置。

10、在一些技术方案中，所述挡片还具有限位槽，所述瓶身的内部还设置有第三限位部，所述第三限位部容置于所述限位槽内。

11、通过上述技术方案，本技术实施例可以进一步地提高所述挡片的稳定性。

12、在一些技术方案中，所述搅拌杆包括本体、连接结构和搅拌结构，所述连接结构设置于所述本体的一端，所述本体的另一端与所述旋转体连接，所述连接结构用于与所述驱动装置连接，所述搅拌结构设置于所述本体上。

13、通过上述技术方案，本技术实施例不仅可以有效地避免所述搅拌杆从所述驱动装置上脱落的现象，提高所述搅拌杆的稳定性，还可以打散所述瓶身内的奶粉，提高所述奶粉洒到所述瓶身外部的均匀性。

14、在一些技术方案中，所述定量出粉组件还包括舌形搅拌体，所述舌形搅拌体具有导向结构、第一通道和第二通道，所述搅拌杆与所述第一通道固定连接，所述第一凸起结构与所述第一通道固定连接，所述第二通道的一端与所述导向结构连通，另一端与所述第二通孔连通。

15、通过上述技术方案，本技术实施例可以通过导向结构将所述瓶身内的奶粉引落至第二通道，经第二通道洒落至粉仓内，有效地避免了奶粉因瓶身存在直角形的拐角处，而无法达到粉仓的现象，提高使用奶粉的便利性。

16、在一些技术方案中，所述瓶身中具有出粉口的侧壁与所述驱动装置的底侧壁平行设置。

17、在一些技术方案中，所述瓶身中具有出粉口的侧壁还设置有第二凸起结构，所述第二凸起结构的一端设置有第三开口，另一端设置有第四开口，所述第三开口与所述具有出粉口的侧壁处于同一水平面上，所述第四开口为所述出粉口。

18、在一些技术方案中，所述驱动装置上设置有至少一个卡榫，每个所述卡榫用于与所述瓶身可拆卸连接。

19、在一些技术方案中，所述出粉量可调的电动储粉瓶还包括第一密封圈，所述第一密封圈套设于所述驱动装置的外部，用于密封所述驱动装置与所述瓶身的连接处。

20、通过上述技术方案，本技术实施例可以有效地防止空气中的灰尘和潮气通过所述驱动装置与所述瓶身的连接处进入所述瓶身，避免所述瓶身内的奶粉产生变质的情况。

21、在一些技术方案中，所述出粉量可调的电动储粉瓶还包括第二密封圈，所述第二密封圈套设于所述瓶身的外部，用于密封所述瓶身与所述底座的连接处。

22、通过上述技术方案，本技术实施例可以有效地防止空气中的灰尘和潮气通过所述瓶身与所述底座的连接处进入所述瓶身，进一步避免了所述瓶身内的奶粉产生变质的情况。

23、在一些技术方案中，所述驱动装置上设置有第一环形槽，所述第一密封圈容置于所述第一环形槽内；所述瓶身上还设置有第二环形槽，所述第二密封圈容置于所述第二环形槽内。

24、通过上述技术方案，本技术实施例可以固定第一密封圈和第二密封圈，防止第一密封圈和第二密封圈因受力的影响而产生位移的现象。

25、除非另有定义，否则，本文中使用的所有技术和科学术语与本技术实施例所属领域的普通技术人员的通常理解具有相同的含义。

26、在上述各方面中所提及的关于本技术实施例的各种特征和实施方式，视情况而定，在适当变通的情况下可以应用于其他方面。因此，一个方面中的具体特征可以与其他方面中的具体特征适当地进行组合。

27、本技术实施例的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术实施例的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。